一种具有减震功能的机械零件加工用设备的制作方法与工艺

文档序号:12574159
一种具有减震功能的机械零件加工用设备的制作方法与工艺
本发明涉及机械零件加工设备技术领域,具体为一种具有减震功能的机械零件加工用设备。

背景技术:
构成机械的基本元件叫做机械零件,机械零件又称机械元件是组成机械和机器的不可分拆的单个制件,它是机械的基本单元,自从出现机械,就有了相应的机械零件。但作为一门学科,机械零件是从机械构造学和力学分离出来的。随着机械工业的发展,新的设计理论和方法、新材料、新工艺的出现,机械零件进入了新的发展阶段,机械零件一般是指齿轮、螺杆、螺钉或键连接件,机械零件需要进行打磨、打孔、切割和抛光等加工。现有的机械零件加工用设备在使用时,由于机械设备工作所产生的动力,极易造成机械零件加工用设备的晃动,稳定性能低,极易造成机械零件的偏移或摆动,减震功能较差,为此,我们提出一种具有减震功能的机械零件加工用设备。

技术实现要素:
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本发明提供了一种具有减震功能的机械零件加工用设备,解决了减震功能差的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有减震功能的机械零件加工用设备,包括底座,所述底座的内部开设有等距离排列的第一空腔,每个所述第一空腔的内部均固定连接有第一减震弹簧,所述底座的顶部固定连接有设备本体,所述设备本体的内侧壁上固定连接有两个相对称的齿条,所述设备本体的内底壁上固定连接有两个相对称的电动推杆,每个所述电动推杆的伸缩端均与支撑板的底部固定连接。所述支撑板的中部镶嵌有轴承,所述支撑板上表面的中部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转动轴,所述转动轴远离电机的一端贯穿轴承并延伸至支撑板的下部,且转动轴的外表面和轴承的内圈固定连接,所述转动轴的底端固定连接有加工臂,所述支撑板的外侧面固定连接有两个相对称的支撑杆,每个所述支撑杆远离支撑板的一侧面均开设有凹槽,每个所述凹槽的内部均固定连接有销轴,每个所述销轴上均套设有与齿条相适配的齿轮,且齿轮和齿条相啮合。所述设备本体的内底壁上固定连接有工作台,且工作台位于两个电动推杆之间,所述工作台的顶部开设有工作腔,所述工作台的内部开设有等距离排列的第二空腔,每个所述第二空腔的内部均固定连接有第二减震弹簧。优选的,所述第一空腔的数量至少为五个,所述第二空腔的数量至少为三个。优选的,所述设备本体的内顶壁上固定连接有两个相对称的限位块,且限位块位于齿条的正上方。优选的,所述转动轴截面的中点和轴承截面的中点位于同一竖直线上,所述加工臂位于工作腔的正上方。优选的,所述齿条的竖直长度值大于电动推杆的最大长度值,所述齿条底部所在的水平面低于工作台顶部所在的水平面。优选的,所述设备本体的顶部开设有操作口,且操作口的水平长度值大于工作台的水平长度值。(三)有益效果本发明提供了一种具有减震功能的机械零件加工用设备,具备以下有益效果:(1)该具有减震功能的机械零件加工用设备,通过设置有第一空腔、第一减震弹簧、第二空腔和第二减震弹簧,能够对设备本体工作时产生的动力进行有效的缓释,有效的避免了动力对设备本体的冲击,避免了机械零件加工用设备的晃动,减震功能好,通过设置有齿轮和齿条,在凹槽和支撑杆的作用下,保证了支撑板的相对平稳性,能够对外力进行有效的缓冲,避免了机械零件的偏移和摆动,稳定性能好。(2)该具有减震功能的机械零件加工用设备,通过设置有工作台和工作腔,能够对机械零件进行有效的放置,通过设置有限位板,能够对齿轮和支撑板的位置进行有效的限制,保证了设备本体的稳定运行。附图说明图1为本发明设备本体正视图的剖面图;图2为本发明凹槽结构示意图。图中:1底座、2第一空腔、3电动推杆、4第一减震弹簧、5第二空腔、6第二减震弹簧、7设备本体、8工作台、9工作腔、10加工臂、11转动轴、12齿轮、13齿条、14限位块、15销轴、16支撑板、17电机、18轴承、19操作口、20支撑杆、21凹槽。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种具有减震功能的机械零件加工用设备,包括底座1,底座1的内部开设有等距离排列的第一空腔2,每个第一空腔2的内部均固定连接有第一减震弹簧4,能够对底座1承受的外力进行有效的缓冲,在第一减震弹簧4的作用下,起到一定的减震效果,底座1的顶部固定连接有设备本体7,设备本体7的内侧壁上固定连接有两个相对称的齿条13,保证了支撑板16的有效升降,稳定性能好,设备本体7的内顶壁上固定连接有两个相对称的限位块14,且限位块14位于齿条13的正上方,限位块14能够对齿轮12的运行轨迹进行有效的限位,设备本体7的内底壁上固定连接有两个相对称的电动推杆3,电动推杆3又称直线驱动器,是旋转电机在结构方面的一种延伸,电动推杆3主要由电动机轴和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构,电动推杆3是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置,电动推杆3可用于各种简单或复杂的工艺流程中当执行机械使用,以实现远距离控制、集中控制或自动控制,电动推杆3的原理是把电动机的旋转运动变成直线运动,利用电动机正反转完成推杆动作,电动推杆3为现有技术所公知的设备,对于所属技术领域的人员来说,其结构和原理是清楚完整的,因此,不再对其进行过多叙述,每个电动推杆3的伸缩端均与支撑板16的底部固定连接,保证了支撑板16的灵活升降运动,其中,电动推杆3和电机17均与市政电源相连通,保证了设备本体7的正常使用。支撑板16的中部镶嵌有轴承18,支撑板16上表面的中部固定连接有电机17,电机17的输出端固定连接有转动轴11,转动轴11远离电机17的一端贯穿轴承18并延伸至支撑板16的下部,且转动轴11的外表面和轴承18的内圈固定连接,在轴承18内部滚珠的作用下,保证了转动轴11的灵活转动,能够对支撑板16进行有效的保护,轴承18为现有技术所公知的设备,不再进行过多叙述,转动轴11的底端固定连接有加工臂10,支撑板16的外侧面固定连接有两个相对称的支撑杆20,每个支撑杆20远离支撑板16的一侧面均开设有凹槽21,每个凹槽21的内部均固定连接有销轴15,每个销轴15上均套设有与齿条13相适配的齿轮12,且齿轮12和齿条13相啮合,保证了齿轮12的灵活转动,在齿轮12和齿条13的啮合作用下,支撑板16能够进行有效的升降运动,能够根据实际需要进行调节支撑板16的位置,保证了机械零件的正常加工。设备本体7的内底壁上固定连接有工作台8,且工作台8位于两个电动推杆3之间,齿条13的竖直长度值大于电动推杆3的最大长度值,保证了机械零件的正常加工,其中,加工臂10是一种简单的打孔件,可以作为一种简单的打孔设备,能够对机械零件进行打孔加工,齿条13底部所在的水平面低于工作台8顶部所在的水平面,设备本体7的顶部开设有操作口19,且操作口19的水平长度值大于工作台8的水平长度值,能够通过操作口19,将待加工的机械零件放入工作腔9内进行加工,工作台8的顶部开设有工作腔9,转动轴11截面的中点和轴承18截面的中点位于同一竖直线上,保证了机械零件的正常加工,加工臂10位于工作腔9的正上方,工作台8的内部开设有等距离排列的第二空腔5,第一空腔2的数量至少为五个,第二空腔5的数量至少为三个,每个第二空腔5的内部均固定连接有第二减震弹簧6,能够对外力进行有效的缓冲,避免了机械零件的偏移和摆动,稳定性能好,减震功能好。综上所述,该具有减震功能的机械零件加工用设备,通过设置有第一空腔2、第一减震弹簧4、第二空腔5和第二减震弹簧6,能够对设备本体7工作时产生的动力进行有效的缓释,有效的避免了动力对设备本体7的冲击,避免了机械零件加工用设备的晃动,减震功能好,通过设置有齿轮12和齿条13,在凹槽21和支撑杆20的作用下,保证了支撑板16的相对平稳性,能够对外力进行有效的缓冲,避免了机械零件的偏移和摆动,稳定性能好,通过设置有工作台8和工作腔9,能够对机械零件进行有效的放置,通过设置有限位板14,能够对齿轮12和支撑板16的位置进行有效的限制,保证了设备本体7的稳定运行。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。...
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