用于遥控式发动机驱动型焊接电源的系统和方法与流程

优先权

本申请要求2016年3月18日提交的美国临时专利申请号62/310,070的优先权，该申请通过援引以其全部内容并入本文。

符合本发明的实施例的装置、系统、以及方法涉及发动机驱动型电源、并且更具体地涉及用遥控技术来控制发动机驱动型电源的方法和系统。

背景

由于在偏远区域中进行焊接的需要增加，发动机驱动型焊接电源的使用增加。众所周知，发动机驱动型电源使用燃料动力型发动机来给发电机提供动力，该发电机产生输入电力。该电力被转化为焊接输出电力、并且在许多情况下转化为给工具提供电力的辅助电力。由于发动机驱动型电源典型地特别大，所以它们通常被定位在离焊接位置足够远、和/或被定位成远离焊接，从而使得触及电源是不方便且困难的。例如，可以在焊工正在大型管道或储箱内执行焊接时将发动机驱动型焊机定位在地表面上。这使得对电源的控制非常困难、并且通常可能需要两个人进行通信来控制/改变该电源的设定。这可能导致发动机驱动型焊机运行的时间比所需的更长。因此，需要一种控制系统和方法来优化在远程条件下发动机驱动型焊机的使用和控制。

通过将常规、传统和所提出的方法与本申请的其余部分中参照附图阐述的本发明的实施例相比较，这些方法的进一步的局限性和缺点对本领域内的技术人员而言将变得明显。

发明简要概述

本发明的示例性实施例是一种可以被用户远程地控制的发动机驱动型电源。该遥控装置允许用户远程地控制发动机的运行和/或电源的焊接输出。

在一个实施例中，一种焊接或切割系统包括遥控装置和电源。该遥控装置包括被配置成用于选择该焊接或切割系统的焊接或切割模式的至少一个用户输入、以及被配置成一旦经由该用户输入选定了该焊接或切割模式就无线地发送代表该焊接或切割模式的第一发送信号的发射机。该焊接或切割模式中的焊接模式可以是以下各项中的一项：焊条焊接模式、气体保护钨极电弧焊模式(gtaw或tig)、恒压气体保护金属电弧焊模式(gmaw)、药芯焊接电弧焊模式(fcaw)、受保护金属电弧焊模式(smaw)、埋弧焊模式(saw)、或耐磨堆焊模式。该电源包括功率电子器件，该功率电子器件被配置成用输入电力来产生焊接或切割输出电力；天线；以及接收机单元，该接收机单元被配置成经由该天线无线地接收这些第一发送信号。该电源还包括控制器，该控制器被配置成响应于所接收到的这些第一发送信号来控制该焊接或切割模式。该焊接或切割系统还可以包括被配置成用于产生该输入电力的燃料动力型发动机/发电机。该用户输入可以被配置成用于选择该焊接或切割模式的电流、电压、或焊丝给送速度中的至少一项。该发射机可以被配置成一旦经由该用户输入选定了该电流、该电压、或该焊丝给送速度中的至少一项，就无线地发送第二发送信号。这些第二发送信号代表该电流、该电压、或该焊丝给送速度中的至少一项。该接收机单元可以被配置成经由该天线无线地接收这些第二发送信号，并且该控制器可以被配置成响应于所接收到的这些第二发送信号来控制该电流、电压、或焊丝给送速度中的至少一项。该遥控装置可以被配置成被编程为用于将控制限制于单一电源。该焊接或切割系统可以包括安装至该电源上的支座，该支座被配置成用于当未使用该遥控装置时将该遥控装置固定至该电源上。该焊接或切割系统可以包括安装至该电源上的充电装置，该电源被配置成有待对接至该充电装置上。该充电装置被配置成用于当该遥控装置对接至该充电装置上时对其进行充电。该遥控装置可以被配置成有待固定至焊工/切割工的手臂、焊枪或割炬上。

在一个实施例中，一种焊接或切割系统包括遥控装置和电源。该电源包括功率电子器件，该功率电子器件被配置成用输入电力来产生焊接或切割输出电力；以及控制器，该控制器被配置成用于监测该焊接或切割系统的参数、功能以及设定。该焊接或切割系统可以包括被配置成用于产生该输入电力的燃料动力型发动机/发电机。这些参数、功能以及设定可以包括以下各项中的至少一项：电流设定、电压设定、发动机/发电机设定、发动机/发电机状态、电流输出、电压输出、或该发动机的每分钟转数(rpm)。该电源还包括天线以及发射机，该发射机被配置成经由该天线无线地发送第一发送信号。这些第一发送信号代表该控制器所监测到的该焊接或切割系统的参数、功能、以及设定。该遥控装置包括接收机单元，该接收机单元被配置成用于无线地接收这些第一发送信号；以及显示屏，该显示屏被配置成用于基于所接收到的这些第一发送信号来显示这些参数、功能以及设定的表示。该遥控装置还可以包括扬声器、麦克风、以及音频收发机，它们被配置成用于支持位于该遥控装置处的第一用户与位于该电源处的另一用户之间的双向无线电通信。该电源还可以包括扬声器、麦克风、以及音频收发机，它们被配置成用于支持位于该遥控装置处的第一用户与位于该电源处的另一用户之间的双向无线电通信。该遥控装置可以包括控制件部分以及可重定位盖件，该可重定位盖件被配置成用于保护该遥控装置的控制件部分和该显示屏例如免于焊接或切割飞溅物影响。

在一个实施例中，一种遥控装置被配置成用于控制焊接或切割系统。该遥控装置包括被配置成用于选择该焊接或切割系统的焊接或切割模式的至少一个用户输入。该焊接或切割模式中的焊接模式可以是以下各项中的一项：焊条焊接模式、气体保护钨极电弧焊模式(gtaw或tig)、恒压气体保护金属电弧焊模式(gmaw)、药芯焊接电弧焊模式(fcaw)、受保护金属电弧焊模式(smaw)、埋弧焊模式(saw)、或耐磨堆焊模式。该遥控装置还包括发射机，该发射机被配置成一旦经由该用户输入选定了该焊接或切割模式就向该焊接或切割系统发送代表该焊接或切割模式的第一发送信号，以便控制该焊接或切割系统的焊接或切割模式。该遥控装置还包括接收机单元，该接收机单元被配置成用于无线地接收由该焊接或切割系统发送的第二发送信号。这些第二发送信号代表如该焊接或切割系统所监测到的该焊接或切割系统的参数、功能、以及设定。该遥控装置还包括显示屏，该显示屏被配置成用于基于所接收到的这些第二发送信号来显示这些参数、功能以及设定的表示。该遥控装置还可以包括触觉振动系统，该触觉振动系统被配置成响应于所接收到的这些第二发送信号提供该焊接或切割系统的问题的指示。该遥控装置还可以包括音频输出插孔，该音频输出插孔被配置成用于联接至耳机上以便响应于所接收到的这些第二发送信号来向焊工或切割工提供音频警告。该用户输入可以被配置成用于选择该焊接或切割模式的电流、电压、或焊丝给送速度中的至少一项。该发射机可以被配置成一旦经由该至少一个用户输入选定了该电流、该电压、或该焊丝给送速度中的至少一项，就无线地向该焊接或切割系统发送第三发送信号。当被该焊接或切割系统接收到时，这些第三发送信号控制该焊接或切割模式的电流、电压、或焊丝给送速度中的至少一项。该遥控装置可以被配置成被编程为用于经由该用户输入来选择性地控制多个电源。

附图简要说明

通过参考附图来详细描述本发明的示例性实施例，本发明的上述和/或其他方面将会更加清晰，在附图中：

图1是发动机驱动型焊接电源的实施例的图形表示；

图2是包括用户界面实施例的焊接电源实施例的前视图的图形表示；

图3是发动机驱动型电源实施例的图形表示，其中其壳体的一部分被移除；

图4是用于本发明实施例的无线遥控装置实施例的图形表示；

图4a是图4的无线遥控装置的图形表示，示出了本发明实施例的一些内部部件；

图5是安装至发动机驱动型电源的一个面上的遥控装置实施例的图形表示；

图6是臂装式遥控装置实施例的图形表示；

图7是根据本发明实施例的安装至焊枪上的遥控装置实施例的图形表示；并且

图8是等离子切割系统实施例的图形表示。

详细说明

现在将详细参照多个不同的和可替代的实施例并参照附图，其中相似的数字代表基本上相同的结构元件。每个示例是通过说明的方式而不是作为限制来提供的。事实上，本领域技术人员将清楚的是，可以作出修改和变体而不脱离本披露内容和权利要求的范围或精神。例如，作为一个实施例的一部分所图示说明或描述的特征可以被使用在另一个实施例上，以产生更进一步的实施例。因此，旨在的是本披露内容包括了在所附权利要求及其等效物范围内的修改和变体。

在此所描述的示例性实施例尤其适用于结合发动机驱动型焊接电源一起使用。由于这些类型的发动机驱动型系统的结构、功能、和操作是熟知的，所以将不在此对这些系统进行详细讨论。虽然以下所讨论的示例性实施例主要针对焊接系统，但是这些实施例可以用于切割系统。这种聚焦于焊接系统旨在是示例性的。

现在转向图1(图1)，示出了发动机驱动型焊机的示例性实施例。当然，所示出的实施例旨在仅是示例性的并且不以任何方式进行限制。如图所示，焊机100(也称为焊接系统或电源系统)具有壳体110，该壳体封闭了该焊机100的内部部件。该焊机100具有前面101，用户输入控制件103位于其上。这些输入控制件103用于输入不同的运行参数、监测系统功能、并且控制该系统100的运行。该焊机100上还包括多个输出插座120。这些插座120可以包括用于焊接/切割电缆的连接部、提供110vac或220vac功率的辅助电力插座、或可能期望联接到系统100上任何其他类型的输出电力。混合式发动机驱动型焊机的总体构造、操作和功能是已知的、并且不需要在此详细描述。在一些示例性实施例中，焊机100是具有发动机(也称为发动机/发电机)和可以在需要时提供焊接输出电力的电池/能量存储装置二者的混合式焊机。

图2(图2)是根据本发明实施例的焊机100的另一示例性实施例。图2进一步描绘了在示例性系统的前面上的示例性控制件/部件。例如，在所示的实施例中，显示屏201和202用于向用户显示信息。屏幕201可以用于显示电压，而屏幕202可以用于显示安培数。控制旋钮203和204可以用于控制系统100运行的多个方面。例如，旋钮203可以用于控制该焊接系统的输出以便针对所希望的操作来调整焊弧，并且旋钮204可以用于调整该系统100的输出设定。提供了允许在焊接模式之间进行选择的选择器开关205。焊接模式可以包括：焊条焊接模式、气体保护钨极电弧焊模式(gtaw或tig)、恒压气体保护金属电弧焊模式(gmaw)、药芯焊接电弧焊模式(fcaw)、受保护金属电弧焊模式(smaw)、埋弧焊模式(saw)、或耐磨堆焊模式。当然，其他焊接模式也可以是可用的。该系统100可以包括允许连接可选的设备、例如线组遥控器的连接器206。可以用开关207来控制发动机运行。在示例性实施例中，该开关207可以允许在致使发动机以高怠速运转从而能够在需要时提供焊接或辅助电力的高发动机怠速设定、允许基于命令来控制发动机速度的自动设定、以及使发动机停机的停机位置之间进行选择。控制面板可以具有在需要时启动发动机的发动机启动开关208、以及电热塞按钮209(如果需要使用电热塞的话)。系统100的这个面还可以包括用于提供辅助电力的辅助输出插座210和211。这些插座210/211可以根据需要是120/240伏单相插座或240伏3相插座、或其组合。这些插座可以用于对其他装置例如送丝器或工具供电。类似地，可以提供专用的120伏单相插座213以用于额外的工具/灯等。该系统100还可以具有发动机仪表板/显示器212，该仪表板/显示器显示与发动机/发电机运行相关的信息，包括例如油压、发动机温度、计时表、燃料水平、发动机电池电压等。该系统100的这个面还具有正极焊接输出端子214、用于第一类型焊接的负极焊接输出端子215、以及用于第二类型焊接的负极焊接输出端子216。例如，一个端子215可以用于cv焊接，而另一个端子216可以用于焊条与tig焊接。此外，还可以提供接地柱/端子217。当然，图2中所示的实施例是示例性的，并且可以针对系统100的控制利用其他构型和部件。

如同样在此所示出的，可以在该系统100上安装天线220以允许进行无线通信/控制，如在此进一步所描述的。在所示的实施例中，该天线安装至焊机100的壳体230上。然而，在其他实施例中，该天线220被固定成使得当该壳体230被打开或移除时，该天线220并不从焊机100移动或移除。另外，该天线220可以受到保护或以其他方式容纳在屏蔽结构(不干扰其运行)中以便保护该天线免于这些因素影响和损坏。

图3(图3)描绘了系统100的示例性实施例，其中其壳体230的一些被移除。可以移除该壳体230的一部分以便允许容易地触及该系统100的内部部件。如图所示，该发动机/发电机310被定位在该系统100的后部，并且燃料储箱311和焊接功率电子器件340被定位在该系统100的前部并且通过框架部件312分开。该焊接功率电子器件340用该发动机/发电机310产生的输入电力来产生焊接输出电力。该框架部件312可以增加结构支撑并且将发动机隔室与电子器件隔室隔离，并且在一些实施例中可以将吊钩固定至该框架部件上以允许吊起该系统100。并且，在所示实施例中，接收机单元330安装在该框架部件312上。该接收机单元330接收被该天线220接收到的信号并且将这些信号发送至焊接系统100的pc板/控制器350。另外，该系统100包括发射机360，该发射机联接至该系统控制器350上并且向遥控装置(下文中更全面地讨论)发送信息。该焊接系统控制器350或发射机360是众所周知的并且不需要进行详细描述。该控制器350可以是能够控制该系统100的运行的任何基于处理器的计算机装置，并且发射机360可以是能够发送给定操作所需要的数据的任何已知的发射机。在示例性实施例中，该控制器350从该接收机330接收信息(已经经由该天线接收到)并且接着基于这些信号来控制该系统100的操作。另外，该控制器350可以向该发射机360提供信号，该发射机接着向遥控装置(下文所描述的)发送数据/信息以允许用户经由该遥控装置接收来自该系统的更新后的信息。该发射机360、接收机330、以及天线220可以从该系统100的电池/发电机接收其控制/运行电力，类似于用于控制该系统中的其他控制电子器件的电力。

图4描绘了用于该系统100的示例性发射机(遥控装置)400。下面的讨论将可互换地提及“发射机400”或“遥控装置400”，但是应注意的是，发射机(遥控装置)400还能够接收信息、并且不限于仅仅发送信息。另外，该发射机400可以具有能够实现在此所描述的这些功能的pc板/控制器。该发射机装置400可以是无线手持装置，该装置具有接收机/发射机电路以便与该系统100的天线/接收机通信。该发射机400可以具有可再充电电池以便提供电力。另外，可以使用任何已知的无线通信协议以利于该发射机400与该接收机330/系统100之间的无线通信。例如，可以使用蜂窝通信网络、任何已知的无线通信网络技术、蓝牙等来构建通信链路。本发明的实施例在这方面不受限制。另外，在一些示例性实施例中，该发射机400可以被编程为使得它仅与单一电源系统100兼容。在此类实施例中，仅可以用该发射机400来控制预定的/预编程的系统。然而，在其他示例性实施例中，该发射机400可能能够控制多个系统。在此类实施例中，该发射机400可以具有选择器开关和/或开关输入，以允许用户选择多个系统100中的任一个系统来加以控制。

如图4所示，该发射机400的示例性实施例包括显示屏401，该显示屏显示任何希望的数据，这些数据可以包括：例如，电流或电压设定、发动机设定、发动机/系统状态、系统输出(包括电流、电压、rpm)等。屏幕401可以是lcd型或任何其他已知的屏幕、并且被容纳在壳体403中。在示例性实施例中，该壳体是耐用且防水的，以便防止该单元在不利环境中受损。另外，在一些实施例中，可以用橡胶或其他耐用材料来覆盖该壳体403以保护免遭损坏/冲击等。另外，该发射机400可以具有用户控制输入件405、407、409、411、413和414。这些控制输入件可以是按钮、开关、旋钮等而不背离本发明的精神或范围。如图4所示，输入按钮405用于启动该系统100的发动机/发电机310。在一些实施例中，该输入件405可以具有时间延迟功能，使得需要持续一段预定时间段地保持住该按钮或开关来开始马达的启动序列。例如，可以使用在2至5秒范围内的保持时间。这防止了发动机的无意启动。另外，该输入件405可以用于开启发射机400。因此在一些实例中，该发射机400可以具有“睡眠”计时器，该计时器在一段未使用时间段之后关掉该发射机400的许多功能。在此类实施例中，用户将使用该输入件405来开启发射机400，使得它准备发送数据，并且接着用户将使用同一启动输入件405来向该系统100发送发动机启动信号。在另外的示例性实施例中，该发射机400可以具有指示发动机/发电机310已经启动的led或其他信号装置(未示出)。例如，该输入装置405可以使用背光等来发出绿色(或任何其他颜色)，以指示发动机已经启动并且该系统100正在正常运转。一些实施例可以使用单独的led，或者其他实施例可以使用在该输入件405本身中的指示器。当然，也可以使用其他颜色指示来指示该系统100的任何异常。例如，可以使用黄色来指示该系统有问题，例如燃料低、发动机运行不正常等。虽然未示出，但是该发射机400也可以具有用于开启该系统100的电热塞的单独输入件。在其他实施例中，输入件405可以用于开启类似于上文所描述的电热塞。例如，如果用户将该输入件405保持住一段固定的时间段，则这些电热塞开启。

可以使用单独的输入装置407来使得发动机/发电机310停机。这可以帮助节省燃料、进行发动机维护以及以其他方式延长该系统100的寿命。在现有系统中，通常需要在该系统100的用户界面处关掉该发动机。因此，在现有系统中，该发动机通常以怠速运行，甚至在没有用于焊接时也是如此。在一些示例性实施例中，该系统100经由这些辅助电力插座(上文所描述的)来监测辅助电力汲取，并且如果该辅助电力汲取高于某个预定水平，则输入件407的激活将不使得该系统100关机。即，在一些实施例中，如果该辅助电力汲取高于某个水平，则可以表明连接了处于运行中的辅助装置，并且如果发动机被关机，则给这些装置的供电将停止。在此类实施例中，该发射机400可以向用户提供指示：发动机停机也将切断给这些装置的供电，因此给予用户让该发动机保持继续开启或是继续将其关掉的选择。例如，如果用户按压该输入件407一次，并且该辅助电力汲取高于预定阈值，则该输入件407可以闪红色(或以其他方式提供指示)以表明正在使用辅助电力。在通过信号指明正在使用辅助电力之后，用户可以接着让发动机运转、或者再次按压该输入件407(可以再次使用时间延迟)来关掉该发动机。这改善了从远程位置控制该系统100的灵活性。当然，该显示器401可以用于显示在启动和/或关机期间的任何所需信息。

该输入件409可以用于控制该发动机/发电机310的怠速速度。例如，当使用该输入件409时，发动机可以进入第一怠速模式(低怠速)、并且如果再次被按压，则可以进入第二怠速模式(高怠速)。并且，该输入件409可以使用背景光或一些其他方法来指示该怠速设定。例如，绿色可以指示高怠速，而黄色指示低怠速。并且，该显示器可以用于显示这个信息。类似地，该输入件411可以用于控制该系统100的焊接模式。例如，可以用该输入件来循环遍及这些不同的可能的运行模式(例如，焊条、tig、cv焊丝等)。即，如果该输入件在一段时间段(例如1秒)内被压下一次，则选择第一模式，如果被压下两次，则选择第二模式。当然，可以使用其他方法来循环遍及这些设定，并且颜色照亮(例如每种设定具有不同的颜色)同样可以向用户指示选择了哪个运行模式。该输入件411(或另一个输入件)还可以用于改变该系统100的输出设定，包括电流和/或电压。在一些实施例中，用户可以使用实际输出电压值和/或电流值来调整该输出、或者可以基于该系统的预设输出的百分比(例如，60％等)来调整。该发射机400将允许用户选择其希望的控制方法。

即，可以使用这些输入件413和414来在需要时上下调整设定。还可以使用这些输入件来滚动遍及可以被显示在该显示器401上的选项。例如，在一个示例性实施例中，用户可以使用该输入件411来指示明要求所希望模式的切换，并且接着用户使用输入件413/414来滚动遍及这些选项。额外地/替代地，一旦用户选择了一种运行模式，该用户接着可以使用输入件413/414来选择给定操作的所希望设定，包括电流、电压、焊丝给送速度等。在一些实施例中，可以使用输入件413/414来调整该发动机的怠速速度(针对高怠速或低怠速设定)。当然，上文所描述的实施例旨在是示例性的，并且可以使用多个输入件的任意组合来远程地且无线地控制该系统的操作。另外，可以使用远程装置来控制/监测该系100的任意方面。当然，图4中所示的实施例旨在是示例性的，并且可以使用输入开关/按钮/显示器的其他组合/构型。

在示例性实施例中，例如，该系统100的这个面上的控制旋钮203/204将联接至伺服器、马达或其他类型的运动控制装置上，这些装置将基于来自该发射机400的控制输入来移动/旋转这些旋钮。因此，如果用户经由该远程装置来选择焊条焊接的电流水平，则该系统100的这个面上的输入控制件将物理地移动/改变成对应设定，以确保这些不同控制件与该系统100的操作一致。在此类实施例中，对该系统100的视觉检查将允许人们确定该系统100的设定、而不需要去看该发射机400上的设定。

图4a是图4的示例性无线遥控装置400的图形表示，示出了本发明实施例的一些内部部件。在一个实施例中，该遥控装置400包括发射机单元420，该发射机单元被配置成一旦经由用户输入(例如，输入件411)而选择了选定的焊接模式，就无线地发送代表该焊接模式的信号。在一个实施例中，该发射机单元420被配置成用于无线地发送代表所选定焊接电流、所选定焊接电压、或所选定焊丝给送速度的信号。根据其他实施例该发射机单元420可以被配置成还用于发送代表其他参数的信号。例如，可以用该遥控装置400通过所发送的信号来选择和/或控制其他参数。例如，此类其他参数可以包括本领域中熟知的热启动、焊条用完、电弧力、电感、以及启动/结束参数。

在一个实施例中，该遥控装置400包括接收机单元425，该接收机单元被配置成用于无线地接收从系统100发送的信号。根据一个实施例这些所发送的信号可以代表由系统100检测到的该系统100的参数、功能、以及设定。随着被接收到，可以基于这些所发送的信号来将该系统100的此类参数、功能、以及设定的表示显示在显示屏401上。这些参数、功能以及设定可以包括：例如，电流设定、电压设定、发动机/发电机设定、发动机/发电机状态、电流输出、电压输出、或该发动机的每分钟转数(rpm)。在一个实施例中，该遥控装置400包括被配置成用于便于实现在此所描述的遥控装置400的功能的pc板/控制器430。根据其他实施例接收机单元425可以被配置成还用于接收代表其他参数的信号。

在另外的示例性实施例中，该发射机400可以具有短波通信能力。例如，该发射机400可以具有类似于在短波双向无线电通信中使用的、用于与位于系统100附近的另一用户通信的扬声器435、麦克风440和音频发射机/接收机(收发机)445。该系统100还可以具有扬声器240、麦克风250以及音频收发机370，以允许位于该系统100附近的某人与该遥控装置400处的焊工通信。根据一个实施例，如在此所描述的，该遥控装置400的多个特定元件可以整合到焊接或切割头盔中来提供在此所描述的功能。

在一个实施例中，该系统100的控制器350被配置成响应于该系统100的接收机单元330接收到来自该遥控装置400的、代表所选定的焊接模式的发送信号来控制该系统100的焊接模式。在另一个实施例中，该系统100的控制器350被配置成响应于该系统100的接收机单元330接收到来自该遥控装置400的、代表所选定的焊接电流、所选定的焊接电压、或所选定的焊丝给送速度的发送信号来控制该系统100的焊接电流、焊接电压、或焊丝给送速度。

在一个实施例中，该系统100的控制器350被配置成用于监测该系统100的参数、功能、以及设定。该系统100的发射机单元360被配置成经由天线220无线地向该遥控装置400发送信号(代表所监测到的该系统100的参数、功能、以及设定)。

图5描绘的实施例其中该系统100的这个面包括安装托架/支座510，以便在焊接操作中未使用该发射机400时固定该发射机400。该安装托架510可以按任何希望的方式配置成用于保持该发射机400并且不是必需定位在该系统100的这个面上。另外，该安装托架510可以包括充电装置515，该充电装置允许在该发射机400对接时对该发射机400充电。例如，在一些实施例中，该发射机400可以在其电力源(例如，电池)低时提供视觉(或其他)指示。此时用户可以对接该远程装置以允许根据需要进行充电。该系统100的发射机400和/或这个面可以具有视觉指示，以提供发射机400上的电量状态。例如，可以使用一系列有色led来指示电量水平。当这些led是绿色时，该远程装置充满电，并且当它们是红色时，电量低。当然，可以使用其他颜色。

在另外的实施例中，该发射机400可以是在其壳体403的表面上带有磁铁的设备，使得该远程装置可以磁性地安装至该系统100、壳体230、或其他含铁金属表面(例如，工件)上。

图6描绘了示例性焊接操作，其中该发射机400经由束带610或任何其他装置被固定至焊工身上。这允许焊工固定该发射机400，使得它不会丢失或错放并且允许用户在需要时容易地触及。当然，如果该发射机400能够在即将进行焊接操作时被定位在用户身上(例如，前臂上等等)，则该发射机400应具有足够的保护以免于焊接操作的热量的影响。在一些示例性实施例中，该远程装置可以具有被配置成用于保护控制件/显示器免于焊接飞溅物等影响的可重定位盖件620(例如，上翻盖件)。为了使用该发射机400，用户应将该盖件上翻以便能够触及这些控制件/显示器。

在一些示例性实施例中，该发射机400可以装备有触觉振动系统450(马达、控制器等)，该触觉振动系统提供该焊接操作的问题的指示。例如，该系统100可以向该发射机400传递燃料水平低、或者该系统100的性能/输出方面的任何其他问题、并且触发使用该触觉振动系统450。当用户感受到该发射机400的振动时，用户意识到该系统存在问题、并且可以在适当点停止焊接以便确定该问题，该问题可以被显示在该遥控装置400的显示器上。

在一些实施例中，该发射机400可以具有音频输出插孔460(用户可以将耳机联接至该音频输出插孔上)，使得可以在焊接过程中根据需要提供音频警告。例如，在焊接时可以向焊机提供“燃料水平低”的音频警告。当然，也可以提供任何其他的音频警告或信息。

图7描绘了示例性焊枪710，该焊枪具有托架(未示出)，发射机400可以安装至托架上。并且，这个托架可以用于辅助防止发射机400丢失。该托架应被定位成使得它不干扰焊接。在另外的示例性实施例中，该焊炬托架也可以具有充电电路，使得当该发射机400安装至焊炬上时，该远程装置可以使得其电池充电。在一些示例性实施例中，该发射机400在焊接过程中可以始终被附接，而在其他实施例它应被移除。

如之前在此阐述的，虽然在此所讨论的示例性实施例主要针对焊接系统，但是这些实施例可以用于切割系统。图8是等离子切割系统800实施例的图形表示。系统800含有电源810，该电源包括带有连接的焊炬组件814的壳体812。壳体812包括用于控制等离子弧焊炬的这些不同常规部件，例如电源、等离子启动电路、空气调节器、保险、晶体管、输入和输出电连接器以及气体连接器、控制器、和电路板等。焊炬组件814附接至壳体812的前侧816上。焊炬组件814内包括多个电连接器来将焊炬端部818内的电极和喷嘴连接至壳体812内的电连接器。针对导引电弧和工作电弧可以提供多个分开的电通路，其中切换元件被提供在壳体812内。气体导管也存在于焊炬组件内以用于将变成等离子电弧的气体传递至焊炬焊嘴。可以同多个不同电连接器与气体连接器一起将多个不同的用户输入装置820(例如，按钮、开关和/或转盘)提供在壳体812上。

应理解的是，图8中所展示的壳体812不过是可以采用本发明的多个方面以及在此披露的概念的等离子弧焊炬装置的单一示例。相应地，以上的总体披露和描述不应被理解为以任何方式限制可以采用所披露的焊炬元件的等离子弧焊炬装置的类型或大小。

如图8所示，焊炬组件814在一端处包括连接器822以用于附接至壳体812的匹配连接器823上。在以这样的方式连接时，连接了穿过焊炬组件814的软管部824的多个电力与气体通路以便使焊炬830的相关部分与壳体812内的相关部分相连接。如图8所示的焊炬830具有连接器831并且是手持式的，但是如以上所解释的焊炬830可以是机械化类型的。焊炬830(例如手柄、触发器等)的一般构造可以类似于已知的焊炬构造并且不必在此进行详细描述。然而，焊炬830的利于进行出于切割目的的电弧的产生和维持的多个部件位于焊炬端部818内。确切地讲，这些部件中的一些部件包括焊炬电极、喷嘴、防护帽、以及涡流环。

虽然已经参照某些实施例描述了本申请的所披露的主题，但本领域的普通技术人员将理解的是，可以做出导致不同改变并且可以代替以等效物而不脱离所要求保护的主题的范围。此外，可以进行许多修改以使具体的情况或材料适应所描述的主题的传授内容而不脱离其范围。因此，所旨在的是，所描述的主题不受限于所披露的特定实施例，而所披露的主题将包括落入本说明书的范围内的所有实施例。