焊接石油储蓄桶端盖用固定装置的制作方法

本发明涉及一种石油储蓄桶支撑装置，具体涉及焊接石油储蓄桶端盖用固定装置。

背景技术：

石油是一种粘稠的、深褐色液体。地壳上层部分地区有石油储存。主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物。石油的成油机理有生物沉积变油和石化油两种学说，前者较广为接受，认为石油是古代海洋或湖泊中的生物经过漫长的演化形成，属于生物沉积变油，不可再生；后者认为石油是由地壳内本身的碳生成，与生物无关，可再生。石油主要被用来作为燃油和汽油，也是许多化学工业产品，如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料。

石油储蓄桶是一种用于存储石油的装置，其由一个长方形钢板以及两个圆形板组成。先将长方形钢板弯曲成筒状，再将圆形板分别焊接在其端面。而焊接时，需要将弯曲成筒状的钢板固定住，以提高焊接的便利性和质量。由于石油储蓄桶体积较大，一般直径在800mm-1200m之间，很难通过手掌来将其固定住。

技术实现要素：

本发明目的在于提供焊接石油储蓄桶端盖用固定装置，解决石油储蓄桶体积较大，很难将其固定住的问题。因此本发明设计出一种专门针对石油储蓄桶焊接时使用的固定装置，以提高焊接的便利性和质量。

本发明通过下述技术方案实现：

焊接石油储蓄桶端盖用固定装置，包括定位座、螺杆和门型固定装置，在定位座的上表面上设置有通槽，所述螺杆的一端从定位座的侧壁穿入通槽中，所述门型固定装置包括门型架和伸缩式驱动装置，所述门型架设置在定位座上表面上，且通槽的轴线与门型架的中心线垂直相交，所述驱动装置的伸缩部件贯穿门型架的横梁后指向定位座，且驱动装置的轴线垂直于定位座的上表面，在伸缩部件上靠近定位座的一端设置有压板。驱动装置可以采用气压缸、液压缸或者连杆与齿轮的组合等。本发明中，驱动装置优选为液压缸，其活塞杆为伸缩部件。

使用时，将石油储蓄桶放置在通槽中，并使石油储蓄桶的轴线和通槽的轴线平行，然后启动驱动装置，使压板向定位座移动并压紧位于通槽中的石油储蓄桶；再旋转螺杆，使螺杆上位于通槽中的端面顶紧石油储蓄桶。通过上述组合，能稳定地将石油储蓄桶固定住，避免石油储蓄桶在焊接时因外力而晃动或者移动，避免了焊接质量不合格并返修的情况出现，不仅提高了石油储蓄桶焊接的质量，还提高了工作效率、降低了返修率。

进一步地，在螺杆上位于通槽中的一端依次设置有连接轴和抵板，在通槽的槽壁上设置有配合槽，所述螺杆与连接轴共轴线，且螺杆与连接轴转动连接，螺杆转动时连接轴能不转动，所述抵板的尺寸与配合槽的尺寸一致，当抵板位于配合槽中，通槽的槽壁平整。所述通槽的横截面为弧形。将通槽的半径设置成与石油储蓄桶半径一直，通过增大石油储蓄桶和通槽的接触面来提高石油储蓄桶固定的稳定性。

进一步地，在压板上靠近门型架竖杆的两端均设置有导向块，在门型架竖杆的彼此相对面上均设置有导向槽，所述导向块位于导向槽中。驱动装置推动压板下压，压板与石油储蓄桶接触。由于配合、制造等原因会使压板上沿驱动装置轴线对称的点收到的压力不一致，致使压板会产生变形、偏转，当压板偏转过多时，石油储蓄桶收到的压力则会极不均匀，对其表面质量会产生不利影响。因此导向槽和导向块的设置则避免了压板产生偏转的情况，对石油储蓄桶的侧壁起到保护作用。

进一步地，所述压板弯曲成弧形，其外凸面与伸缩部件上靠近定位座的一端连接，其内凹面朝向定位座的上表面。将压板内凹的半径设置成与石油储蓄桶半径一直，通过增大石油储蓄桶和压板的接触面来提高石油储蓄桶固定的稳定性。

进一步地，所述门型固定装置有两个，其中一个门型固定装置设置在定位座上表面的一端，另一个门型固定装置设置在定位座上表面的另一端。

进一步地，所述螺杆有偶数个，并沿通槽的轴线对称设置在定位座上。

进一步地，在定位座的一端设置有连接块，所述连接块的截面为三角形，其一直边与定位座上远离通槽的一端齐平，另一直边与定位座的侧面平行接触，在连接块的斜边面上设置有连接槽，所述连接槽将通槽的一端平滑过渡到地面。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本发明焊接石油储蓄桶端盖用固定装置，使用时，将石油储蓄桶放置在通槽中，并使石油储蓄桶的轴线和通槽的轴线平行，然后启动驱动装置，使压板向定位座移动并压紧位于通槽中的石油储蓄桶；再旋转螺杆，使螺杆上位于通槽中的端面顶紧石油储蓄桶。通过上述组合，能稳定地将石油储蓄桶固定住，避免石油储蓄桶在焊接时因外力而晃动或者移动，避免了焊接质量不合格并返修的情况出现，不仅提高了石油储蓄桶焊接的质量，还提高了工作效率、降低了返修率；

2、本发明焊接石油储蓄桶端盖用固定装置，由于配合、制造等原因会使压板上沿驱动装置轴线对称的点收到的压力不一致，致使压板会产生变形、偏转，当压板偏转过多时，石油储蓄桶收到的压力则会极不均匀，对其表面质量会产生不利影响；因此导向槽和导向块的设置则避免了压板产生偏转的情况，对石油储蓄桶的侧壁起到保护作用。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为定位座的结构示意图；

图3为压板的结构示意图；

图4为定位座的截面示意图；

图5为螺杆的结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-定位座，2-螺杆，3-通槽，4-门型架，5-驱动装置，6-压板，7-抵板，8-配合槽，9-连接轴，10-导向块，11-导向槽，12-连接块，13-连接槽。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例1

如图1-图5所示，本发明焊接石油储蓄桶端盖用固定装置，包括定位座1、螺杆2和门型固定装置，在定位座1的上表面上设置有通槽3，所述螺杆2的一端从定位座1的侧壁穿入通槽3中，所述门型固定装置包括门型架4和伸缩式驱动装置5，所述门型架4设置在定位座1上表面上，且通槽3的轴线与门型架4的中心线垂直相交，所述驱动装置5的伸缩部件贯穿门型架4的横梁后指向定位座1，且驱动装置5的轴线垂直于定位座1的上表面，在伸缩部件上靠近定位座1的一端设置有压板6。驱动装置5可以采用气压缸、液压缸或者连杆与齿轮的组合等。本发明中，驱动装置5优选为液压缸，其活塞杆为伸缩部件。

使用时，将石油储蓄桶放置在通槽3中，并使石油储蓄桶的轴线和通槽3的轴线平行，然后启动驱动装置5，使压板6向定位座1移动并压紧位于通槽3中的石油储蓄桶；再旋转螺杆2，使螺杆2上位于通槽3中的端面顶紧石油储蓄桶。通过上述组合，能稳定地将石油储蓄桶固定住，避免石油储蓄桶在焊接时因外力而晃动或者移动，避免了焊接质量不合格并返修的情况出现，不仅提高了石油储蓄桶焊接的质量，还提高了工作效率、降低了返修率。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上，对本发明作出进一步说明。

如图1-图5所示，本发明焊接石油储蓄桶端盖用固定装置，在螺杆2上位于通槽3中的一端依次设置有连接轴9和抵板7，在通槽3的槽壁上设置有配合槽8，所述螺杆2与连接轴9共轴线，且螺杆2与连接轴9转动连接，螺杆2转动时连接轴9能不转动，所述抵板7的尺寸与配合槽8的尺寸一致，当抵板7位于配合槽8中，通槽3的槽壁平整。所述通槽3的横截面为弧形。将通槽3的半径设置成与石油储蓄桶半径一直，通过增大石油储蓄桶和通槽3的接触面来提高石油储蓄桶固定的稳定性。

进一步地，在压板6上靠近门型架4竖杆的两端均设置有导向块10，在门型架4竖杆的彼此相对面上均设置有导向槽11，所述导向块10位于导向槽11中。驱动装置推动压板6下压，压板6与石油储蓄桶接触。由于配合、制造等原因会使压板6上沿驱动装置轴线对称的点收到的压力不一致，致使压板6会产生变形、偏转，当压板6偏转过多时，石油储蓄桶收到的压力则会极不均匀，对其表面质量会产生不利影响。因此导向槽11和导向块10的设置则避免了压板6产生偏转的情况，对石油储蓄桶的侧壁起到保护作用。

进一步地，所述压板6弯曲成弧形，其外凸面与伸缩部件上靠近定位座1的一端连接，其内凹面朝向定位座1的上表面。将压板6内凹的半径设置成与石油储蓄桶半径一直，通过增大石油储蓄桶和压板6的接触面来提高石油储蓄桶固定的稳定性。

实施例3

本实施例是在实施例1的基础上，对本发明作出进一步说明。

如图1-图5所示，本发明焊接石油储蓄桶端盖用固定装置，所述门型固定装置有两个，其中一个门型固定装置设置在定位座1上表面的一端，另一个门型固定装置设置在定位座1上表面的另一端。

进一步地，所述螺杆2有偶数个，并沿通槽3的轴线对称设置在定位座1上。

进一步地，在定位座1的一端设置有连接块12，所述连接块12的截面为三角形，其一直边与定位座1上远离通槽3的一端齐平，另一直边与定位座1的侧面平行接触，在连接块12的斜边面上设置有连接槽13，所述连接槽13将通槽3的一端平滑过渡到地面。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。