L形汇流带翻面装置和叠焊机的制作方法

本发明涉及太阳能电串焊接技术领域，尤其涉及一种L形汇流带翻面装置和叠焊机。

背景技术：

在太阳能电池组件制备工序的叠层焊接工序，随着自动化叠焊机的问世，各组件厂家要求叠焊机的自动化水平要高，因此在该工序中，要求只是将卷状的汇流带和EPE膜装入设备中，就可以完成该工序的所有工作。因此，在自动叠焊机中就需要有L形汇流带制备机构、EPE膜的制备机构等，但完成了L形汇流带的制备后，将制备好的EPE膜塞入汇流带下端时，却出现了新的问题，就是将汇流带折弯成L形并焊接后，在塞入EPE膜过程中，EPE膜受到折弯处的阻挡，使塞入受阻，如图10-12。

技术实现要素：

有必要提出一种通过将汇流带翻转、进而避免EPE膜塞入受阻的L形汇流带翻面装置。

还有必要提出一种叠焊机。

一种L形汇流带翻面装置，包括机架、固定在机架上的驱动机构和翻转机构，所述驱动机构与翻转机构的一端固定连接，翻转机构的另一端与汇流带搭接，以通过驱动机构带动翻转机构翻转90°～180°，进而由翻转机构的另一端将汇流带翻转180°。

优选的，所述翻转机构包括行走机构和翻面机构，所述驱动机构的伸缩端连接所述行走机构，以通过驱动机构带动行走机构往返移动，所述翻面机构的一端与行走机构传动连接，翻面机构的另一端与汇流带搭接，以通过行走机构带动翻面机构翻转90°～180°，进而由翻面机构的另一端将汇流带翻转180°。

优选的，所述驱动机构包括驱动部件、连接立板，所述驱动部件固定设置在机架上，驱动部件的转动输出端连接所述连接立板，连接立板与行走机构连接，所述行走机构包括滑动件、传动部件，所述滑动件的底部固定在机架上，滑动件的顶部与传动部件连接，传动部件与所述连接立板连接，以通过连接立板带动传动部件相对于机架往返滑动。

优选的，所述翻面机构包括第一立板和第二立板、转轴、旋转部件、转臂、翻转杆，所述第一立板和第二立板固定设置在所述传动部件的两侧的机架上，在第一立板和第二立板上开设通孔，所述转轴穿过所述通孔，所述旋转部件套在第一立板和第二立板之间的转轴上，所述旋转部件与传动部件之间啮合连接，以通过传动部件的往返移动带动旋转部件围绕转轴转动，所述转臂的一端与转轴的端部固定连接，转臂的另一端连接所述翻转杆的一端，翻转杆的另一端与汇流带搭接，以通过转轴的转动带动转臂、翻转杆翻转90°～180°，进而由翻转杆带动搭接在翻转杆上的汇流带翻转180°。

优选的，所述翻面机构还包括导槽，所述导槽固定设置在所述翻转杆的另一端下方的机架上，所述导槽包括连接为一体的固定板、支撑板，所述支撑板的顶部开设U型卡槽，所述U型卡槽的开槽宽度大于汇流带的宽度，以对放置在U型卡槽内的汇流带进行限位。

优选的，所述行走机构的滑动件包括导轨、滑块，所述导轨的底部固定设置在机架上，滑块的顶部与传动部件固定连接，所述滑块与导轨之间滑动配合。

一种叠焊机，包括整机机架、安装在整机机架上的汇流带供带装置、汇流带折弯装置和L形汇流带翻面装置，所述汇流带供带装置用于将汇流带送至汇流带折弯装置，所述汇流带折弯装置用于将汇流带弯折形成L型汇流带，并将折弯后的汇流带送至L形汇流带翻面装置，L形汇流带翻面装置将汇流带翻转180°，所述L形汇流带翻面装置为上述L形汇流带翻面装置。

本发明实施例提供的L形汇流带翻面装置能够对制备好的L型汇流带进行翻面，使自动叠焊机塞入EPE膜更顺畅，保证了叠焊机设备工作的顺利进行。

附图说明

图1为所述L形汇流带翻面装置及叠焊机的结构示意图。

图2为图1中表达滑动件的局部放大图。

图3为使用所述L形汇流带翻面装置对汇流带进行翻面的结构示意图。

图4为使用所述L形汇流带翻面装置将汇流带翻面后的结构示意图。

图5为所述叠焊机的结构示意图。

图6为所述叠焊机的局部放大图。

图7为汇流带翻转后，EPE膜不受L型汇流带阻碍状态的主视图。

图8为汇流带翻转后，EPE膜不受L型汇流带阻碍状态的右视图。

图9为图8中L型汇流带的折弯处阻碍EPE膜受的局部放大图。

图10为汇流带不翻转状态下，EPE膜受L型汇流带阻碍状态的主视图。

图11为汇流带不翻转状态下，EPE膜受L型汇流带阻碍状态的右视图。

图12为图11中L型汇流带的折弯处阻碍EPE膜受的局部放大图。

图中：机架10、驱动机构20、驱动部件21、连接立板22、翻转机构30、行走机构31、滑动件3111、导轨3111、滑块3112、传动部件312、翻面机构32、第一立板321、第二立板322、转轴323、旋转部件324、转臂325、翻转杆326、导槽327、固定板3271、支撑板3272、U型卡槽3273、叠焊机100、整机机架101、汇流带供带装置102、汇流带折弯装置103、L形汇流带翻面装置104、汇流带200、EPE膜300。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

参见图1至图4，本发明实施例提供了一种L形汇流带翻面装置104，包括机架10、固定在机架10上的驱动机构20、翻转机构30，驱动机构20与翻转机构30的一端连接，翻转机构30的另一端与汇流带200搭接，以通过驱动机构20带动翻转机构30翻转90°～180°，进而由翻转机构30的另一端将汇流带200翻转180°。

进一步，翻转机构30包括行走机构31和翻面机构32，驱动机构20的伸缩端连接行走机构31，以通过驱动机构20带动行走机构31往返移动，翻面机构32的一端与行走机构31传动连接，翻面机构32的另一端与汇流带200搭接，以通过行走机构31带动翻面机构32翻转90°～180°，进而由翻面机构32的另一端将汇流带200翻转180°。

进一步，驱动机构20包括驱动部件21、连接立板22，驱动部件21固定设置在机架10上，驱动部件21的转动输出端连接连接立板22，连接立板22与行走机构31连接，行走机构31包括滑动件311、传动部件312，滑动件311的底部固定在机架10上，滑动件311的顶部与传动部件312连接，传动部件312与连接立板22连接，以通过连接立板22带动传动部件312相对于机架10往返滑动。

进一步，翻面机构32包括第一立板321和第二立板322、转轴323、旋转部件324、转臂325、翻转杆326，第一立板321和第二立板322固定设置在传动部件312的两侧的机架10上，在第一立板321和第二立板322上开设通孔，转轴323穿过通孔，旋转部件324套在第一立板321和第二立板322之间的转轴323上，旋转部件324与传动部件312之间啮合连接，以通过传动部件312的往返移动带动旋转部件324围绕转轴323转动，转臂325的一端与转轴323的端部固定连接，转臂325的另一端连接翻转杆326的一端，翻转杆326的另一端与汇流带200搭接，以通过转轴323的转动带动转臂325、翻转杆326翻转90°～180°，进而由翻转杆326带动搭接在翻转杆326上的汇流带200翻转180°。

在其他较佳的实施例中，上述的驱动部件21可以为电机、气缸、电缸等，翻转机构30可以为丝杆传动翻转机构、同步带传动翻转机构或齿轮齿条啮合翻转机构，当为丝杆传动翻转机构时，行走机构31中的传动部件312可以采用丝杠来实现，翻面机构32中的旋转部件324可以采用齿轮等与丝杠形成啮合关系的部件来实现，当采用同步带传动翻转机构时，行走机构31中的传动部件312可以采用同步带，翻面机构32中的旋转部件324可以采用齿轮等与同步带形成啮合关系的部件来实现，当齿轮齿条啮合翻转机构时，行走机构31中的传动部件312可以采用齿条，翻面机构32中的旋转部件324可以采用齿轮等与齿条形成啮合关系的部件来实现。

进一步，翻面机构32还包括导槽327，导槽327固定设置在翻转杆326的另一端下方的机架10上，导槽327包括连接为一体的固定板3271、支撑板3272，支撑板3272的顶部开设U型卡槽3273，U型卡槽3273的开槽宽度大于汇流带200的宽度，以对放置在U型卡槽3273内的汇流带200进行限位。

进一步，行走机构31的滑动件311包括导轨3111、滑块3112，导轨3111的底部固定设置在机架10上，滑块3112的顶部与传动部件312固定连接，滑块3112与导轨3111之间滑动配合。

参见图5、图6，本发明还提出一种叠焊机100，包括整机机架101、安装在整机机架101上的汇流带供带装置102、汇流带折弯装置103和L形汇流带翻面装置104，汇流带供带装置102用于将汇流带200送至汇流带折弯装置103，汇流带折弯装置103用于将汇流带200弯折形成L型汇流带200，并将折弯后的汇流带200送至L形汇流带翻面装置104，L形汇流带翻面装置104将汇流带200翻转90°～180°，L形汇流带翻面装置104为上述L形汇流带翻面装置104。

本发明实施列提供的叠焊机的L形汇流带翻面装置104设置于整机机架101上，配合汇流带折弯装置103实现对L形汇流带翻面，以方便叠焊机100的塞膜工作，保证叠焊机100的自动化工作流程。使用本发明的L形汇流带翻面装置将汇流带200翻面后的汇流带200和EPE膜300的示意图如图7-9，翻面后的汇流带200的折弯处不在阻挡EPE膜的塞入。本发明实施例装置中的模块或单元可以根据实际需要进行合并、划分和删减。

以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。