旋转工作台的制作方法

文档序号:11207228阅读:881来源:国知局
旋转工作台的制造方法与工艺

本发明涉及一种旋转工作台,特别涉及使面板底座可以在工作台底座的特定位置停止旋转的旋转工作台。



背景技术:

通常,旋转工作台包括:夹紧结构,使面板底座可以在工作台底座旋转,并且在特定位置使其停止旋转。所述面板底座上可以装载面板,所述面板上可以装配工作物。

机床对所述工作物执行切削加工。更详细地,需要变换工作物的方向以使所述机床的切削工具可以接近工作物。即,旋转工作台运转时旋转所述面板和所述面板底座,并且使工作物以适合切削加工的方向放置。

另外,旋转工作台可以由伺服电机数值控制旋转位移,由此可以获得精细的角度分割能力。角度分割能力越高,可以以越小的位移角度变化面板底座的姿势,因此可以将工作物加工为复杂的形状。为了实现所述角度分割能力的效果,面板底座被固定于工作台底座,并且执行切削加工过程中不能有移动。

旋转工作台具备:夹紧结构,用于使面板底座固定在工作台底座上。

参照图1,说明现有的旋转工作台和夹紧结构。图1是说明现有的旋转工作台的示意图。

现有的旋转工作台的构成可以包括:工作台底座1、中心轴2、面板底座3、接口4、夹具5以及摩擦垫6。

所述工作台底座1具备蜗杆轴1a,并且蜗杆轴1a可以由伺服电机驱动。

所述中心轴2可以竖着配置在所述工作台底座1中央。

所述面板底座3可旋转地安装在所述中心轴2上。而且于面板底座3的下侧具备蜗轮3a,所述蜗轮3a齿轮衔接于所述蜗杆轴1a。即,当蜗杆轴1a旋转时蜗轮3a将旋转,因此面板底座3可以被旋转。

在所述中心轴2与所述面板底座3之间具备所述接口4。而且所述接口4可以从所述中心轴2向所述面板底座3传递压油。

所述夹具5配置在所述工作台底座1与所述面板底座3之间,并且固定在所述工作台底座1。而且所述夹具5可以接收从所述工作台底座1提供的压油。

所述摩擦垫6配置在所述夹具5与所述工作台底座1之间,并且固定在所述面板底座3。

当压油提供至所述夹具5时所述夹具5将膨胀,因此摩擦垫6将被阻住。而且由于摩擦垫6被阻住,因此所述面板底座3将被阻住。

另外,工作台底座1与面板底座3之间具备轴承单元。轴承单元可以使面板底座3在工作台底座1上顺利地旋转。

参照图2和图3,更加详细地说明所述夹具5的构成。图2和图3分别是说明现有的旋转工作台中夹具的立体图和截面图。

夹具5中夹体5a以环形形状提供,并且轮缘5b以连接部5d为媒介形成在所述夹体5a下侧。即,腔室5e由夹体5a、所述轮缘5b、连接部5d形成。而且,油路5c形成在夹具5,并且所述油路5c形成为从所述工作台底座1连接至所述腔室5e。

另外,所述腔室5e可以具备密封垫,因此腔室5e可以具有密封的结构。而且,摩擦垫6可以配置为与所述轮缘5b接触。

因此当夹具5经由油路5c提供压油时,在腔室5e形成压力,轮缘5b由该压力压迫摩擦垫6。由此,夹具5可以使面板底座3固定在工作台底座1上。

但是现有的旋转工作台的所述夹具5的耐用性比较弱,而且由于粘砂现象无法正常解决阻住的问题。更详细地,夹具5有连接部5d部分脆弱的问题。即,夹具5存在因形成在腔室5e的压力而使连接部5d破损的问题。而且,所述夹具5有轮缘5b压贴在摩擦垫6的粘砂现象的问题。

现有技术文献

专利文献

大韩民国公开专利公报第10-2013-0014722号(2013.02.12)



技术实现要素:

根据本发明一实施例,可以提供一种旋转工作台,使其当面板底座固定在工作台底座后解除固定时不出现粘沙。

而且,根据本发明一实施例,可以提供一种旋转工作台,用于提高面板底座固定在工作台底座的构成的耐用性。

根据本发明一实施例的旋转工作台,包括:工作台底座10,具备蜗杆轴12;中心轴20,可旋转地配置在所述工作台底座10;面板底座30,安装在所述中心轴20,并且具备蜗轮32从而与所述蜗杆轴12齿轮结合;轴承箱40,安装在所述工作台底座10,并且形成有第一油路41和第二油路42;活塞70,安装在所述轴承箱40的外周沿,并且在端部形成有第一锥形72,用于通过由所述第一油路41和第二油路42提供的液压来移动;以及夹具80,安装在所述面板底座30,并且在内周沿形成有第二锥形82,当所述活塞70往返移动时所述第二锥形82与所述活塞70的所述第一锥形72反复紧贴。

所述活塞70还可以包括朝内周面突出的突出部74。而且,根据本发明一实施例的旋转工作台,还可以包括:制动器60,在所述活塞70外侧安装在所述轴承箱40的端部;第一腔室91,形成在所述突出部74的一侧方向,从而与所述第一油路41连通;第二腔室92,形成在所述突出部74的另一侧方向,从而与所述第二油路42连通。

其中,根据本发明一实施例的旋转工作台的所述活塞70,可以包括:狭缝76,形成在所述第一锥形72所形成的部分的端部,从而贯通内周面和外周面。

其中,根据本发明实施例的旋转工作台,所述狭缝76形成有多个,并且多个所述狭缝76可以以等间距形成。

其中,根据本发明实施例的旋转工作台的所述夹具80,可以包括:槽84,在所述第二锥形82以凹形状形成。

根据本发明一实施例的旋转工作台,夹具与活塞以锥形形状接触,因此当所述面板底座的固定解除时活塞与夹具可以轻易地分离,因此活塞与夹具之间的粘沙可以被抑制。

而且,与现有的旋转工作台相似的,根据本发明一实施例的旋转工作台排除由液压膨胀的夹具结构,拥有夹具与活塞紧贴的结构,因此可以提高耐用性。

附图说明

图1是用于说明现有的旋转工作台的示意图。

图2是用于说明现有的旋转工作台中夹具的立体图

图3是用于说明现有的旋转工作台中夹具的截面图。

图4是用于说明根据本发明一实施例的旋转工作台的示意图。

图5是摘取图4中实现夹紧的部分的示意图。

图6是摘取根据本发明一实施例的旋转工作台的活塞的示意图。

图7是摘取根据本发明一实施例的旋转工作台的夹具的立体图。

图8是用于说明根据本发明一实施例的旋转工作台的活塞和夹具结构的立体图。

附图标记

1:工作台底座1a:蜗杆轴

2:中心轴3:面板底座

3a:蜗轮4:接口

5:夹具5a:夹体

5b:轮缘5c:油路

5d:连接部5e:腔室

6:摩擦垫10:工作台底座

12:蜗杆轴20:中心轴

30:面板底座32:蜗轮

40:轴承箱41:第一油路

42:第二油路50:轴承单元

60:制动器70:活塞

72:第一锥形82:第二锥形

74:突出部76:狭缝

80:夹具84:槽

91:第一腔室92第二腔室

100:面板

具体实施方式

本发明的优点和特征以及实现该些的方法可以通过参照附图以及将要后述的详细说明的实施例更加明确。

以下,参照附图对本发明的实施例进行详细地说明。但是,应当理解本发明并不限定于下面公开的实施例,而是可以通过不同的各种方式实现,本实施例只是用于完善本发明的公开,本发明可以有与当前说明的实施例不同的多种变化。但是,为了避免本发明的要点变得模糊,在有些实施例中,省略对其详细说明以及具体图示。而且,附图用于理解本发明,因此不是以实际比例图示,其中一部分构成要素的大小有可能过大地图示。

另外,第一、第二等用语可以在说明多种构成要素时使用,但所述构成要素不被所述用语限定。使用所述用语的目的可以在于区别一个构成要素与另一个构成要素。例如,在不脱离本发明的权利要求的范围下,第一构成要素可以命名为第二构成要素,类似地第二构成要素可以命名为第一构成要素。

另外,在后述使用的术语考虑到在本发明上的功能所设定的术语,因为该些术语有可能根据制造者的目的或习惯而变化,因此应根据本申请说明书所述的内容定义该些术语。

全部说明书上的相同的附图标记,表示相同的构成要素。

以下,参照4至图8说明根据本发明一实施例的旋转工作台。图4是用于说明根据本发明一实施例的旋转工作台的示意图。图5是摘取图4中实现夹紧的部分的示意图。图6是摘取根据本发明一实施例的旋转工作台的活塞的示意图。图7是摘取根据本发明一实施例的旋转工作台的夹具的立体图。图8是用于说明根据本发明一实施例的旋转工作台的活塞和夹具结构的立体图。

根据本发明一实施例的旋转工作台,可以包括:工作台底座10、中心轴20、面板底座30、轴承箱40、活塞70以及夹具80。

所述工作台底座10可以具备蜗杆轴12,并且蜗杆轴12可以由伺服电机(未图示)驱动,并且所述伺服电机可以被数值控制。而且,所述工作台底座10可以形成有用于向所述轴承箱40传递液压的油路。而且,所述工作台底座10可以在机床具备的直线运动导轨(linearmotionguide)上移动。

所述中心轴20可以可旋转地配置在所述工作台底座10。并且,在所述中心轴20可以形成有用于向所述面板底座30传递液压的油路。

所述面板底座30安装在所述中心轴20,并且具备蜗轮32。所述蜗轮32与所述蜗杆轴12齿轮结合。而且,所述面板底座30可以具备用于夹紧面板100的夹紧装置。

所述轴承箱40安装在所述工作台底座10,并且可以形成有第一油路41以及第二油路42。所述第一油路和所述第二油路42可以与在所述工作台底座10形成的油路连接。因为所述轴承箱40安装在所述工作台底座10,因此所述轴承箱40不旋转。

所述活塞70安装在所述轴承箱40的外周沿,并且第一锥形72可以形成在端部。而且,所述活塞70可以通过由所述第一油路41和第二油路42提供的液压移动。更详细地、参照图4和图5,所述活塞70可以通过从所述第一油路41提供的液压而被上升,可以通过从第二油路42提供的液压而被下降。即,活塞70通过由第一油路41和第二油路42提供的液压往返移动。

所述夹具80安装在所述面板底座30,并且在在其内周沿形成有第二锥形82。当所述活塞70接近所述夹具80时所述第一锥形72与所述第二锥形82可以紧贴。

相反,当所述活塞70远离所述夹具80时所述第一锥形72与所述第二锥形82可以分离。

即,当活塞70往返移动时活塞70的第一锥形72与夹具80的第二锥形82反复紧贴。而且,根据本发明实施例的旋转工作台,当所述第一锥形72与所述第二锥形82紧贴时夹具80被固定,由此面板底座30被固定。

所述中心轴20的外周沿与所述轴承箱40的内周沿之间可以具备轴承单元50。所述轴承单元50可以由包括多个轴承和圆柱构成。所述轴承单元50可以使所述中心轴20稳定地旋转。

因此,根据本发明实施例的旋转工作台,通过驱动伺服电机来驱动蜗杆轴12,蜗轮32通过与蜗杆轴12齿轮结合来旋转,由此面板底座30和面板100可以旋转。

面板100可以朝特定位置转动方向,并且可以在已经转动的位置执行切削加工。当执行切削加工时面板100不任意移动,维持已经转动的位置。

根据本发明实施例的旋转工作台,如上述所述,使所述第一锥形72和所述第二锥形82紧贴,由此面板底座30被固定,从而可以使面板100的旋转被固定。

之后,当需要面板100旋转时,液压作用于第一油路41,因此所述活塞70被上升,所述第一锥形72与所述第二锥形82被分离,并且所述面板底座30的固定被解除。所述面板底座30通过解除固定来恢复旋转。

因此,根据本发明实施例的旋转工作台,当所述活塞70脱离所述夹具80时通过第一锥形72和第二锥形82的形状特征可以轻易地分离,由此可以解决现有的粘沙问题。

而且,根据本发明实施例的旋转工作台,当第一锥形72和第二锥形82紧贴时,第一锥形72和第二锥形82的形状相对于活塞70的移动方向呈倾斜,因此由活塞70作用的力的一部分可以被减少。即,根据本发明实施例的旋转工作台,通过减少作用于所述活塞70和所述夹具80的力,可以提高所述旋转工作台的耐用性。

另外,根据本发明实施例的旋转工作台,还可以包括:制动器60,安装在所述活塞70外侧的所述轴承箱40端部。而且,所述活塞70还可以包括朝内周面突出的突出部74。

而且,旋转工作台还可以包括:第一腔室91,形成在所述突出部74的一侧方向,使其与所述第一油路41连通;第二腔室92,形成在所述突出部74的另一侧方向,使其与所述第二油路92连通。另外,所述制动器60可以配置在所述轴承箱40端部。

所述第一腔室91可以是由所述活塞70的内周沿、所述突出部74的下侧面以及所述轴承箱40形成的空间。即,当液压提供至第一油路41时,通过在第一腔室91膨胀的液压可以上升所述活塞70。

所述第二腔室92可以是由所述活塞70的内周沿、所述突出部74的上侧面、所述制动器60的下面侧以及所述轴承箱40的外周沿形成的空间。即,当液压提供至第二油路42时,通过在第二腔室92膨胀的液压可以下降所述活塞70。

当所述活塞70到达上升极限时所述制动器60可以起到制动器作用,使所述活塞70不再上升。而且,所述制动器60可以吸收当所述活塞70到达上升极限时产生的冲击。由此,可以提高根据本发明实施例的旋转工作台的耐用性。

另一方面,根据发明实施例的旋转工作台的所述活塞70如图6所示,狭缝76可以形成在所述第一锥形72形成部分的端部,以贯通内周面和外周面。所述狭缝76可以具有约0.5mm至5mm的宽度。

当所述活塞70紧贴在所述夹具80时,即使完成紧贴,所述活塞70还可能形成细微的下降位移。此时,狭缝76可以使所述活塞70的端部弹性变形,由此可以防止活塞70或夹具80的损坏。

即,根据本发明实施例的旋转工作台,通过所述狭缝76的构成可以提高耐用性。

另一方面,根据本发明实施例的旋转工作台的狭缝76,如图6和图8所示,可以形成有多个,并且多个所述狭缝76可以以等间距形成。

由于所述狭缝76形成有多个,因此当所述活塞70紧贴所述夹具80并且在所述活塞70端部发生弹性变形时所述弹性变形将不集中在特定部分,而是可以被分散。

特别地,由于所述狭缝76是以等间距形成,因此作用于所述活塞70的应力可以被平均分配,由此可以防止应力集中在所述活塞70或所述夹具80的特定部位,从而可以防止根据本发明实施例的旋转工作台的耐用性下降。

另一方面,根据本发明实施例的旋转工作台的所述夹具80,如图7和图8所示,可以包括:槽84,在所述第二锥形以凹形状形成。

所述槽84可以容纳润滑油,因此所述活塞70从所述夹具80分离时可以更轻松地分离。而且,当面板工作台30旋转时所述夹具80与所述面板工作台30一起旋转。但是,由于所述活塞70具备在轴承箱40,因此有可能是停止旋转状态或旋转不自由的状态。

因此,当所述夹具80旋转时所述槽84含有的润滑油可以使其与所述活塞70无摩擦阻力,从而易于旋转。

而且,所述槽84可以容纳异物。异物例如,可以是油残渣或金属粉末。金属粉末可以由所述活塞70移动时与其他构成要素的摩擦而生成。金属粉末有可能引发构成要素的刮痕或故障。但是,这样的金属粉末将自然地被所述槽84所容纳,因此可以解除由金属粉末等异物引发的问题。

因此,根据本发明实施例的旋转工作台,可以防止由异物引发的构成要素的损伤,从而可以提高耐用性。

以上实施例用以说明本发明的技术方案,但本领域的普通技术人员应当理解在不变更本发明技术思想以及必要特征,本发明可以以不同的多种形态进行多种修正以及变更。

所以应当理解以上描述的实施例在所有方面都为示例性的,并且不被本发明特定的公开形态限定,本发明的范围由权利要求所示,权利要求含义、范围以及从等价概念导出的所有变化或变化形态都包括在本发明的范围内。

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