本发明涉及一种深孔钻，具体涉及具有高效冷凝功能的深孔钻头。
背景技术：
在机加工中通常把孔深与孔径之比大于6的孔称为深孔。深孔钻是一款专门用于加工深孔的钻头，其可分为外排屑和内排屑两类，外排屑的有枪钻、深孔扁钻和深孔麻花钻等；内排屑的因所用的加工系统不同，分bta深孔钻、喷射钻和df深孔钻3种。
深孔钻由于孔深，钻孔时间长因此，深孔钻削时，散热和排屑困难，且因钻杆细长而刚性差，易产生弯曲和振动。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是深孔钻散热困难，目的在于提供具有高效冷凝功能的深孔钻头置，解决深孔钻散热的问题。
本发明通过下述技术方案实现：
具有高效冷凝功能的深孔钻头，包括钻杆、连接在钻杆前端的钻头，所述钻杆内部开设有第一通道，钻头内部开设有与第一通道连通的第二通道，所述第一通道内插入有水管，所述水管的下端口从上至下依次穿过第一通道、第二通道至第二通道内底部，所述钻杆的侧壁内嵌入有喷头，所述喷头的进水端与水管连通，喷头的出水口与外部连通，所述水管内安装有与喷头连通的微型水泵。
本发明采用了循环水冷却的方式对钻头、钻杆进行冷却，并且，本发明在不影响钻孔的情况下，通过冷却深孔钻头所在环境的温度，降低钻头的温度；本发明的实现原理为：向第一通道内装水，水会顺着第一通道进入第二通道内，长时间向第一通道通水，水会灌满第一通道与第二通道，第二通道内部的水会从水管的下端口进入水管内部，微型水泵将水管中的水加压从喷头喷出，喷头在钻头旋转过程中也会随之高速旋转，因此，喷头会旋转喷水，同时冷却深孔及钻头的外壁；第一通道、第二通道内部的水与水管形成水循环，能够进行水替换，冷却效果好。
所述钻头的下方连接有平头的钻尖，所述钻尖内部设有装冷油的空腔，所述钻尖的前端开设有与空腔连通的开口。本发明中钻尖具有定位的作用，并且钻尖能够提高钻孔效率，保护钻头；在钻尖处采用油冷的方式，油具有润滑的作用，在钻头工作时，钻尖优先与工件接触，在旋转过程中钻尖会优先进入工件，钻尖的摩擦大，产生的热量大，安装钻尖的钻头，钻头产生的热量会明显减少，本发明对钻尖进行冷却相当于对整个钻头进行冷却；空腔内装有冷油，冷油会从钻尖的开口缓慢滴出，滴出的冷油在钻尖旋转过程中会均匀分散开，会分散在深孔内壁及钻尖外壁上，对孔及钻尖同时冷却。
所述钻尖的下方连接有前端设有尖头的螺旋钻，所述螺旋钻的最大直径小于钻尖的最小直径，螺旋钻内设有与钻尖前端的开口连通的第三通道，所述第三通道向下与外部连通。螺旋钻的直径小，采用长度长的螺旋钻，螺旋钻优先在工件上开设小孔，并且棱有对小孔进行冷却，本发明中从下至上依次开设孔径逐渐增大的小孔，便于钻头钻孔，钻头在钻孔过程中较于传统的钻孔方式产生热量少，并且钻头所在环境温度低于传统钻孔的孔温度，逐级钻孔过程中，孔的散热性好，在钻两个孔径不同的孔之间会有时间差，孔会进行自然冷却。
所述钻尖内设置有滤网，所述滤网包覆在钻尖开口的上方。滤网用于过滤冷油中的渣滓，避免钻尖及螺旋钻堵塞。
所述喷头为雾化喷头。雾化喷头中水的分散度大。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本发明具有高效冷凝功能的深孔钻头采用循环水冷却的方式对钻头及钻头的环境进行同时冷却，冷却效率高；
2、本发明具有高效冷凝功能的深孔钻头设置有钻尖并对钻尖进行冷却，本发明中钻尖减少了钻头产生的热量，延长了钻头的使用寿命，对钻尖进行冷却，相当于对整个钻头进行冷却；
3、本发明具有高效冷凝功能的深孔钻头增加了螺旋钻，螺旋钻、钻尖、钻头从下至上逐级钻孔，钻孔效率高，产热少。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-钻杆，2-钻头，3-第一通道，4-第二通道，5-水管，6-喷头，7-钻尖，8-空腔，9-螺旋钻，10-第三通道，11-滤网。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例1
如图1所示，本发明具有高效冷凝功能的深孔钻头，包括钻杆1、连接在钻杆前端的钻头2，所述钻杆1内部开设有第一通道3，钻头2内部开设有与第一通道3连通的第二通道4，所述第一通道3内插入有水管5，所述水管5的下端口从上至下依次穿过第一通道3、第二通道4至第二通道4内底部，所述钻杆1的侧壁内嵌入有喷头6，所述喷头6的进水端与水管5连通，喷头6的出水口与外部连通，所述水管5内安装有与喷头6连通的微型水泵。所述喷头6为雾化喷头。
本发明的实现方式为：向第一通道内装水，水会顺着第一通道进入第二通道内，长时间向第一通道通水，水会灌满第一通道与第二通道，第二通道内部的水会从水管的下端口进入水管内部，微型水泵将水管中的水加压从喷头喷出，喷头在钻头旋转过程中也会随之高速旋转，因此，喷头会旋转喷水，同时冷却深孔及钻头的外壁；第一通道、第二通道内部的水与水管形成水循环，能够进行水替换，冷却效果好。雾化喷头中水的分散度大。
实施例2
基于实施例1，所述钻头2的下方连接有平头的钻尖7，所述钻尖7内部设有装冷油的空腔8，所述钻尖7的前端开设有与空腔8连通的开口。所述钻尖7内设置有滤网11，所述滤网11包覆在钻尖7开口的上方。
本发明中钻尖具有定位的作用，并且钻尖能够提高钻孔效率，保护钻头；在钻尖处采用油冷的方式，油具有润滑的作用，在钻头工作时，钻尖优先与工件接触，在旋转过程中钻尖会优先进入工件，钻尖的摩擦大，产生的热量大，安装钻尖的钻头，钻头产生的热量会明显减少，本发明对钻尖进行冷却相当于对整个钻头进行冷却；空腔内装有冷油，冷油会从钻尖的开口缓慢滴出，滴出的冷油在钻尖旋转过程中会均匀分散开，会分散在深孔内壁及钻尖外壁上，对孔及钻尖同时冷却。滤网用于过滤冷油中的渣滓，避免钻尖及螺旋钻堵塞。
实施例3
基于上述实施例，所述钻尖7的下方连接有前端设有尖头的螺旋钻9，所述螺旋钻9的最大直径小于钻尖7的最小直径，螺旋钻9内设有与钻尖7前端的开口连通的第三通道10，所述第三通道10向下与外部连通。
螺旋钻的直径小，采用长度长的螺旋钻，螺旋钻优先在工件上开设小孔，并且棱有对小孔进行冷却，本发明中从下至上依次开设孔径逐渐增大的小孔，便于钻头钻孔，钻头在钻孔过程中较于传统的钻孔方式产生热量少，并且钻头所在环境温度低于传统钻孔的孔温度，逐级钻孔过程中，孔的散热性好，在钻两个孔径不同的孔之间会有时间差，孔会进行自然冷却。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。