本发明属于机床夹具领域，提供一种内涨式自动定位夹紧器，适用于数控机床和普通铣床加工零件时需要以孔自动精确定位、快速夹紧工件的工作场合。
背景技术：
数控机床在加工零件时，有些零件需要以孔高精度定位加工零件，以往数控机床加工零件需要以孔定位时，一般先按孔配制一个定位轴，再将定位轴固定在工作台上，由于每次加工的零件定位孔孔径不一样，每次都需要配制定位轴，严重影响数控机床的装夹零件效率，浪费材料、制约生产效率的提高。
技术实现要素：
针对现有技术存在的问题，本发明提供一种用于数控铣床加工中以孔为定位的快速自动定位夹紧器，该定位夹紧器能够实现零件需要以孔高精度定位加工的需求，可重复使用、便于自动控制、降低生产成本、提高生产效率。
为了达到上述目的，本发明的技术方案为：
一种内涨式自动定位夹紧器包括工件1、压板2、销3、弹簧4、推杆5、顶杆6、销轴7、复位杆8、螺钉9、气缸10、底座11。
所述的底座11为台阶方轴，底座11上部为方形；所述的底座11中部垂直方向有一贯通的通孔，用于放置顶杆6；所述的底座11两侧通过销轴7固定安装两个压板2；所述的底座11下部放置复位杆8；所述的底座11下表面通过螺钉9固定安装气缸10。
所述的气缸10上方与顶杆6连接；所述的顶杆6的上部有一圈对称向内侧凹的区域，其表面为圆弧型，顶杆6上部圆弧型区域与推杆5的一侧接触连接，推杆5的另一侧与压板2上方接触；所述的顶杆6的下部为部分圆锥型，顶杆6下部与复位杆8的一侧接触连接，复位杆8的另一侧与压板2下方接触。所述的推杆5通过销3水平固定在底座11上，推杆5中部开有槽口，槽口内安装弹簧4，松夹时自动复位，便于装夹工件。
工作时气缸10收回带动顶杆6收回，顶杆6带动推杆5运动、推杆5推动两个压板2移动，使压板2向外涨紧工件1孔壁；松夹时气缸10带动顶杆6向外伸出，推杆5在弹簧4的作用下收回，复位杆8顶住压板的2下部使压板2打开。
本发明的有益效果为：本发明采用两个压板定位涨紧孔壁的定位方法，定位迅速可靠、定位精度高；顶杆孔内安装弹簧，松夹时能自动复位，便于装夹工件；安装气缸便于自动控制。本发明制造成本低、通用性强，可反复使用，定位、夹紧一次完成，大幅提高数控铣床装夹的生产效率。
附图说明
图1为内涨式自动定位夹紧器的结构示意图。
图中：1工件；2压板；3销；4弹簧；5推杆；6顶杆；7销轴；8复位杆；9螺钉；10气缸；11底座。
具体实施方式
一种内涨式自动定位夹紧器包括工件1、压板2、销3、弹簧4、推杆5、顶杆6、销轴7、复位杆8、螺钉9、气缸10、底座11。
所述的底座11为台阶方轴；所述的底座11中部垂直方向有一贯通的通孔，用于放置顶杆6；所述的底座11两侧通过销轴7固定安装两个压板2；所述的底座11下部安装复位杆8，复位杆8与压板2接触；所述的底座11下表面通过螺钉9固定安装气缸10。
所述的气缸10上方与顶杆6连接，顶杆6的上部有一圈对称向内侧凹半圆的区域，其表面为圆弧型，与推杆5接触连接；所述的顶杆6的下部为部分圆锥型，与复位杆8接触连接。所述的推杆5通过销3固定在底座11上，推杆5中部开有槽口，槽口内安装弹簧4，松夹时自动复位，便于装夹工件。
工作时气缸10收回带动顶杆6收回，顶杆6带动推杆5运动、推杆5推动两个压板2移动，使压板2向外涨紧工件1孔壁；松夹时气缸10带动顶杆6向外伸出，推杆5在弹簧4的作用下收回，复位杆8顶住压板的2下部使压板2打开。