本发明涉及汽车配件制造技术领域,尤其涉及一种用于汽车配件的切割装置。
背景技术:
汽车排气管道是一种常见的汽车配件,根据生产需要,需对较长的钢管进行切割。对于小直径的钢管,可采用普通的切割机直接切割,但是对于直径较大的汽车排气管道,由于锯片的半径有限,无法整体切割钢管。
技术实现要素:
本发明的目的是为了解决现有技术中存在切割机锯片直径有限,无法整体切割钢管的缺点,而提出的一种用于汽车配件的切割装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
设计一种用于汽车配件的切割装置,包括切割电机,所述切割电机的输出轴上安装有锯片,所述切割电机上安装有液压缸,所述液压缸的缸体固定安装在墙体上,所述切割电机的输出轴上设置有支架,所述锯片贯穿支架,所述支架包括套设在切割电机的输出轴上的套筒,所述套筒通过紧固螺母与切割电机的输出轴紧固连接,所述套筒的侧壁连接一对支撑杆,一对所述支撑杆之间连接横杆,并且横杆上安装有微型电机,所述支撑杆的端部设置有滚轮,微型电机通过传动链条与滚轮转动连接,所述的下发安装有底座,底座上安装有辊轴,辊轴上放置有排气管,并且滚轮与排气管接触。
优选的,所述滚轮为钢质轮,并且外外壁套设有防滑垫圈。
优选的,所述底座的上端面安装有一对套环,套环中插接辊轴,排气管位于一对套环之间并且与套环的侧壁接触。
优选的,所述微型电机为步进电机,其通过导线与外部控制器相连。
优选的,所述底座的上端面开设有弧形凹槽。
本发明提出的一种用于汽车配件的切割装置,有益效果在于:通过设置微型电机、支架和滚轮、在切割排气管时,微型电机通过传动链条带动滚轮转动,由滚轮带动排气管旋转,实现了环切排气管的功能,对比现有的切割机无需安装大直径的锯片,并且只需在现有的切割机进行加装支架即可,制造成本低,切割质量好。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于汽车配件的切割装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种用于汽车配件的切割装置的支架结构示意图。
图中:1液压缸、2切割电机、3锯片、4支架、5紧固螺母、6微型电机、7传动链条、8滚轮、9排气管、10底座、11套环、12辊轴、13支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种用于汽车配件的切割装置,包括切割电机2,切割电机2的输出轴上安装有锯片3,切割电机2上安装有液压缸1,液压缸1的缸体固定安装在墙体上,切割电机2的输出轴上设置有支架4,锯片3贯穿支架4,支架4包括套设在切割电机2的输出轴上的套筒14,套筒14通过紧固螺母5与切割电机2的输出轴紧固连接,套筒14的侧壁连接一对支撑杆13,一对支撑杆13之间连接横杆,并且横杆上安装有微型电机6,支撑杆13的端部设置有滚轮8,微型电机6通过传动链条7与滚轮8转动连接,的下发安装有底座10,底座10上安装有辊轴12,辊轴12上放置有排气管9,并且滚轮8与排气管9接触。
滚轮8为钢质轮,并且外外壁套设有防滑垫圈,底座10的上端面安装有一对套环11,套环11中插接辊轴12,排气管9位于一对套环11之间并且与套环11的侧壁接触,设置一对套环11能够有效的防止在切割排气管9时,排气管9发生侧向位移而导致切坏排气管9,微型电机6为步进电机,其通过导线与外部控制器相连,设置步进电机,使得工作人员能够更加准确的调节微型电机6的转速,防止微型电机6转速过快而损坏排气管9,底座10的上端面开设有弧形凹槽。
工作原理:在切割排气管9时,微型电机6通过传动链条7带动滚轮8转动,由滚轮8带动排气管9旋转,锯片3对排气管9进行切割,实现了环切排气管9的功能。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。