一种车桥轴管底座切边钻床工装的制作方法

本发明是一种车桥轴管底座切边钻床工装，属于钻床工装领域。

背景技术：

之前采用铣床将圆形底边铣出缺边，耗时时间较长，工装夹具装夹时就爱拿长。

现有技术公开了申请号为：201410714327.5的一种偏心孔钻床工装，包括底座、偏心钻套、压板以及t形螺栓，所述底座上设有t形槽，所述t形螺栓下端伸入t形槽内，上端穿过压板并与压板通过螺母连接，所述压板上设有定位销，所述压板通过定位销与偏心钻套连接，所述底座上设有与偏心钻套相对应的偏心通孔，采用上述结构后，该现有技术结构简单合理，操作方便，钻偏心孔的效率高，但是现有技术只能操作方便，钻偏心孔的效率高，不能将圆形底边铣出缺边，耗时时间较长，工装夹具装夹时较为稳定，不能工作台旋转。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种车桥轴管底座切边钻床工装，以解决只能操作方便，钻偏心孔的效率高，不能将圆形底边铣出缺边，耗时时间较长，工装夹具装夹时较为稳定，不能工作台旋转的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种车桥轴管底座切边钻床工装，其结构包括握把、转动轴、插孔、工作台、安装槽、底座、夹具台，所述的握把为圆柱形，所述的握把和转动轴间隙配合，所述的转动轴设于夹具台左侧，所述的转动轴和夹具台通过插孔间隙配合；

所述的插孔设于夹具台外壁上，所述的插孔与夹具台形成一体化结构，所述的底座上设有工作台，所述的工作台垂直固定在底座中间位置上，所述的工作台上设有夹具台，所述的夹具台垂直固定在工作台中心位置上，所述的底座上设有两个安装槽，所述的底座和安装槽形成一体化结构；

所述的夹具台由主体、夹块、立柱、回转轴承组成，所述的主体设于回转轴承上，所述的主体和回转轴承相配合，所述的主体上设有夹块，所述的夹块和主体采用间隙配合，所述的立柱垂直固定在主体中心位置，所述的回转轴承和底座过盈配合。

进一步地，所述的夹块通过主体内的齿轮相啮合。

进一步地，所述的夹具台上设有三个夹块。

进一步地，所述的工作台厚度为3cm。

进一步地，所述的底座长度为80cm。

进一步地，所述的夹块采用不锈钢材质制作，增加使用寿命。

进一步地，所述的夹具台上设有加油孔，保持齿轮之间的流畅性。

本发明的有益效果：设有夹具台可以让圆形底边铣出缺边，工装夹具装夹时较为稳定，提高切边时间，回转轴承可以使工作台三百六十度旋转，提高了工作效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种车桥轴管底座切边钻床工装的结构示意图。

图2为本发明一种车桥轴管底座切边钻床工装的侧视图。

图中：握把-1、转动轴-2、插孔-3、工作台-4、安装槽-5、底座-6、夹具台-7、主体-701、夹块-702、立柱-703、回转轴承-704。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1、图2，本发明提供一种车桥轴管底座切边钻床工装：其结构包括握把1、转动轴2、插孔3、工作台4、安装槽5、底座6、夹具台7，所述的握把1为圆柱形，所述的握把1和转动轴2间隙配合，所述的转动轴2设于夹具台7左侧，所述的转动轴2和夹具台7通过插孔3间隙配合，所述的插孔3设于夹具台7外壁上，所述的插孔3与夹具台7形成一体化结构，所述的底座6上设有工作台4，所述的工作台4垂直固定在底座6中间位置上，所述的工作台4上设有夹具台7，所述的夹具台7垂直固定在工作台4中心位置上，所述的底座6上设有两个安装槽5，所述的底座6和安装槽5形成一体化结构；所述的夹具台7由主体701、夹块702、立柱703、回转轴承704组成，所述的主体701设于回转轴承704上，所述的主体701和回转轴承704相配合，所述的主体701上设有夹块702，所述的夹块702和主体701采用间隙配合，所述的立柱703垂直固定在主体701中心位置，所述的回转轴承704和底座6过盈配合，所述的夹块702通过主体701内的齿轮相啮合，所述的夹具台7上设有三个夹块702，所述的工作台4厚度为3cm，所述的底座6长度为80cm，所述的夹块702采用不锈钢材质制作，增加使用寿命，所述的夹具台7上设有加油孔，保持齿轮之间的流畅性。

本发明所述的夹具台7又称作夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。根据要测试的试验片的不同种类、试验方式的不同种类需要更换治具进行试验。机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。

当使用者想使用本发明的时候将握把1顺瞬时针旋转时，转动轴2通过夹具台7内的齿轮进行运转，使夹块702向夹具台7中心移动，夹住轴管，反之握把1逆时时针旋转时，夹块702向夹具台7外退出，利用工作台4内的回转轴承704可以将工作台4三百六十度旋转。

本发明的握把1、转动轴2、插孔3、工作台4、安装槽5、底座6、夹具台7、主体701、夹块702、立柱703、回转轴承704，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是只能操作方便，钻偏心孔的效率高，不能将圆形底边铣出缺边，耗时时间较长，工装夹具装夹时较为稳定，不能工作台旋转，本发明通过上述部件的互相组合，夹具台7可以让圆形底边铣出缺边，工装夹具装夹时较为稳定，提高切边时间，回转轴承704可以使工作台三百六十度旋转，提高了工作效率，具体如下所述：

所述的握把1为圆柱形，所述的握把1和转动轴2间隙配合，所述的转动轴2设于夹具台7左侧，所述的转动轴2和夹具台7通过插孔3间隙配合，所述的插孔3设于夹具台7外壁上，所述的插孔3与夹具台7形成一体化结构，所述的底座6上设有工作台4，所述的工作台4垂直固定在底座6中间位置上，所述的工作台4上设有夹具台7，所述的夹具台7垂直固定在工作台4中心位置上，所述的底座6上设有两个安装槽5，所述的底座6和安装槽5形成一体化结构；所述的主体701设于回转轴承704上，所述的主体701和回转轴承704相配合，所述的主体701上设有夹块702，所述的夹块702和主体701采用间隙配合，所述的立柱703垂直固定在主体701中心位置，所述的回转轴承704和底座6过盈配合。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。