一种碳硅掺杂堆焊材料的制备方法与流程

文档序号:11426259阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种碳硅掺杂堆焊材料的制备方法,该方法包括如下步骤:

(1)制备活性炭负载硅纳米材料粉体

将装有纳米一氧化硅粉末的小瓷舟水平放置于氧化铝管中间,然后将该管放在高温管式炉中,抽真空在20-50Pa,然后将温度900-1000℃并分别保温60-80min,之后升温到1300-1400℃保温4-6h;之后以10-15℃/min的速率降温到500-600℃并保温30-40min,同时以60sccm鼓入空气到炉腔,自然冷却至室温,得到硅纳米线,备用;

将硅烷偶联剂加入到去离子水,并用醋酸调节pH至3.5,在室温下搅拌30-50min,之后加入所述硅纳米线,在85-95℃回流反应15-20h,抽滤、洗涤、干燥,得到偶联后的硅纳米线复合物;

将得到的偶联后的硅纳米线复合物、纳米活性炭加入到去离子水,用超声波在45℃、150W的条件下混匀30-50min,室温下静止老化30-40h,用去离子水清洗多次至流出液呈中性,120-150℃烘干15-20h至恒重,再350-400℃焙烧3-5小时,冷却、干燥,制得活性炭负载硅纳米线,球磨粉碎得到活性炭负载硅纳米粉体;

(2)按照如下重量份配料:

上述活性炭负载硅粉体 2-3份

V 2-5份

Co 6-9份

Ge 2-3.5份

稀土氧化物 0.1-0.3份

W 0.3-0.6份

Cu 1-2份

Fe 65-70份;

(3)按上述各组成的配比选择相应的化合物或合金粉体,按比例混合均匀得到复合堆焊材料粉体;

用纵剪机将厚度为0.5-1.0mm的冷轧钢带纵剪成宽10-20mm的钢带,将钢带轧制成截面呈U形,向钢带的U型凹槽中填入复合堆焊材料粉体,随后将钢带轧制成截面为O形、截面直径为5-7mm的焊丝坯管;

用多联直线拉丝机将焊丝坯管拉拔至成品截面直径为2-3mm的焊丝。

2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述稀土氧化物为CeO2+ La2O3

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