本发明涉及板簧生产技术领域的设备，具体地说是涉及板簧连接孔成型装置。
背景技术：
板簧包括多个板簧片，板簧片是钢板制成的，板簧片上具有连接孔，用螺丝穿入连接孔将板簧片连接起来就是板簧，板簧的连接孔是在板簧打孔机上形成的；板簧打孔机具有机架，在机架上具有板簧片的放置台和立臂，立臂下面有打孔锥；现有技术中，板簧打孔机只有一个打孔锥，也就是说，现有技术中板簧的连接孔是一次打孔完成的，它具有容易造成打孔处容易形成开裂的暗伤，影响板簧的使用寿命。
技术实现要素：
本发明的目的就是针对上述缺点，提供一种形成的板簧片在打孔处没有暗伤、保证使用寿命的板簧打孔机——板簧连接孔二次成型装置。
本发明的技术方案是这样实现的：板簧连接孔二次成型装置，包括机架，在机架上具有板簧片的放置台和立臂，立臂下面有打孔锥：其特征是：所述的打孔锥是多组的，多组打孔锥在机架上从左至右依次设置，多组打孔锥的直径依次变粗，在相邻的打孔锥之间还有输送装置。
进一步地讲，相邻的打孔锥之间还设置有锻压装置，锻压装置可以对打孔的部位进行锻压。
进一步地讲，所述的锻压装置具有锻压台，锻压台内具有电加热管。
本发明的有益效果是：这样的板簧打孔机具有形成的板簧片在打孔处没有暗伤、保证使用寿命的优点；
相邻的打孔锥之间还设置有锻压装置，锻压装置可以对打孔的部位进行锻压；所述的锻压装置具有锻压台，锻压台内具有电加热管；还具有在打孔处没有暗伤、保证使用寿命效果更好的优点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
其中；1、机架2、放置台3、立臂4、打孔锥5、锻压装置6、锻压台7、电加热管。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的描述。
如图1所示，板簧连接孔二次成型装置，包括机架1，在机架上具有板簧片的放置台2和立臂3，立臂下面有打孔锥4：其特征是：所述的打孔锥是多组的，多组打孔锥在机架上从左至右依次设置，多组打孔锥的直径依次变粗，在相邻的打孔锥之间还有输送装置。
这样本发明将现有技术中的连接孔一次成型变成多次成型，可以实现减少连接孔处的暗伤，实现本发明的目的。
进一步地讲，相邻的打孔锥之间还设置有锻压装置5，锻压装置可以对打孔的部位进行锻压。这样在每次打孔后将对打孔部位进行一次锻压，可以对打孔造成的伤害进行修复，经过试验，这样减少暗伤的效果更好。
进一步地讲，所述的锻压装置具有锻压台6，锻压台内具有电加热管7。这样可以对板簧锻压、打孔的部位进行加热，效果更好。