一种切割机燕尾支撑架加工设备的制作方法

本发明涉及零部件加工设备领域，尤其是涉及一种切割机燕尾支撑架加工设备。

背景技术：

中国专利授权公告号为：cn203156530u，授权公告日为2013年8月28日，专利名称为“一种前后移动燕尾式砂轮片切割机”，公开了一种通过燕尾支撑架在衙内槽内移动，从而实现切割支架的移动，用燕尾槽和燕尾支撑架代替轴套和导向轴，从而减小部件与部件之间的磨损，使滑动间隙减小，提高了工作效率，增加安全性。该专利中的燕尾支撑架是用来连接底座和切割支架的零部件，燕尾支撑架上的上部是连接切割支架的，一般需要对端面进行铣加工、进行钻孔加工，通用机床在加工该工件时需要先在铣床上进行铣平端面，再换到钻床上进行钻孔加工，且在铣端面的时候往往需要对工件进行两次装夹，费时费力，增大工时，加工制造效率低且加工成本高。

技术实现要素：

根据现有技术的不足，本发明的目的是提供一种切割机燕尾支撑架加工设备，对燕尾支撑架进行一次装夹实现对燕尾支撑架的铣端面加工和钻孔，省时省力，减少工时，提高加工效率并减小加工成本。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种切割机燕尾支撑架加工设备，它包括机架、夹具、控制装置、铣端面装置、进给装置、钻孔移动装置和钻孔装置，所述控制装置分别与铣端面装置、钻孔装置和进给装置连接，所述控制装置和铣端面装置设在机架上，所述夹具设在进给装置上，所述机架上设有导轨，所述进给装置设在导轨上，所述进给装置包括移动板、丝杠、和减速电机，所述移动板与丝杠连接，所述丝杠的另一端与减速电机连接，所述减速电机与控制装置电路连接，所述减速电机的转动带动丝杠转动，所述丝杠的转动带动移动板在导轨上移动，所述钻孔装置通过钻孔移动装置与机架连接，所述钻孔移动装置带动钻孔装置的往复移动。

进一步，所述夹具包括底板，所述底板与移动板固定连接，所述底板上设有固定档条、挡块和顶部固定装置，所述顶部固定装置包括支撑柱、固定板、调节立柱和调节螺母，所述挡块上设有第一调节螺钉，所述固定板设在支撑柱上，所述调节立柱穿过固定板，所述调节螺母设在调节立柱的顶端。

进一步，所述调节立柱上设有固定件，所述固定件和固定板之间设有弹簧，所述弹簧套在调节立柱上。

进一步，所述钻孔装置包括钻头、转轴和传动装置，所述转轴由第一转轴和第二转轴组成，所述第二转轴和钻头连接，所述第一转轴和传动装置连接，所述第一转轴上开有连接孔和定位孔，所述第二转轴上设有定位件，所述第一转轴和第二转轴通过定位件和定位孔连接。

进一步，所述钻孔移动装置包括滑轨和底座，所述滑轨设在机架上，所述底座设在滑轨上，所述底座的侧边设有齿条板，所述齿条板连接有齿轮，所述齿轮连接有轴，所述齿轮外侧设有外框，所述外框与机架连接。

进一步，所述轴的顶端设有转动把手。

进一步，所述机架上设有限位块。

进一步，所述铣端面装置设有两个且分别设在机架的两侧。

进一步，所述铣端面装置上设有调节螺钉。

进一步，所述移动板一侧还连接有挡板。

进一步，所述机架上设有钻孔固定装置。

进一步，所述钻孔固定装置包括螺杆、连接件和顶块，所述连接件与机架连接，所述连接件上开有螺纹孔，所述螺杆通过螺纹孔与连接件连接，所述螺杆的一端与顶块连接。

本发明的有益效果在于：通过机架上的两个铣端面装置、进给装置、钻孔装置、钻孔移动装置和夹具可对燕尾支撑架进行一次装夹实现铣端面加工和钻孔，省时省力，减少工时，提高加工效率并减小加工成本。

附图说明

图1为本发明所加工件-燕尾支撑件结构示意图；

图2为本发明结构示意图主视图；

图3为本发明结构示意图俯视图；

图4为本发明结构示意图后视图；

图5为本发明钻孔装置内部结构示意图。

图中：1-机架；10-导轨；2-夹具；20-底板；21-固定档条；22-挡块；23-顶部固定装置；230-支撑柱；231-固定板；232-调节立柱；233-调节螺母；234-固定件；235-弹簧；24-第一调节螺钉；3-控制装置；4-铣端面装置；5-进给装置；50-移动板；51-丝杠；52-减速电机；6-钻孔移动装置；60-滑轨；61-底座；62-齿条板；63-齿轮；64-轴；65-外框；66-转动把手；7-钻孔装置；70-钻头；71-转轴；710-第一转轴；711-第二转轴；712-连接孔；713-定位孔；714-定位件；72-传动装置；8-限位块；9-第二调节螺钉；11-挡板；12-钻孔固定装置；120-螺杆；121-连接件；122-顶块；13-燕尾支撑架；130-加工端面；131-加工孔。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1-5所示的一种切割机燕尾支撑架加工设备，它包括机架1、夹具2、控制装置3、铣端面装置4、进给装置5、钻孔移动装置6和钻孔装置7，所述控制装置3分别与铣端面装置4、钻孔装置7和进给装置5连接，所述控制装置3和铣端面装置4设在机架1上，所述夹具2设在进给装置5上，所述机架1上设有导轨10，所述进给装置5设在导轨10上，所述进给装置5包括移动板50、丝杠51、和减速电机52，所述移动板50与丝杠51连接，所述丝杠51的另一端与减速电机52连接，所述减速电机52与控制装置3电路连接，所述减速电机52的转动带动丝杠51转动，所述丝杠51的转动带动移动板50在导轨10上移动，所述钻孔装置7通过钻孔移动装置6与机架1连接，所述钻孔移动装置6带动钻孔装置7的往复移动。

由于铣端面装置4为现有技术，且控制装置3与铣端面装置4、钻孔装置7的连接为现有技术，这里就不在赘述。

所述夹具2包括底板20，所述底板20与移动板50固定连接，所述底板20上设有固定档条21、挡块22和顶部固定装置23，所述顶部固定装置23包括支撑柱230、固定板231、调节立柱232和调节螺母233，所述挡块22上设有第一调节螺钉24，所述固定板231设在支撑柱230上，所述调节立柱232穿过固定板231，所述调节螺母233设在调节立柱232的顶端。

所述调节立柱232上设有固定件234，所述固定件234和固定板231之间设有弹簧235，所述弹簧235套在调节立柱232上。

所述钻孔装置7包括钻头70、转轴71和传动装置72，所述转轴71由第一转轴710和第二转轴711组成，所述第二转轴711和钻头70连接，所述第一转轴710和传动装置72连接，所述第一转轴710上开有连接孔712和定位孔713，所述第二转轴711上设有定位件714，所述第一转轴710和第二转轴711通过定位件714和定位孔713连接。

所述钻孔移动装置6包括滑轨60和底座61，所述滑轨60设在机架1上，所述底座61设在滑轨60上，所述底座61的侧边设有齿条板62，所述齿条板62连接有齿轮63，所述齿轮63连接有轴64，所述齿轮63外侧设有外框65，所述外框65与机架1连接。

所述轴64的顶端设有转动把手66，方便用户使用，用户通过转动转动把手66实现钻孔移动装置6带动钻孔装置7实现进给，进行孔加工。

所述机架1上设有限位块8，防止钻孔移动装置6移出滑轨60。

所述铣端面装置4设有两个且分别设在机架1的两侧，可对燕尾支撑架13的两个待加工端面130进行铣削加工，增大加工效率。

所述铣端面装置4上设有第二调节螺钉9，方便铣端面装置4安装在机架上。

所述移动板50一侧还连接有挡板11，防止加工下的废料或切屑落在导轨10上，防止切屑对导轨10和移动板50的损伤，保证移动板50在导轨10上移动平稳。

所述机架1上设有钻孔固定装置12，当对燕尾支撑架13的加工孔131进行加工时，稳固燕尾支撑架13，防止燕尾支撑架13在钻孔时发生移动，保证加工精度和两个加工孔131的同轴度。

所述钻孔固定装置12包括螺杆120、连接件121和顶块122，所述连接件121与机架1连接，所述连接件121上开有螺纹孔，所述螺杆120通过螺纹孔与连接件121连接，所述螺杆120的一端与顶块122连接，顶块122顶住燕尾支撑架13的端面，通过转动螺杆120调节顶块122的位置。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。