一种真空不锈钢板外壳固化机装置的制作方法

本发明用于解决固化机外壳散热问题，用真空不锈钢板制作固化机外壳。

背景技术：

箱式固化机，隧道式固化机外壳散热问题很大，真空不锈钢板是一种隔热、隔音、不结霜的节能产品，该产品用于固化机外壳可以很好的解决固化机外壳散热问题，大大减少因固化机外壳的散热造成的能量损失，达到节能的目的。

技术实现要素：

本发明的目的在于公开一种真空不锈钢板外壳的固化机装置，真空不锈钢板是一种新型的隔热、隔音的节能材料，利用uv固化技术生产一种真空不锈钢板，该工艺就是用两片不锈钢板中间利用“点状”光油支撑起来，周围用氩弧焊焊接(或用密封胶粘合)，中间抽成真空，就制造出了一片真空不锈钢板；用真空不锈钢板做为固化机的外壳，就可以制造出真空不锈钢板外壳固化机。

技术路线

制作真空不锈钢板外壳固化机装置的技术路线为：

(1)根据设计的固化机尺寸，将外壳设计成双层不锈钢板；

(2)将两块相同的不锈钢板按照真空不锈钢板的生产工艺，把其中的上层不锈钢板上打上一个真空吸气孔，该孔是一个贯穿孔；

(3)清洗两块不锈钢板；

(4)在下层不锈钢板上表面打印(印刷)出不锈钢板间的(点状)支撑物，该支撑物由uv光油构成，支撑点的大小为0.1mm-20.0mm，间隔为20mm-100mm，高度为0.1mm-100.0mm；

(5)用uv灯对其固化；

(6)将真空吸气剂放入真空吸气孔中；

(7)将两块不锈钢板的四边焊接在一起；

(8)对焊接后的两层不锈钢板抽真空，真空度在0.01pa-0.0000001pa；

(9)用涂有密封胶不锈钢圆盖将真空吸气孔密封；

(10)加热真空吸气孔，激活真空吸气剂；

这样就制成了真空不锈钢板。

真空不锈钢板由6个部分组成，如图3所示，6为上层不锈钢板，是真空不锈钢板的上表面；如图2所示，2为下层不锈钢板；如图2所示，1为“点状”不锈钢板支撑物由uv光油构成，用于在真空状态下支撑两块不锈钢板，该支撑物打印(印刷)在下层不锈钢板的上表面；如图3所示，5为上层不锈钢板真空吸气孔，真空吸气孔用于对两块不锈钢板抽真空用；如图1所示，3为真空吸气剂，将真空吸气剂放入真空吸气孔内，真空吸气剂激活后用于吸附两块不锈钢板之间的剩余空气；如图1所示，4为圆形盖用于密封真空吸气孔，其上涂有密封胶，真空抽气完成后将圆形盖盖在上层不锈钢板的真空吸气孔上，针对每一块固化机外壳都如此操作；

具体实施

真空不锈钢板固化机具体实施方案为：

1.将固化机外壳的每一个单元用激光切割机切割出两片大小一致的不锈钢板，每一单元都分为上层不锈钢板和下层不锈钢板；

2.用电钻在上层不锈钢板上“贯穿”打出真空吸气孔；

3.用全自动电脑清洗机对不锈钢板进行电脑清洗；

4.在下层不锈钢板上表面打印(印刷)出“点状”不锈钢板支撑物；

5.用uv灯对下层不锈钢板进行固化；

6.将两块不锈钢板合并、压实，合并时两块不锈钢板的四边要对齐；

7.将两块不锈钢板四周用氩弧焊焊接好；

8.在上层不锈钢板上的真空吸气孔内放置真空吸气剂；

9.对两块不锈钢板抽真空；

10.用涂有密封胶的圆形盖将真空吸气孔密封好；

11.将两块不锈钢板加热，激活真空吸气剂。

12.每一个外壳单元都是如此操作。

13.将制作好的外壳真空不锈钢板按照设计图焊接组装好，就是真空不锈钢板外壳固化机。

附图说明

图1是真空不锈钢板的剖面图，图2是下层不锈钢板的顶视图，图3是上层不锈钢板的顶视图，图4是箱式真空不锈钢板固化机的剖面图；如图1所示，6为上层不锈钢板，是真空不锈钢板的上层板；如图2所示，2为下层不锈钢板；如图2所示，1为“点状”不锈钢板支撑物由uv光油构成，用于在真空状态下支撑两块不锈钢板，该支撑物打印(印刷)在下层不锈钢板上的上表面；如图3所示，5为上层不锈钢板真空吸气孔，真空吸气孔用于对两块不锈钢板抽真空用；如图1所示，3为真空吸气剂，将真空吸气剂放入真空吸气孔内，真空吸气剂激活后用于吸附两块不锈钢板之间的剩余空气；如图1所示，4为圆形盖用于密封真空吸气孔，其上涂有uv密封胶，真空抽气完成后将圆形盖盖在上层不锈钢板的真空吸气孔上，如图4所示，7为固化机层不锈钢板，8为内层不锈钢板，11为两层不锈钢板之间的真空保温层，9为固化机电热管，10为固化物。

本发明不仅限于真空不锈钢板外壳固化机的生产，也可用于其他需要节能产品的生产。

技术特征：

技术总结
本发明的目的在于公开一种真空不锈钢板外壳的固化机装置，真空不锈钢板是一种新型的隔热、隔音的节能材料，利用UV固化技术生产一种真空不锈钢板，该工艺就是用两片不锈钢板中间利用“点状”光油支撑起来，周围用氩弧焊焊接(或用UV密封胶粘合)，中间抽成真空，就制造出了一片真空不锈钢板；用真空不锈钢板做为固化机的外壳，就可以制造出真空不锈钢外壳固化机。利用该工艺制造的真空不锈钢板外壳固化机装置，节能效果非常好。

技术研发人员：卢振华
受保护的技术使用者：卢振华
技术研发日：2017.05.19
技术公布日：2017.10.03