本发明涉及汽车天窗制造领域，尤其涉及一种汽车天窗滑轨装配翻转装置。
背景技术：
目前在制造汽车天窗时，需要对汽车天窗进行滑轨部件进行装配，但是目前在对天窗进行装配时，需要对不同角度的部位进行螺丝锁紧，但是一个人对天窗进行打螺丝时十分不方便，需要操作人员自己变换位置，工作效率不高，固定工作繁琐。因此，解决汽车天窗装配时需要操作者自行更换位置工作繁琐的问题就显得尤为重要了。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种汽车天窗滑轨装配翻转装置，通过运料板对天窗进行运输，并且通过抬升转板带动运料板进行翻转，避免人工进行位置改变，提高工作效率，并且通过卡置升降块和卡扣对运料板和抬升转板进行卡接，提高制造安全性，解决了汽车天窗装配时需要操作者自行更换位置工作繁琐的问题。
本发明提供一种汽车天窗滑轨装配翻转装置，包括传送轨道，所述传送轨道上设置有运料板，所述运料板上设置有固定支架，所述传送轨道上设置有抬升转板，所述抬升转板下端设置有升降气缸，所述抬升转板与升降气缸之间设置有转动电机，所述抬升转板旁设置有限位挡块，所述抬升转板上设置有卡置升降块，所述运料板上设置有卡扣，当运料板到位时，卡置升降块升起，卡置在卡扣内，对运料板进行固定。
进一步改进在于：所述抬升转板上设置有接触传感器，通过接触传感器对抬升转板的安装与否进行检测。
进一步改进在于：所述传送轨道上设置有运料板挡块，所述运料板挡块下端设置有横向滑轨，所述运料板挡块在横向滑轨上左右滑动，所述横向滑轨下端设置有升降阻挡气缸。
进一步改进在于：所述抬升转板下端面设置有转动把手。
本发明的有益效果是：通过运料板对天窗进行运输，并且通过抬升转板带动运料板进行翻转，避免人工进行位置改变，提高工作效率，并且通过卡置升降块和卡扣对运料板和抬升转板进行卡接，提高制造安全性，并且由接触传感器和运料板挡块对运料板和抬升转板的位置，提高停放精度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
其中：1-传送轨道，2-运料板，3-固定支架，4-抬升转板，5-升降气缸，6-转动电机，7-限位挡块，8-卡置升降块，9-卡扣，10-接触传感器，11-运料板挡块，12-横向滑轨，13-升降阻挡气缸，14-转动把手。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1所述，本实施例提供一种汽车天窗滑轨装配翻转装置，包括传送轨道1，所述传送轨道1上设置有运料板2，所述运料板2上设置有固定支架3，所述传送轨道1上设置有抬升转板4，所述抬升转板4下端设置有升降气缸5，所述抬升转板4与升降气缸5之间设置有转动电机6，所述抬升转板4旁设置有限位挡块7，所述抬升转板4上设置有卡置升降块8，所述运料板2上设置有卡扣9，当运料板2到位时，卡置升降块8升起，卡置在卡扣9内，对运料板2进行固定。所述抬升转板4上设置有接触传感器10，通过接触传感器10对抬升转板4的安装与否进行检测。所述传送轨道1上设置有运料板挡块11，所述运料板挡块11下端设置有横向滑轨12，所述运料板挡块11在横向滑轨12上左右滑动，所述横向滑轨12下端设置有升降阻挡气缸13。所述抬升转板4下端面设置有转动把手14。通过运料板2对天窗进行运输，并且通过抬升转板4带动运料板2进行翻转，避免人工进行位置改变，提高工作效率，并且通过卡置升降块8和卡扣9对运料板2和抬升转板4进行卡接，提高制造安全性，并且由接触传感器10和运料板挡块11对运料板2和抬升转板4的位置，提高停放精度。