一种加工内孔装置的制作方法

技术领域：

本发明涉及内孔加工领域，具体地说是一种加工内孔装置。

背景技术：
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具有内孔的工件进一步加工时，需要将该工件的内孔安装在内孔夹具上定位。现有内孔定位夹具的结构包括底座和垂直设置在底座的一侧的定位板，其中，定位板上设置有定位内孔的定位环和压紧工件的压杆，压杆端部设置有快换压板；当工件的内孔定位在定位环上，压杆伸出工件外，压板与压杆连接将工件固定。现有的内孔定位夹具上的定位环本身存在加工公差，工件的内孔也存在加工公差，工件内孔不容易装夹到定位环上，而且容易损伤内孔的孔壁。

技术实现要素：
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本发明的目的是为了克服以上的不足，提供一种加工内孔装置，解决了现有技术中工件难装夹且易损坏的问题。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种加工内孔装置，包括水平放置的底座，底座上方设有一竖直设置的矩形定位板，同时底座上方设有卡位板，卡位板置于定位板的前部且卡位板的高度小于定位板的高度，定位板上设有一水平放置的压杆，该压杆的延伸方向朝向卡位板设置，同时压杆置于卡位板上方且与卡位板对应设置，定位板上围绕压杆设有多个呈圆周排列设置的柱体，柱体向外凸出设置。

本发明的进一步改进在于：定位板的后部设有一三角柱，该三角柱紧贴设置在定位板的后端面且置于底座的上方。

本发明与现有技术相比具有以下优点：本发明的内孔定位夹具，利用若干个柱体定位工件的内孔，内孔的内壁与若干个的柱体的外周接触，减少内孔与装夹工具的接触面积，降低内孔在夹具上的装夹难度，避免工件损伤。

附图说明：

图1为本发明加工内孔装置的结构示意图。

图2为本发明加工内孔装置的主视图。

具体实施方式：

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1、图2示出了本发明一种加工内孔装置的实施方式，包括水平放置的底座1，底座1上方设有一竖直设置的矩形定位板2，同时底座1上方设有卡位板5，卡位板5置于定位板2的前部且卡位板5的高度小于定位板2的高度，定位板2上设有一水平放置的压杆3，该压杆3的延伸方向朝向卡位板5设置，同时压杆3置于卡位板5上方且与卡位板5对应设置，定位板2上围绕压杆3设有多个呈圆周排列设置的柱体4，柱体4向外凸出设置。

定位板2的后部设有一三角柱，该三角柱紧贴设置在定位板的后端面且置于底座1的上方。

本发明的内孔定位夹具，利用若干个柱体定位工件的内孔，内孔的内壁与若干个的柱体的外周接触，减少内孔与装夹工具的接触面积，降低内孔在夹具上的装夹难度，避免工件损伤。

本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

技术总结
本发明公开一种加工内孔装置，包括水平放置的底座，底座上方设有一竖直设置的矩形定位板，同时底座上方设有卡位板，卡位板置于定位板的前部且卡位板的高度小于定位板的高度，定位板上设有一水平放置的压杆，该压杆的延伸方向朝向卡位板设置，同时压杆置于卡位板上方且与卡位板对应设置，定位板上围绕压杆设有多个呈圆周排列设置的柱体，柱体向外凸出设置。本发明的内孔定位夹具，利用若干个柱体定位工件的内孔，内孔的内壁与若干个的柱体的外周接触，减少内孔与装夹工具的接触面积，降低内孔在夹具上的装夹难度，避免工件损伤。

技术研发人员：耿晓滨
受保护的技术使用者：南通不二环境科技有限公司
技术研发日：2017.05.31
技术公布日：2017.10.10