重型智能低温榨油机冷却出水管专用支撑座的制作方法

本发明所涉及的产品，广泛适用于食用油料预处理后进行的低温冷榨取油工序的技术领域。

背景技术：
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近年来随着人民生活水平的不断提高，日常生活中食用的植物油大多是热榨油，热榨出油率高，大部份油厂采用热榨。所谓热榨即在榨油前先将油料经过清选、破碎后进行高温加热处理，使油料内部发生一系列变化：破坏油料细胞、促使蛋白质变性、降低油脂粘度等，提高出油率；但是经高温处理后的油料榨出的毛油颜色偏深、酸价升高，因此毛油必须精炼后才能食用；熟榨油油味纯正、香，特别是芝麻这类含油丰富的更是香，缺点是在不经过处理的时候下锅炸东西的时候会起沫淤锅，其原因为原料成份中含有过多磷脂及其他有害成分；故人们越来越青睐冷榨油，在油料压榨前不经加热低温的状态下，送入榨油机压榨，榨出的油温度较低，酸价也较低，一般不需要精炼，经过沉淀和过滤后得到成品油；纯天然特性，冷榨成品油中保留了油料的天然风味和色泽，完整的保存了油中生理活性物质，冷榨油原汁原味，是健康生活的选择。冷榨油的原料必须经过精选，否则由于原料的成熟度不同和原料中，所含有害物质(如：霉变油料中的黄曲霉毒素)的影响，冷榨就是油料不用经过炒锅炒熟，就可以榨油冷榨。虽然冷榨油色好，但是油味不香；纯冷榨加工工艺其原料有一定温度升高，其出油率也受到一定的限制。螺旋榨油机一直是当今世界主要制油设备，广泛应用于油脂的制取；目前国内市场已出现少量双螺杆榨油机，在功能上还有不足；由于食用油油价与成本的比值越来越小，大部分企业只有靠增加产量取得利润，才能赢得市场。目前市场上销售的榨油机都是小型的，每天只能处理5-10吨；而重型智能低温榨油机每天的处理量达到40-50吨，由于处理量大幅度的增长，产生热量给榨油机的正常生产带来影响；通过冷却水将榨油机在生产过程中产生的热量，置换到机体外面。为了达到明显的冷却效果，该机通过冷却水从榨螺轴的中间经过；由于榨螺轴是旋转的，出水管也必须旋转；故出水管支撑座要采用特殊的装置。

技术实现要素：
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本项目所涉及的产品，针对目前市场上销售的榨油机都是小型的，每天只能处理5-10吨；而重型智能低温榨油机每天的处理量达到40-50吨，由于处理量大幅度的增长，产生热量给榨油机的正常生产带来影响；通过冷却水将榨油机在生产过程中产生的热量，置换到机体外面。为了达到明显的冷却效果，该机通过冷却水从榨螺轴的中间经过；由于榨螺轴是旋转的，出水管也必须旋转；故出水管支撑座要采用特殊的装置等问题；而提供一种重型智能低温榨油机冷却出水管专用支撑座可解决上述问题。

重型智能低温榨油机冷却出水管专用支撑座，由调节头、外丝螺纹、水管旋转通道、凸台、卡槽接头、内丝螺孔组成。

重型智能低温榨油机冷却出水管专用支撑座，采用圆柱形低碳钢型材经过机加工而成；在支撑座的卡槽接头的端头设有6个内丝螺孔呈圆形均布。卡槽接头通过卡槽接头盖板在内六角螺栓的连接后，形成一道凹形的槽；凹槽设置在卡盘的中央，能够在卡盘形成相对旋转运动。支撑座的加工圆环形的圆柱体，中央设有的水管旋转通道内壁很光滑，用于安装冷却出水管；通过冷却水将热量置换出去。支撑座圆柱体的外圆设有外丝螺纹，通过螺纹与螺纹座进行连接设置在校饼架上；通过控制调节头从而控制油渣饼的厚薄，降低油渣的残油率。

根据重型智能低温榨油机冷却出水管专用支撑座，所述的调节头设置在支撑座一端，端面形状为正方形；通过专用扳手调节校饼头与校饼座之间的间隙，从而控制油渣饼厚度而降低残油率。

根据重型智能低温榨油机冷却出水管专用支撑座，所述的水管旋转通道设置在支撑座的轴向中央；水管旋转通道的内表面光滑，用于安装冷却出水管；当榨螺轴旋转时，减少摩擦力有利于设备运行；冷却水从出水管中间经过将榨油机的热量置换出去。

通过上述结构的设置，即使大幅度的提高生产量，榨油机也不会因过热而引起机械故障致使停产；故进一步提高设备的性能，增加市场的占有率和企业的经济效益，从而推动行业技术的发展。

附图说明：

下面结合附图和实施例对本发明所涉及的产品进一步说明，图1为重型智能低温榨油机冷却出水管专用支撑座结构示意图、图2为重型智能低温榨油机冷却出水管专用支撑座左视图、图3为重型智能低温榨油机冷却出水管专用支撑座俯视图。

1.调节头2.外丝螺纹3.水管旋转通道4.凸台

5.卡槽接头6.内丝螺孔

具体实施方式：

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。本发明公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本发明的保护范围内。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

本项目所涉及的产品如图1、2、3所示，重型智能低温榨油机冷却出水管专用支撑座，采用圆柱形低碳钢型材经过机加工而成；在支撑座的卡槽接头5的端头设有6个内丝螺孔6呈圆形均布，通过卡槽接头5盖板在内六角螺栓的连接后，形成一道凹形的槽；凹槽设置在卡盘的中央，能够在卡盘形成相对旋转运动。支撑座的加工圆环形的圆柱体，中央设有的水管旋转通道3内壁很光滑，用于安装冷却出水管；通过冷却水将热量置换出去。支撑座圆柱体的外圆设有外丝螺纹2；调节头1设置在支撑座一端，端面形状为正方形；通过专用扳手调节校饼头与校饼座之间的间隙，从而控制油渣饼厚度而降低残油率。所述的水管旋转通道3设置在支撑座的轴向中央；水管旋转通道3的内表面光滑，用于安装冷却出水管；当榨螺轴旋转时，减少摩擦力有利于设备运行；冷却水从出水管中间经过将榨油机的热量置换出去。

安装时，首先安装好榨螺轴后，然后将卡槽接头5套在校饼架上，使冷却水出水管伸出支撑座的外面。卡槽接头5通过内六角螺栓将盖板连接而形成一个“工”形的槽；槽卡在校饼架上不能轴向滑动，只能径向转动。支撑座圆柱体的外圆设有外丝螺纹2与校饼座连接后，在冷却水出水管安装好出水旋转接头；旋转支撑座使校饼头轴向移动而调节与校饼架之间的间隙，榨油机便可以工作。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种重型智能低温榨油机冷却出水管专用支撑座，在支撑座的卡槽接头的端头设有6个内丝螺孔呈圆形均布。卡槽接头通过卡槽接头盖板在内六角螺栓的连接后，形成一道凹形的槽；凹槽设置在卡盘的中央，能够在卡盘形成相对旋转运动。支撑座的加工圆环形的圆柱体，中央设有的水管旋转通道内壁很光滑，支撑座圆柱体的外圆设有外丝螺纹，通过螺纹与螺纹座进行连接设置在校饼架上；通过控制调节头从而控制油渣饼的厚薄，降低油渣的残油率；即使大幅度的提高生产量，榨油机也不会因过热而引起机械故障致使停产；故进一步提高设备的性能，增加市场的占有率和企业的经济效益，从而推动行业技术的发展。

技术研发人员：郑灿明
受保护的技术使用者：长沙中彬环保科技有限公司
技术研发日：2017.05.22
技术公布日：2018.12.07