送料架检测装置的制作方法

本技术：
涉及转塔冲床领域，特别是涉及一种送料架检测装置。

背景技术：

转塔冲床利用冲压模具在板材上进行冲孔加工、浅拉深成型的压力加工设备，而板材的运输需要通过送料架实现，现有转塔冲床的x轴送料架为燕尾形状，在加工过程中，角度测量只能通过取点测量，无法保证整体的加工精度，当加工精度不符合要求的送料架装入机床后，通过和夹钳的配合使用才能发现问题，而发现问题后只能将送料架重新拆下加工，这就可能需要反复多次的拆装才能达到要求，这就造成装配的效率低下。故此需要提出改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种送料架检测装置，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

本申请实施例公开了一种送料架检测装置，包括燕尾槽板和手持板，所述手持板固定于所述燕尾槽板。

优选的，在上述的送料架检测装置中，所述燕尾槽板和所述手持板都有金属板材制成。

优选的，在上述的送料架检测装置中，所述燕尾槽板加工成燕尾槽形状，所述手持板固定于背离所述燕尾槽开口端。

优选的，在上述的送料架检测装置中，所述手持板一面板设有开口槽。

优选的，在上述的送料架检测装置中，所述开口槽两侧设有向内l形折弯边。

与现有技术相比，本发明送料架检测装置的优点在于：本发明送料架检测装置结构简单，取材简单，易于加工，同时本新型送料架检测装置可以检测送料架的加工精度，避免因送料架加工精度不准确而造成的反复拆装，提高装配效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本发明具体实施例中送料架检测装置的结构示意图；

图2所示为本发明具体实施例中送料架检测装置的侧视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参图1和图2所示，本发明中的送料架检测装置，包括燕尾槽板01和手持板02，手持板02固定于燕尾槽板01，本发明送料架检测装置结构简单，取材简单，易于加工，同时本发明送料架检测装置可以检测送料架的加工精度，避免因送料架加工精度不准确而造成的反复拆装，提高装配效率。

进一步地，燕尾槽板01和手持板02都有金属板材制成，选用常见材料，便于降低成本，同时金属板能保证有一定的强度。

进一步地，燕尾槽板01加工成燕尾槽形状，手持板02固定于背离燕尾槽开口端，使用时，燕尾槽板02卡于送料架，加工人员手持手持板来回滑动本发明装置，达到检测送料架的目的。

进一步地，手持板02一面板设有开口槽0201，便于加工人员的操作。

进一步地，开口槽0201两侧设有向内l形折弯边0202，避免开口槽0201的边划伤加工人员。

本发明送料架检测装置结构简单，取材简单，易于加工，同时本新型送料架检测装置可以检测送料架的加工精度，避免因送料架加工精度不准确而造成的反复拆装，提高装配效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

技术特征：

技术总结
本申请公开了一种送料架检测装置。该送料架检测装置，包括燕尾槽板和手持板，所述手持板固定于所述燕尾槽板。本新型送料架检测装置结构简单，取材简单，易于加工，同时本新型送料架检测装置可以检测送料架的加工精度，避免因送料架加工精度不准确而造成的反复拆装，提高装配效率。

技术研发人员：徐涌涛
受保护的技术使用者：徐涌涛
技术研发日：2017.06.01
技术公布日：2017.09.08