一种多功能夹具的制作方法

本发明涉及夹具技术领域，具体涉及一种多功能夹具。

背景技术：

夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好在机械加工的过程中为了保证加工的精度，常常会设计相应的夹具对工件进行固定，但是每种夹具同城只对应一类工件，当需要加工不同零件时就需要对应的不同夹具，造成加工制造的成本高，效率低。现有的各种夹具通常难以对不规则形状的零件进行夹持，同时夹持不规则形状的零件对夹具的要求较高，这种夹具一般结构精密复杂，操作困难。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种多功能夹具，成本低、效率高、结构简单、使用容易。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种多功能夹具，它包括底座，所述底座上设有至少四个导槽，所述导槽内设有可沿导槽移动的限位块，底座上设有位于导槽右侧的立柱和位于立柱右侧的v形块，底座上还设有位于立柱右侧的气缸，所述的气缸竖直，气缸的活塞杆上设有压板，所述压板位于v形块的正上方，所述活塞杆上设有压杆，所述压杆的右端和气缸的活塞杆铰接，压杆的中部铰接于立柱上，压杆的左端位于四个限位块的上方。

所述的四个导槽从前到后均匀设置。

所述的导槽为腰形槽。

所述的限位块为圆柱形。

所述的立柱上开设有凹槽，所述凹槽和压板匹配。

本发明的有益效果是：便于加工多种形状的零件，结构简单、使用方便；通用性好。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明俯视图；

图中，1-底座，2-导槽，3-限位块，4-立柱，5-压板，6-气缸，7-v形块，8-压杆，9-凹槽。

具体实施方式

下面结合具体实施例进一步详细描述本发明的技术方案，但本发明的保护范围不局限于以下所述。

如图1~2所示，一种多功能夹具，它包括底座1，底座1上从前到后均匀设有至少四个导槽2，导槽2为腰形槽，导槽2内设有可沿导槽2移动的圆柱形限位块3，底座1上设有位于导槽2右侧的立柱4和位于立柱4右侧的v形块7，底座1上还设有位于立柱4右侧的气缸6，气缸6竖直，气缸6的活塞杆上设有压板5，压板5位于v形块7的正上方，立柱4上开设有凹槽9，凹槽9和压板5匹配；活塞杆上设有压杆8，压杆8的右端和气缸6的活塞杆铰接，压杆8的中部铰接于立柱4上，压杆8的左端位于四个限位块3的上方。

加工形状非轴套类零件时，尤其是不规则形状零件时，先按零件的大致形状将四个限位块3分别列于导槽2的两端，再将零件置于导槽2上，根据零件的尺寸移动限位块3，使四个限位块3分别列于零件的两侧并紧贴零件，将零件夹紧，再通过控制气缸6活塞杆的伸缩，带动压杆8的自由端上下移动，使压杆8接触零件表面并压紧，即可完成夹持。

加工轴套类零件时，将零件置于v形块7内，再通过控制气缸6活塞杆的伸缩，带动压板5上下移动直到压紧零件，完成夹持。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种多功能夹具，它包括底座，底座上设有至少四个导槽，导槽内设有可沿导槽移动的限位块，底座上设有位于导槽右侧的立柱和位于立柱右侧的V形块，底座上还设有位于立柱右侧的气缸，气缸的活塞杆上设有压板，压板位于V形块的正上方，活塞杆上设有压杆，压杆的右端和气缸的活塞杆铰接，压杆的中部铰接于立柱上，压杆的左端位于四个限位块的上方。本发明成本低、效率高、结构简单、使用容易。

技术研发人员：韦银
受保护的技术使用者：四川利丰航空科技有限公司
技术研发日：2017.06.02
技术公布日：2017.09.15