压气机辅助安装装置的制作方法

本发明涉及航空发动机柔性装配领域，特别地，涉及一种压气机辅助安装装置。

背景技术：

某型号发动机低压压气机部件装配时，参照图1，需将音轮500套设在低压轴600上，然后将锁紧螺母700拧紧在低压轴600上。在拧紧锁紧螺母700时，设计图纸要求锁紧螺母700的拧紧量用拉杆的拉伸量来衡量，伸长量需达到0.7～0.76mm。但现场并无测量拉伸量的专用工装，装配时只能将拉伸量换算成相应的力矩，对锁紧螺母700进行拧紧，虽然间接保证装配质量，但不符合设计图纸要求。因此急需设计并加工一套辅助锁紧螺母安装的工装，以保证装配符合设计图纸要求。

技术实现要素：

本发明提供了一种压气机辅助安装装置，以解决锁紧螺母和低压轴的装配不符合设计图纸要求的技术问题。

本发明采用的技术方案如下：

一种压气机辅助安装装置，包括支承环、在支承环内沿其轴向活动设置的拉杆。

支承环包括用于支靠音轮的底端和用于支撑拉伸机构的顶端，拉杆包括用于连接低压轴的第一连接端和用于连接拉伸机构以拉伸低压轴的第二连接端，压气机辅助安装装置还包括用于测量拉杆的伸长量的测量机构及活动套设在拉杆外的螺母拧紧装置，螺母拧紧装置用于在拉杆的伸长量合格后将低压轴上的锁紧螺母拧紧。

进一步地，第一连接端设有与低压轴的外螺纹前部配合的内螺纹。支承环的侧壁开设有操作口。螺母拧紧装置包括扳手头和用于带动扳手头旋转的手柄，扳手头套设在拉杆外，底部设有与锁紧螺母的端齿配合的卡齿。手柄连接在扳手头上并通过操作口延伸至支承环外。

进一步地，支承环的内壁底端设有与音轮的凸边配合的凹槽，内壁顶端设有与拉伸机构配合的容纳槽。

进一步地，测量机构包括固设于支承环外壁的表夹座以及设置于表夹座上的测量销和测量表，测量销与拉杆联动，并传递至测量表以测量拉杆的拉伸量。

进一步地，表夹座通过表夹螺钉固定在支承环外壁的底部。测量销的中心与表夹座转动连接，测量销一端穿过操作口搭接在拉杆上，另一端搭接在测量表的测杆上。

进一步地，测量表为百分表，表夹座上设有用于固定百分表的表夹套。

进一步地，拉杆中部的杆径内缩形成搭接测量销的搭接面。

进一步地，支承环上设有两个对称的操作口，测量机构和手柄对应不同的操作口。

进一步地，扳手头沿周向设有多个供手柄插入连接的插孔。

进一步地，拉伸机构为液压泵，第二连接端设有用于将拉杆和液压泵压紧的压紧螺母。

本发明具有以下有益效果：上述压气机辅助安装装置，使用时，可先将锁紧螺母安装在低压轴上，然后将支承环支靠在音轮上，将拉杆穿入支承环内并套入螺母拧紧装置，再将拉杆两端分别与低压轴、拉伸机构连接。拉杆和螺母拧紧装置相对支承环可轴向活动，拉伸机构紧压支承环，同时对拉杆进行拉伸，测量机构对其伸长量进行测量。当拉杆的伸长量合格后，即低压轴的伸长量合格，通过螺母拧紧装置拧紧螺母。上述压气机辅助安装装置，结构简单，在使低压轴获得所需伸长量后可方便的拧紧锁紧螺母，可保证转装配符合设计要求，并且操作方便。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是音轮、低压轴及锁紧螺母的结构示意图；

图2是本发明优选实施例的压气机辅助安装装置的剖面结构示意图；

图3是本发明优选实施例的压气机辅助安装装置的结构示意图；

图4是本发明优选实施例的压气机辅助安装装置的使用状态结构示意图；

图5是本发明优选实施例的压气机辅助安装装置的使用状态剖面结构示意图；

图6是本发明优选实施例的支承环剖面结构示意图；

图7是本发明优选实施例的扳手头剖面结构示意图；

图8是本发明优选实施例的拉杆剖面结构示意图。

附图标记说明：100、支承环；200、拉杆；300、螺母拧紧装置；400、测量机构；500、音轮；600、低压轴；700、锁紧螺母；800、拉伸机构；

110、操作口；120、凹槽；130、容纳槽；

210、搭接面；220、压紧螺母；

310、扳手头；320、手柄；330、插孔；340、卡齿；

410、表夹座；420、测量销；430、测量表；440、表夹螺钉。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

参照图2～5，本发明的优选实施例提供了一种压气机辅助安装装置，包括支承环100、在支承环100内沿其轴向活动设置的拉杆200。支承环100包括用于支靠音轮500的底端和用于支撑拉伸机构800的顶端，拉杆200包括用于连接低压轴600的第一连接端和用于连接拉伸机构800以拉伸低压轴600的第二连接端，压气机辅助安装装置还包括用于测量拉杆200的伸长量的测量机构400及活动套设在拉杆200外的螺母拧紧装置300，螺母拧紧装置300用于在拉杆200的伸长量合格后将低压轴600上的锁紧螺母700拧紧。

支承环100为筒形结构，一端支靠在音轮500上，另一端支撑拉伸机构800。拉杆200沿轴向伸入支承环100中，螺母拧紧机构套设在拉杆200上，即螺母拧紧机构设置在支承环100内壁和拉杆200外壁之间。螺母拧紧机构可相对支承环100、拉杆200轴向滑动。使用时，先将锁紧螺母700安装在低压轴600上，无需拧紧，并预留出拉杆200与低压轴600的连接位置。如图1所示，将支承环100支靠在音轮500上，将拉杆200穿入支承环100内并套入螺母拧紧机构，再将拉杆200两端分别与低压轴600、拉伸机构800连接。拉伸机构800紧压支承环100，同时对拉杆200进行拉伸，由于拉杆200和螺母拧紧机构相对支承环100可轴向活动，因此不会对拉杆200拉伸过程产生阻碍。测量机构400通过记录拉杆200的初始位置和拉伸后的位置，得出拉杆200的伸长量。当拉杆200的伸长量达到0.7～0.76mm时，即可停止拉伸。并通过螺母拧紧装置300拧紧锁紧螺母700。

由于拉杆200与低压轴600连接，因此拉伸拉杆200即为拉伸低压轴600，拉杆200的伸长量实际为低压轴600的伸长量。并且低压轴600为薄壁结构，与其相比拉杆200可视为刚性结构，可作为测量拉伸量时拉伸机构800的着力点。拉伸机构800与拉杆200连接，而不与低压轴600直接连接，也可避免低压轴600变形。

本发明具有以下有益效果：上述压气机辅助安装装置，使用时，可先将锁紧螺母700安装在低压轴600上，然后将支承环100支靠在音轮500上，将拉杆200穿入支承环100内并套入螺母拧紧机构，再将拉杆200两端分别与低压轴600、拉伸机构800连接。拉杆200和螺母拧紧机构相对支承环100可轴向活动，拉伸机构800紧压支承环100，同时对拉杆200进行拉伸，测量机构400对其伸长量进行测量。当拉杆200的伸长量合格后，即低压轴600的伸长量合格，通过螺母拧紧机构拧紧螺母。上述压气机辅助安装装置，结构简单，在使低压轴600获得所需伸长量后可方便的拧紧锁紧螺母700，可保证转装配符合设计要求，并且操作方便。

可选地，参照图5、图8，第一连接端设有与低压轴600的外螺纹前部配合的内螺纹。支承环100的侧壁开设有操作口110。螺母拧紧机构包括扳手头310和用于带动扳手头310旋转的手柄320，扳手头310套设在拉杆200外，底部设有与锁紧螺母700的端齿配合的卡齿340。手柄320连接在扳手头310上并通过操作口110延伸至支承环100外。

低压轴600上设有外螺纹，锁紧螺母700拧在外螺纹的后部，第一连接端设有内螺纹，其拧紧在外螺纹的前部。通过螺纹连接，低压轴600和拉杆200连接稳固，并且接触面积大，低压轴600受力均匀，不容易变形。

在压气机辅助安装装置整体安装好之后，可拉伸机构800拉伸拉杆200前，可进行预拉伸，消除测量机构400如百分表的间隙以及螺纹连接之间的间隙。然后将拉伸机构800械压去除拉伸状态，将测量机构400如百分表的指针置零。再次施压拉伸拉杆200，直至拉杆200的伸长量达到要求。该操作消除了测量机构400和螺纹连接间隙产生的误差，因而测量结果更为准确。

此外，由于低压轴600外套设有音轮500，因而直接安装锁紧螺母700的操作空间较小。扳手头310设有卡齿340，与锁紧螺母700顶面的端齿卡合。手柄320连接在扳手头310上并通过操作口110延伸至支承环100外，扳手头310套在拉杆200上，在拉杆200的伸长量达到目标后，即可通过扳动扳手头310拧紧锁紧螺母700。该设计使得拧紧锁紧螺母700时，操作空间大，并且省力。

可选地，参照图2、5和7，支承环100的内壁底端设有与音轮500的凸边配合的凹槽120，内壁顶端设有与拉伸机构800配合的容纳槽130。

凹槽120与音轮500的凸边配合可使得支承环100稳固放置在音轮500上，容纳槽130的设计可使得支承环100稳固支撑拉伸机构800。

可选地，参照图2～5，测量机构400包括固设于支承环100外壁的表夹座410以及设置于表夹座410上的测量销420和测量表430，测量销420与拉杆200联动，并传递至测量表430以测量拉杆200的拉伸量。

测量销420与拉杆200联动。当拉杆200拉伸时，测量销420相应运动，并将运动传递至测量表430，触发测量表430测量拉杆200的伸长量。拉杆200停止拉伸时，测量表430结束测量。比较测量表430初始测量值和终止测量值的差值则可直接得到或经计算后得到伸长量。

可选地，参照图2～5，表夹座410通过表夹螺钉440固定在支承环100外壁的底部。测量销420的中心与表夹座410转动连接，测量销420一端穿过操作口110搭接在拉杆200上，另一端搭接在测量表430的测杆上。

测量销420为等臂杠杆，测量销420一端搭接在拉杆200上，另一端搭接在测量表430的测杆上。测量销420靠近拉杆200一端上升多长距离，靠近测量表430一端则下降多长距离。因而测量表430可直接测得拉杆200的伸长量，操作更为方便。表夹座410通过表夹螺钉440固定，在压气机辅助安装装置不使用时，可将测量机构400拆卸。

可选地，参照图2～5，测量表430为百分表，表夹座410上设有用于固定百分表的表夹套。通过百分表来侧伸长量，结果准确，测量方便。

可选地，参照图2、4、5和8，拉杆200中部的杆径内缩形成搭接测量销420的搭接面210。拉杆200可包括两段，底部一段的杆径较大，顶部的一段杆径较小。二段拉杆200之间的结合面为搭接面210。该设计的拉杆200节约了材料。

可选地，参照图2～6，支承环100上设有两个对称的操作口110，测量机构400和手柄320对应不同的操作口110。测量机构400和手柄320设置在对侧，二者距离较远，可防止在扳动手柄320时，触碰到测量机构400，造成测量结果失真。

可选地，参照图3、4和7，扳手头310沿周向设有多个供手柄320插入连接的插孔330。设置多个插孔330，多个插孔330沿周向均匀设置，可插入一个插孔330扳动一小段距离后换另一插孔330，因而降低了操作口110的周向宽度要求较小。同时对扳手头310的安装位置周向角度降低，使得操作更为方便。当扳手头310的插孔330较少时，安装扳手头310时需要转动扳手头310将插孔330对准，操作繁琐。

可选地，参照图2～5，拉伸机构800为液压泵，第二连接端设有用于将拉杆200和液压泵压紧的压紧螺母220。液压泵的拉伸力较大，拉杆200穿过液压泵后通过压紧螺母220锁紧，结合稳固。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。