本发明涉及滤清器零件的加工技术领域，尤其涉及一种用于滤清器外壳自动修边机的上料装置。
背景技术：
滤清器位于发动机进气系统中，是指通过滤纸起过滤杂质或者气体的作用的配件。由一个或几个清洁空气的过滤器部件组成的总成。其主要作用是滤除将要进入气缸的空气中有害杂质，以减少气缸、活塞、活塞环、气门及气门座的早期磨损。
滤清器外壳滤清器中必不可少的零件之一，现有的滤清器外壳在加工时需要经过多步才能完成，其中修边是必不可少的一步，现阶段修边所采用的方式是，在冲压机上人工手动操作的，每加工一个零件其取料、加工和放料等工序均是人工手动完成，这存在无法劳动强度大，作业时间长，安全性能差等缺点，特别是在上料时，采用手动上料，容易产生疲劳，劳动强度较大，长时间作用，安全隐患较大，为了解决上述技术问题
本技术：
人设计了一种滤清器外壳的自动修边机，本申请是用于自动修边机的上料装置。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于滤清器外壳自动修边机的上料装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种用于滤清器外壳自动修边机的上料装置，其特征在于，包括：
a、支撑台，在支撑台上连接转盘，在转盘上安装一组用于固定滤清器外壳的固定装置；
b、在支撑台的一侧设有与相应固定装置对应配合的上料装置，上料装置包括上料架，在上料架上向上倾斜设置上料板，在上料板的中间设有置物架，在置物架下侧设有与其对应配合的物料感应开关，在置物架斜下方的上料板上安装上料油缸，在上料油缸上连接推料板，推料板与置物架对应设置，在置物架斜上方的上料板上设有导料槽，在导料槽的末端设有下料孔，下料孔对应设置在相应固定装置的上方，在上料架上还安装上料感应开关，在转盘的侧壁上安装一组感应块，感应块与上料感应开关感应配合，且每个感应块均与相应的固定装置对应设置；
c、电控箱，电控箱控制连接上料油缸、上料感应开关和物料感应开关。
优选地，所述上料板包括由下向上依次设置三级的台阶板分别为第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板，在第一支撑板上安装所述上料油缸，在第二支撑板上安装所述置物架，在第三支撑板上设有所述导料槽，导料槽的横截面为凸型结构。
优选地，在所述上料板上还安装蜂鸣器，蜂鸣器由所述电控箱控制连接。
优选地，所述置物架由一组立柱组成，该组立柱设置在同一圆周上，该圆周的圆心设置在所述导料槽中心线的延长线上。
本发明的优点在于：本装置通过上料油缸、上料感应开关和物料感应开关的配合使用，实现自动检测和自动上料，一次能够添加多个零件，大大降低了劳动强度，在上料时，无需接触作业区，安全性能较高。
附图说明
图1是本发明所提供的一种用于滤清器外壳自动修边机的上料装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，本发明提供的一种用于滤清器外壳自动修边机的上料装置，包括：一个方形的支撑台1，在支撑台1的内设有腔体，在支撑台1的腔体中间安装输出轴竖直向上设置的电机，电机驱动连接转盘15，转盘15为圆盘结构，电机设置在转盘15的中心，在转盘15上安装五个用于固定滤清器外壳的固定装置4，固定装置4设置在以转盘15的中心为圆心的同一圆周上，转盘2通过其下侧设置的滚动轴承支撑固定在支撑台1的上侧面。
在支撑台1的一侧设有与相应固定装置4对应配合的上料装置4，上料装置4包括上料架2，在上料架2上向上倾斜设置上料板4，上料板4包括由下向上依次设置三级的台阶板分别为第一支撑板5、第二支撑板6和第三支撑板7，在第一支撑板5上安装上料油缸8和蜂鸣器20，在第二支撑板6上安装置物架10，在第三支撑板7上设有导料槽11，导料槽11的横截面为凸型结构。
所述置物架10由四个立柱组成，该四个立柱设置在同一圆周上，该圆周的圆心设置在所述导料槽11中心线的延长线上。
在置物架10下侧的第二支撑板6上安装与用于感应滤清器外壳的物料感应开关17。
上料油缸8连接推料板9，推料板9与置物架10对应设置，推料板9用于把置物架10内最下侧的滤清器外壳推入导料槽11内，在导料槽11的末端设有下料孔12，下料孔12对应设置在相应固定装置4的上方。
在上料架2前侧设有固定板45，在固定板45上安装上料感应开关14，在转盘15的侧壁上安装五个感应块16，每个感应块16均对应设置在相应固定装置18的斜下方，感应块16与上料感应开关14感应配合。
在支撑台1内还安装电控箱19，电控箱19控制连接上料油缸8、上料感应开关14和物料感应开关17。
使用时，物料感应开关17检测置物架10内是否有滤清器外壳，物料感应开关17将检测信号传递给电控箱19，电控箱19做出判断，若没有物料，蜂鸣器20报警，提示操作人员添加物料，若有物料，进行下步操作。
上料感应开关14检测到固定装置4的信号，并将信号传递给电控箱19，电控箱19控制上料油缸8动作，上料油缸8驱动推料板9将上料架2内的物料依次通过导料槽11和下料孔12落入固定装置4中。