水冷切割装置的制作方法

本发明涉及切割设备领域，具体地，涉及水冷切割装置。

背景技术：

切割设备作为日常生产中必不可少的设备，其使用范围广泛，使用频率较高。而众所周知，在切割过程中，往往切割过程中会产生热量，从而导致给加工件的质量带来一定的影响，同时，切割之后往往需要将切割后的加工件再次经过磨削来使其切割表面光滑，因而，很容易导致工作效率的降低，且往往磨削是需要在别的设备上进行操作，也需要人力搬运，导致人力成本的大大增加。

因此，提供一种能在切割过程中即可实现冷却，且切割完成后切割面能直接进行磨削，大大降低劳动强度，提高生产效率和生产质量的水冷切割装置是本发明亟需解决的问题。

技术实现要素：

针对上述现有技术，本发明的目的在于克服现有技术中切割过程中会产生热量，从而导致给加工件的质量带来一定的影响，同时，切割之后往往需要将切割后的加工件再次经过磨削来使其切割表面光滑，因而，很容易导致工作效率的降低，且往往磨削是需要在别的设备上进行操作，也需要人力搬运，导致人力成本的大大增加的问题，从而提供一种能在切割过程中即可实现冷却，且切割完成后切割面能直接进行磨削，大大降低劳动强度，提高生产效率和生产质量的水冷切割装置。

为了实现上述目的，本发明提供了一种水冷切割装置，其中，所述水冷切割装置包括水槽，设置于水槽中的放置架，与所述水槽相连通的水冷机构，以及架设于所述水槽上方的切削机构；其中，

所述水冷机构包括与所述水槽相连通的进水管和出水管，且所述进水管和所述出水管之间连通有抽水泵和冷凝装置；

所述切削机构包括架设于所述水槽上，且可沿所述水槽滑移的支撑架，可自转地设置于所述支撑架上的磨轮，以及连接于所述支撑架上的切割刀头，所述切割刀头设置于所述磨轮下方，且所述磨轮和所述切割刀头能够沿竖直方向移动；

所述放置架上设置有多个贯穿的通孔，以使得所述切割刀头能够贯穿所述通孔且至少部分延伸至所述放置架下方。

优选地，所述支撑架上设置有电机，且所述电机的转轴贯穿所述磨轮设置，以使得所述转轴能够带动所述磨轮自转。

优选地，所述电机和所述磨轮各自通过竖直设置的伸缩机构与所述支撑架相连。

优选地，所述支撑架上设置有第一伸缩杆，且所述第一伸缩杆中远离支撑架的一端连接有第一放置杆和第二放置杆，且所述第一放置杆上连接有所述磨轮，所述第二放置杆上连接有所述切割刀头。

优选地，所述放置架为网格状，且每个网格的横截面不小于所述切割刀头的横截面。

优选地，所述水槽的外表面上设置有滑轨，所述支撑架上设置有与所述滑轨相配合的滑块。

优选地，所述进水管与所述水槽底部的距离小于所述出水管与所述水槽底部的距离。

优选地，所述冷凝装置为双层结构，且形成为内部中空的内层和外层，且所述内层连通所述抽水泵和所述进水管，所述外层中放置有冷却液。

优选地，所述放置架中沿所述支撑架滑移的方向的一端还设置有高度调节机构。

本发明通过设置水槽，并在水槽中设置放置架，从而使得可以将待切割件置于放置架上，并对其进行切割，因待切割件置于水槽中，因而可以通过水对其进行冷却，同时，水槽中设置进水管和出水管，并连同抽水泵和冷凝装置，从而可以根据实际需要对水槽中的水进行冷却。同时，将切削机构设置为包括磨轮和设置于磨轮下方的切割刀头，从而使得切割刀头切割后，可以通过磨轮自转对切割后的切割面进行磨削，进而使得其表面光滑，避免了二次加工的不便。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明提供的一种水冷切割装置的结构示意图；

图2是本发明提供的一种局部结构示意图；

图3是本发明提供的另一局部结构示意图。

附图标记说明

1-水槽2-放置架

3-进水管4-出水管

5-抽水泵6-冷凝装置

7-支撑架8-磨轮

9-切割刀头10-电机

11-转轴12-伸缩机构

13-第一伸缩杆14-第一放置杆

15-第二放置杆16-滑轨。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，“下方、竖直”等为本领域技术人员能够理解的其正常使用时的位置。

本发明提供了一种水冷切割装置，其中，如图1-图3所示，所述水冷切割装置包括水槽1，设置于水槽1中的放置架2，与所述水槽1相连通的水冷机构，以及架设于所述水槽1上方的切削机构；其中，

所述水冷机构包括与所述水槽1相连通的进水管3和出水管4，且所述进水管3和所述出水管4之间连通有抽水泵5和冷凝装置6；

所述切削机构包括架设于所述水槽1上，且可沿所述水槽1滑移的支撑架7，可自转地设置于所述支撑架7上的磨轮8，以及连接于所述支撑架7上的切割刀头9，所述切割刀头9设置于所述磨轮8下方，且所述磨轮8和所述切割刀头9能够沿竖直方向移动；

所述放置架2上设置有多个贯穿的通孔，以使得所述切割刀头9能够贯穿所述通孔且至少部分延伸至所述放置架2下方。

本发明通过设置水槽1，并在水槽1中设置放置架2，从而使得可以将待切割件置于放置架2上，并对其进行切割，因待切割件置于水槽1中，因而可以通过水对其进行冷却，同时，水槽1中设置进水管3和出水管4，并连同抽水泵5和冷凝装置6，从而可以根据实际需要对水槽1中的水进行冷却。同时，将切削机构设置为包括磨轮8和设置于磨轮8下方的切割刀头9，从而使得切割刀头9切割后，可以通过磨轮8自转对切割后的切割面进行磨削，进而使得其表面光滑，避免了二次加工的不便。

这里磨轮8的转动可以按照合适的方式进行设置，例如，一种优选的实施方式中，所述支撑架7上设置有电机10，且所述电机10的转轴11贯穿所述磨轮8设置，以使得所述转轴11能够带动所述磨轮8自转。

进一步优选的实施方式中，为了保证各部件的稳定，所述电机10和所述磨轮8各自通过竖直设置的伸缩机构12与所述支撑架7相连。

为了使得所述磨轮8和所述切割刀头9可以同时上下移动，进一步提高其使用性能，一种更为优选的实施方式中，所述支撑架7上设置有第一伸缩杆13，且所述第一伸缩杆13中远离支撑架7的一端连接有第一放置杆14和第二放置杆15，且所述第一放置杆14上连接有所述磨轮8，所述第二放置杆15上连接有所述切割刀头9。

为了使实际使用时磨轮8能更好地实现磨削效果，一种优选的实施方式中，所述放置架2可以设置为网格状，且每个网格的横截面不小于所述切割刀头9的横截面。

所述支撑架7的滑移可以按照任意合适的方式进行设置，例如，一种优选的实施方式中，所述水槽1的外表面上设置有滑轨16，所述支撑架7上设置有与所述滑轨相配合的滑块。

为了使冷却效果更好，一种更为优选的实施方式中，所述进水管3与所述水槽1底部的距离小于所述出水管4与所述水槽1底部的距离。当然，为了进一步可以实现对水槽1中的水的过滤，可以在进水管3等处的内部设置过滤网，在此不多作赘述。

进一步优选的实施方式中，为了更好地实现冷却效果，所述冷凝装置6为双层结构，且形成为内部中空的内层和外层，且所述内层连通所述抽水泵5和所述进水管3，所述外层中放置有冷却液。

为了实现切割角度的调节，一种优选的实施方式中，所述放置架2中沿所述支撑架7滑移的方向的一端还可以设置有高度调节机构。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。