一种带防护设备的冲压模具的制作方法

文档序号:11271188阅读:237来源:国知局
一种带防护设备的冲压模具的制造方法与工艺

本发明涉及一种冲压模具,尤其涉及一种带防护设备的冲压模具。



背景技术:

冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。现有的冲压模具包括定模、动模,动模的下端设置有冲头,定模的上端设置有与冲头相对应的凹槽,冲压模具中通常还会应用到模具导柱,模具导柱可以引导动模和定模之间的定位,使得安装更为快速,有效地提高了开模和合模的稳定性,应用十分广泛。在实际操作过程中,由于快速撞击,一部分的废料会以较快的速度从凹槽中弹出,不仅污染生产空间还会对工作人员的人身安全造成伤害。



技术实现要素:

为解决部分废料将以较快的速度从凹槽中弹出污染生产空间、对工作人员造成伤害的缺陷,本发明特提供一种带防护设备的冲压模具。

本发明的技术方案如下:

一种带防护设备的冲压模具,包括从下至上依次设置的定模、动模,所述动模的下端设置有冲头,定模的上端开设有与冲头相对应的凹模,所述定模的两侧边上分别设置有隔音防护板,动模上位于隔音防护板的正下方设置有缓冲机构。在本方案中,隔音防护板设置在定模的两侧,在合模时,隔音防护板将插入缓冲机构中,对定模的两侧起到屏蔽作用,避免冲压产生的废料从侧面弹出污染生产空间、对工作人员的人身安全造成伤害。在模具合模时,缓冲机构的设置能够对隔音防护板起到缓冲作用,用于降低定模对隔音防护板的轴向冲击力,避免隔音防护板断裂,延长了隔音板防护板的使用寿命。

作为本发明的优选结构,所述隔音防护板包括板体以及分别设置在板体两侧的消音棉层。在合模时,冲头快速与位于定模上的凹模撞击,撞击声音较大。本方案中板体两侧的消音棉层用于吸收冲头与凹模撞击产生的噪音,起到了降噪的作用。

进一步地,所述缓冲机构包括槽座,隔音防护板滑动设置在槽座中,所述槽座槽底设置有缓冲件。

作为本发明的优选结构,所述缓冲件为设置在槽底上的多个弹簧,多个弹簧沿槽底的宽度方向均匀设置。在本方案中,弹簧具有一定的弹性,缓冲件采用弹簧缓冲减震效果极佳。

进一步地,所述槽底上设置有多个限位筒,弹簧下端设置在限位筒内。在本方案中,设置在弹簧外的限位筒对弹簧起到了限位的作用,使得弹簧只能在限位筒的轴向上发生形变,保证了缓冲效果。

为更好地实现本发明,所述弹簧为聚氨酯弹簧。聚氨酯弹簧强度高,回弹性好,压缩永久变形小,缓冲性好,不需加润滑油,不伤模具。

进一步地,所述冲头的内部设置有储液腔,定模上设置有与储液腔连接的进液管。在冲压过程中,冲压产生的摩擦热量将使得冲头的温度上升。本方案通过进液管向储液腔中送入冷却液,冷却液的设置将对温度较高的冲头进行降温。

综上所述,本发明的有益效果是:

1、在本方案中,隔音防护板设置在定模的两侧,在合模时,隔音防护板将插入缓冲机构中,对定模的两侧起到屏蔽作用,避免冲压产生的废料从侧面弹出污染生产空间、对工作人员的人身安全造成伤害。在模具合模时,缓冲机构的设置能够对隔音防护板起到缓冲作用,用于降低定模对隔音防护板的轴向冲击力,避免隔音防护板断裂,延长了隔音板防护板的使用寿命。

2、在合模时,冲头快速与位于定模上的凹模撞击,撞击声音较大。本方案中板体两侧的消音棉层用于吸收冲头与凹模撞击产生的噪音,起到了降噪的作用。

3、在本方案中,弹簧具有一定的弹性,缓冲件采用弹簧缓冲减震效果极佳。

4、在本方案中,设置在弹簧外的限位筒对弹簧起到了限位的作用,使得弹簧只能在限位筒的轴向上发生形变,保证了缓冲效果。

5、聚氨酯弹簧强度高,回弹性好,压缩永久变形小,缓冲性好,不需加润滑油,不伤模具。

6、在冲压过程中,冲压产生的摩擦热量将使得冲头的温度上升。本方案通过进液管向储液腔中送入冷却液,冷却液的设置将对温度较高的冲头进行降温。

附图说明

图1为一种带防护设备的冲压模具的结构示意图;

图2为冲压模具的侧视图;

图3为缓冲机构的结构示意图;

其中附图标记所对应的零部件名称如下:1-定模,2-动模,3-冲头,4-凹模,5-隔音防护板,6-板体,7-消音棉层,8-槽座,9-缓冲件,10-限位筒,11-储液腔,12-进液管。

具体实施方式

为更好地实现本发明,下面结合附图及具体实施例对本发明做进一步详细地说明,但本发明的实施方式并不限于此。

如图1、图2、图3所示,一种带防护设备的冲压模具,包括从下至上依次设置的定模1、动模2,所述动模2的下端设置有冲头3,定模1的上端开设有与冲头3相对应的凹模4,所述定模1的两侧边上分别设置有隔音防护板5,动模2上位于隔音防护板5的正下方设置有缓冲机构。在本实施例中,隔音防护板5设置在定模1的两侧,在合模时,隔音防护板5将插入缓冲机构中,对定模1的两侧起到屏蔽作用,避免冲压产生的废料从侧面弹出污染生产空间、对工作人员的人身安全造成伤害。在模具合模时,缓冲机构的设置能够对隔音防护板5起到缓冲作用,用于降低定模1对隔音防护板5的轴向冲击力,避免隔音防护板5断裂,延长了隔音板防护板5的使用寿命。

作为本发明的优选结构,所述隔音防护板5包括板体6以及分别设置在板体6两侧的消音棉层7。在合模时,冲头3快速与位于定模1上的凹模4撞击,撞击声音较大。本实施例中板体6两侧的消音棉层7用于吸收冲头3与凹模4撞击产生的噪音,起到了降噪的作用。

进一步地,所述缓冲机构包括槽座8,隔音防护板5滑动设置在槽座8中,所述槽座8槽底设置有缓冲件9。

作为本发明的优选结构,所述缓冲件9为设置在槽底上的多个弹簧,多个弹簧沿槽底的宽度方向均匀设置。在本实施例中,弹簧具有一定的弹性,缓冲件9采用弹簧缓冲减震效果极佳。

进一步地,所述槽底上设置有多个限位筒10,弹簧下端设置在限位筒10内。在本实施例中,设置在弹簧外的限位筒10对弹簧起到了限位的作用,使得弹簧只能在限位筒10的轴向上发生形变,保证了缓冲效果。

为更好地实现本发明,所述弹簧为聚氨酯弹簧。聚氨酯弹簧强度高,回弹性好,压缩永久变形小,缓冲性好,不需加润滑油,不伤模具。

进一步地,所述冲头3的内部设置有储液腔11,定模2上设置有与储液腔11连接的进液管12。在冲压过程中,冲压产生的摩擦热量将使得冲头3的温度上升。本实施例通过进液管12向储液腔11中送入冷却液,冷却液的设置将对温度较高的冲头3进行降温。

实施例1

一种带防护设备的冲压模具,包括从下至上依次设置的定模1、动模2,所述动模2的下端设置有冲头3,定模1的上端开设有与冲头3相对应的凹模4,所述定模1的两侧边上分别设置有隔音防护板5,动模2上位于隔音防护板5的正下方设置有缓冲机构。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上,所述隔音防护板5包括板体6以及分别设置在板体6两侧的消音棉层7。

实施例3

本实施例在实施例1或实施例2的基础上,所述缓冲机构包括槽座8,隔音防护板5滑动设置在槽座8中,所述槽座8槽底设置有缓冲件9。

实施例4

本实施例在实施例3的基础上,所述缓冲件9为设置在槽底上的多个弹簧,多个弹簧沿槽底的宽度方向均匀设置。

实施例5

本实施例在实施例4的基础上,所述槽底上设置有多个限位筒10,弹簧下端设置在限位筒10内。

实施例6

本实施例在实施例4或实施例5的基础上,所述弹簧为聚氨酯弹簧。

实施例7

本实施例在实施例1至实施例6中任意一项的基础上,所述冲头3的内部设置有储液腔11,定模2上设置有与储液腔11连接的进液管12。

如上所述,可较好地实现本发明。

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