本发明涉及制冷行业焊接设备，更具体地，涉及一种大口径管路高频焊接的感应圈。
背景技术：
在制冷行业中，大口径的管路件焊接也较为常见，经实践证明，采用高频钎焊是一种稳定高效的方法，但是由于焊接钎料为锡钎料且焊接面积覆盖较大，故对焊接温度及均温要求较严。由于现有平面感应圈磁场的发散特性，不能达到均温效果，焊接效果不理想。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术的不足而提供的一种大口径管路高频焊接的感应圈。
为解决上述技术问题，本发明采取如下技术方案：
一种大口径管路高频焊接的感应圈，包括铜管、铜带和绝缘带，先将所述铜带在模具上缠绕，再将所述铜管缠绕到所述的铜带上，然后将所述铜管及铜带接触部位进行满焊，所述的绝缘带用于缠绕焊接后的铜管和铜带。
优选地，所述的铜管为直径为6.5-12.5mm，在其内部设有贯穿的冷却水管。
优选地，所述的铜带厚度为2-3mm，宽度为15-30mm。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
本发明一种大口径管路高频焊接的感应圈，通过铜管及铜带之间焊接形成，能有效提高焊接温度的均匀，为保证焊接质量及使用寿命，本发明采用了在铜管的内部设有贯穿的冷却水管。
附图说明
图1为本发明主视结构示意图。
具体实施方式
参见附图1所示，一种大口径管路高频焊接的感应圈，包括铜管1、铜带2和绝缘带3，先将所述铜带2在模具上缠绕，再将所述铜管1缠绕到所述的铜带2上，然后将所述铜管1及铜带2接触部位进行满焊，所述的绝缘带3用于缠绕焊接后的铜管1和铜带2。模具的外径比大口径管路的直径大15%-20%，缠绕的圈数为1-3圈，加工好的感应圈安装到高频焊接上即可使用。为保证感应圈具有低电压大电流的阻抗和焊接温度均匀性，所述的铜管1为直径为6.5-12.5mm，在其内部设有贯穿的冷却水管4，所述的铜带2厚度为2-3mm，宽度为15-30mm。
以上所述，仅是对本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明做其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是，凡是未脱离本发明方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明的保护范围。