一种简易型预防压料芯与侧修翻刀干涉的冲压模具的制作方法

本发明涉及冲压模具技术领域，具体属于一种简易型预防压料芯与侧修翻刀干涉的冲压模具。

背景技术：

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

现有冲压模具一般包括底板、凸模、压料芯、侧冲孔冲头和侧修翻刀，其中侧冲孔冲头和侧修翻刀设置在压料芯侧方、用于冲孔和修边，在正常工作的时候是没有问题的，但是当模具空行程时未放零件时，压料芯会向下多走了一个冲压料厚度的距离，从而使压料芯与侧冲孔冲头和侧修翻刀干涉，很容易导致模具损坏，从而造成严重的损失。

技术实现要素：

本发明的目的是提供了一种简易型预防压料芯与侧修翻刀干涉的冲压模具，克服了现有技术的不足，解决了现有的冲压模具在空行程时，压料芯与侧修翻刀和侧冲孔冲头干涉问题，加大让位孔上方与侧冲孔冲头之间和压料芯底部与侧修翻刀上方的间隙，来防止干涉的目的，没人任何新部件的加入，成本低。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：

一种简易型预防压料芯与侧修翻刀干涉的冲压模具，包括底板、凸模、压料芯、侧冲孔冲头和侧修翻刀，所述的凸模固定在底板上，所述的压料芯上下活动、且下表面与凸模配合用于冲压，所述的侧冲孔冲头和侧修翻刀设置在压料芯侧方、用于冲孔和修边，所述的压料芯侧方设有与侧冲孔冲头配合的让位孔，所述的让位孔上方与侧冲孔冲头之间和压料芯底部与侧修翻刀上方之间均设有让位间隙，所述的让位间隙间隙值为沿z向抬一个冲压料厚度加上0.5mm。

进一步，所述的压料芯下方还设有竖直向下的限位柱，所述的限位柱随压料芯一起上下移动，所述的底板设有与限位柱配合的平衡垫，所述的平衡垫为可调节式平衡垫。

进一步，所述的可调节式平衡垫为液压式千斤顶。

进一步，所述的可调节式平衡垫为剪式千斤顶，所述的剪式千斤顶包括主体支架和调节螺杆，所述的主体支架上方设有与限位柱配合的支撑平台、下方设有用于固定的连接板。

进一步，所述的调节螺杆其中一端设有用于旋转的旋转盘，所述的旋转盘上均布有若干个旋转把手。

进一步，所述的旋转把手上配合有拆卸式加长把手。

进一步，所述的拆卸式加长把手主体为圆管结构，且其中一端设有用于握持的橡胶把。

本发明与现有技术相比较，本发明的实施效果如下：

本发明所述一种简易型预防压料芯与侧修翻刀干涉的冲压模具，解决了现有的冲压模具在空行程时，压料芯与侧修翻刀和侧冲孔冲头干涉问题，加大让位孔上方与侧冲孔冲头之间和压料芯底部与侧修翻刀上方的间隙，来防止干涉的目的，没人任何新部件的加入，成本低，同时在此基础上加设可调节式平衡垫，利用可调节式平衡垫来调节压料芯与凸模之间的间距，从而保证在冲压模具在空行程时下降位于与冲压时一致，双保险结构，稳定可靠，适用范围广阔。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明加设液压式千斤顶后结构示意图。

图3为本发明加设剪式千斤顶后结构示意图。

图4为剪式千斤顶结构示意图。

图5为剪式千斤顶旋转盘结构示意图。

图6为现有冲压模具结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的描述，但本发明不仅限于这些实例，在为脱离本发明宗旨的前提下，所为任何改进均落在本发明的保护范围之内。

实施例1

如图所示，本发明所述的一种简易型预防压料芯与侧修翻刀干涉的冲压模具，包括底板1、凸模2、压料芯3、侧冲孔冲头4和侧修翻刀5，所述的凸模固定2在底板1上，所述的压料芯3上下活动、且下表面与凸模2配合用于冲压，所述的侧冲孔冲头4和侧修翻刀5设置在压料芯3侧方、用于冲孔和修边，所述的压料芯3侧方设有与侧冲孔冲头4配合的让位孔31，所述的让位孔31上方与侧冲孔冲头4之间和压料芯3底部与侧修翻刀6上方之间均设有让位间隙45，所述的让位间隙45间隙值为沿z向抬一个冲压料厚度加上0.5mm，加大让位孔上方与侧冲孔冲头之间和压料芯底部与侧修翻刀上方的间隙，来防止干涉的目的，没人任何新部件的加入，成本低。

实施例2

如图所示，本发明所述的一种简易型预防压料芯与侧修翻刀干涉的冲压模具，包括底板1、凸模2、压料芯3、侧冲孔冲头4和侧修翻刀5，所述的凸模固定2在底板1上，所述的压料芯3上下活动、且下表面与凸模2配合用于冲压，所述的侧冲孔冲头4和侧修翻刀5设置在压料芯3侧方、用于冲孔和修边，所述的压料芯3侧方设有与侧冲孔冲头4配合的让位孔31，所述的让位孔31上方与侧冲孔冲头4之间和压料芯3底部与侧修翻刀6上方之间均设有让位间隙45，所述的让位间隙45间隙值为沿z向抬一个冲压料厚度加上0.5mm。

进一步，所述的压料芯3下方设有竖直向下的限位柱6，所述的限位柱6随压料芯3一起上下移动，所述的底板1设有与限位柱6配合的平衡垫，所述的平衡垫为可调节式平衡垫；所述的可调节式平衡垫为液压式千斤顶7；在加大让位间隙的前提下还设置可调节式平衡垫结构，双保险，当可调节式平衡垫上方由于多次冲压后造成磨损后，依然具有防干涉作用。

实施例3

如图所示，本发明所述的一种简易型预防压料芯与侧修翻刀干涉的冲压模具，包括底板1、凸模2、压料芯3、侧冲孔冲头4和侧修翻刀5，所述的凸模固定2在底板1上，所述的压料芯3上下活动、且下表面与凸模2配合用于冲压，所述的侧冲孔冲头4和侧修翻刀5设置在压料芯3侧方、用于冲孔和修边，所述的压料芯3侧方设有与侧冲孔冲头4配合的让位孔31，所述的让位孔31上方与侧冲孔冲头4之间和压料芯3底部与侧修翻刀6上方之间均设有让位间隙45，所述的让位间隙45间隙值为沿z向抬一个冲压料厚度加上0.5mm。

进一步，所述的压料芯3下方设有竖直向下的限位柱6，所述的限位柱6随压料芯3一起上下移动，所述的底板1设有与限位柱6配合的平衡垫，所述的平衡垫为可调节式平衡垫；所述的可调节式平衡垫为剪式千斤顶8，所述的剪式千斤顶8包括主体支架和调节螺杆83，所述的主体支架上方设有与限位柱配合的支撑平台83、下方设有用于固定的连接板81；所述的调节螺杆其中一端设有用于旋转的旋转盘84，所述的旋转盘84上均布有若干个旋转把手85；所述的旋转把手85上配合有拆卸式加长把手86；所述的拆卸式加长把手主体为圆管结构，且其中一端设有用于握持的橡胶把。

技术特征：

技术总结
一种简易型预防压料芯与侧修翻刀干涉的冲压模具，包括底板、凸模、压料芯、侧冲孔冲头和侧修翻刀，凸模固定在底板上，压料芯上下活动、且下表面与凸模配合用于冲压，侧冲孔冲头和侧修翻刀设置在压料芯侧方、用于冲孔和修边，压料芯侧方设有与侧冲孔冲头配合的让位孔，让位孔上方与侧冲孔冲头之间和压料芯底部与侧修翻刀上方之间均设有让位间隙，让位间隙间隙值为沿Z向抬一个冲压料厚度加上0.5mm。本发明克服了现有技术的不足，解决了现有的冲压模具在空行程时，压料芯与侧修翻刀和侧冲孔冲头干涉问题，加大让位孔上方与侧冲孔冲头之间和压料芯底部与侧修翻刀上方的间隙，来防止干涉的目的，没人任何新部件的加入，成本低，适用范围广。

技术研发人员：许立强
受保护的技术使用者：安徽福达汽车模具制造有限公司
技术研发日：2017.06.20
技术公布日：2017.09.08