一种双工位铝板滑动式钻孔装置的制作方法

本发明涉及一种钻孔设备，具体是一种双工位铝板滑动式钻孔装置。

背景技术：

在制冷系统内，管板式蒸发器及翅片式蒸发器都需要使用铝板，在铝板上打孔是铝板加工的需要工序，现有技术中心采用的打孔设备如台钻，立钻，摇臂钻，深孔钻等，每种钻床都有各自的功能特点和应用范围。其基本原理都是由电机通过变速机构来驱动主轴旋转，丝杆进给，从而实现钻削加工。常规钻床很难实现超长工件平面二维孔系的加工，像摇臂钻床可以实现平面二维孔系加工，但对于超长工件及板材它无法实现。而现有技术中有些超长工件上孔、眼的加工需要较高的位置精度，目前，没有能实现这类超长工件上多孔眼加工的钻床。

技术实现要素：

本发明针对以上问题，提供了一种能在一次性装夹中，加工出超长工件上的若干孔，从而确保加工精度的钻孔机。

本发明采用的技术方案如下：

一种双工位铝板滑动式钻孔装置，包括机架及设在所述机架上的滑动机构、钻孔设备和孔定位装置，所述滑动机构由滑道、滑轮和滑板构成，所述滑轮设在所述滑板的两侧并安装在滑道内；所述钻孔设备为两个并分别安装在所述滑板上；所述孔定位装置由气缸、物料架和钻孔模构成，其中气缸设在物料架的两侧，钻孔模设在物料架的上端。

与已有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明设计的目的是实现对超长工件的钻孔加工，本装置采用两台钻孔设备极大的提高了生产效率，使用滑道及钻模极大的提高了各孔眼相互间位置精度。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明主视结构示意图；

图3为本发明侧视结构示意图；

图4为本发明俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步详细的说明：

参见图1-图4，一种双工位铝板滑动式钻孔装置，包括机架1及设在所述机架1上的滑动机构2、钻孔设备3和孔定位装置4，所述滑动机构2由滑道2-1、滑轮2-2和滑板2-3构成，所述滑轮2-2设在所述滑板2-3的两侧并安装在滑道2-1内；所述钻孔设备3安装在所述滑板2-3上；所述孔定位装置4由气缸4-1、物料架4-2和钻孔模4-3构成，其中气缸4-1设在物料架4-2的两侧，钻孔模4-3设在物料架4-2的上端。

操作时，现将待加工的工件放置在物料架4-2的限位轮4-4内，开启设在物料架4-2的两侧的气缸4-1，与气缸4-1连接装配的挡板4-5将待加工件紧紧的固定在物料架4-2内，移动钻孔设备3到钻孔模4-3所在位置，启动钻孔设备3即可在待加工产品相应位置精度极高的孔。

本装置采用两台钻孔设备极大的提高了生产效率，使用滑道及钻孔模极大的提高了各孔眼相互间位置精度。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种钻孔设备，具体是一种双工位铝板滑动式钻孔装置，包括机架及设在所述机架上的滑动机构、钻孔设备和孔定位装置，所述滑动机构由滑道、滑轮和滑板构成，所述滑轮设在所述滑板的两侧并安装在滑道内；所述钻孔设备为两个并分别安装在所述滑板上；所述孔定位装置由气缸、物料架和钻孔模构成，其中气缸设在物料架的两侧，钻孔模设在物料架的上端。本发明设计的目的是实现对超长工件的钻孔加工，本装置采用两台钻孔设备极大的提高了生产效率，使用滑道及钻模极大的提高了各孔眼相互间位置精度。

技术研发人员：时乾中;李恕东;肖翔;王子俊
受保护的技术使用者：合肥太通制冷科技有限公司
技术研发日：2017.06.20
技术公布日：2017.09.15