本发明涉及一种钻孔设备,具体是一种双工位铝板滑动式钻孔装置。
背景技术:
在制冷系统内,管板式蒸发器及翅片式蒸发器都需要使用铝板,在铝板上打孔是铝板加工的需要工序,现有技术中心采用的打孔设备如台钻,立钻,摇臂钻,深孔钻等,每种钻床都有各自的功能特点和应用范围。其基本原理都是由电机通过变速机构来驱动主轴旋转,丝杆进给,从而实现钻削加工。常规钻床很难实现超长工件平面二维孔系的加工,像摇臂钻床可以实现平面二维孔系加工,但对于超长工件及板材它无法实现。而现有技术中有些超长工件上孔、眼的加工需要较高的位置精度,目前,没有能实现这类超长工件上多孔眼加工的钻床。
技术实现要素:
本发明针对以上问题,提供了一种能在一次性装夹中,加工出超长工件上的若干孔,从而确保加工精度的钻孔机。
本发明采用的技术方案如下:
一种双工位铝板滑动式钻孔装置,包括机架及设在所述机架上的滑动机构、钻孔设备和孔定位装置,所述滑动机构由滑道、滑轮和滑板构成,所述滑轮设在所述滑板的两侧并安装在滑道内;所述钻孔设备为两个并分别安装在所述滑板上;所述孔定位装置由气缸、物料架和钻孔模构成,其中气缸设在物料架的两侧,钻孔模设在物料架的上端。
与已有技术相比,本发明的有益效果如下:
本发明设计的目的是实现对超长工件的钻孔加工,本装置采用两台钻孔设备极大的提高了生产效率,使用滑道及钻模极大的提高了各孔眼相互间位置精度。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图;
图2为本发明主视结构示意图;
图3为本发明侧视结构示意图;
图4为本发明俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步详细的说明:
参见图1-图4,一种双工位铝板滑动式钻孔装置,包括机架1及设在所述机架1上的滑动机构2、钻孔设备3和孔定位装置4,所述滑动机构2由滑道2-1、滑轮2-2和滑板2-3构成,所述滑轮2-2设在所述滑板2-3的两侧并安装在滑道2-1内;所述钻孔设备3安装在所述滑板2-3上;所述孔定位装置4由气缸4-1、物料架4-2和钻孔模4-3构成,其中气缸4-1设在物料架4-2的两侧,钻孔模4-3设在物料架4-2的上端。
操作时,现将待加工的工件放置在物料架4-2的限位轮4-4内,开启设在物料架4-2的两侧的气缸4-1,与气缸4-1连接装配的挡板4-5将待加工件紧紧的固定在物料架4-2内,移动钻孔设备3到钻孔模4-3所在位置,启动钻孔设备3即可在待加工产品相应位置精度极高的孔。
本装置采用两台钻孔设备极大的提高了生产效率,使用滑道及钻孔模极大的提高了各孔眼相互间位置精度。