锂电池轧机测厚仪的制作方法

本发明涉及一种测厚仪，特别是涉及一种锂电池轧机测厚仪。

背景技术：

轧机是实现金属轧制过程的设备。泛指完成轧材生产全过程的装备﹐包括有主要设备﹑辅助设备﹑起重运输设备和附属设备等；但一般所说的轧机往往仅指主要设备；主要设备由轧辊﹑轧机牌坊、轴承包、轴承﹑工作台、轧钢导卫、轨座﹑轧辊调整装置﹑上轧辊平衡装置和换辊装置等组成。现有的轧机需要大量人力资源，需要接触测量，对检测人员的污染较大，测量不准确，有环境污染，处理功能不全。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种锂电池轧机测厚仪，其减少了人力资源成本，避免了对检测人员的污染，实现检测的在线自动化，提高测量的覆盖面和精度。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种锂电池轧机测厚仪，其特征在于，其包括碳钢底架、大理石安装平台、线性模组、导向辊、导向辊纵向调节座、大理石c型扫描架、伺服电机、标定片吹气板、标定片、标定片安装板、导向辊横向调节座、激光探头安装盒、激光传感器、下探头吹气板、xyz轴滑台、调整底脚、缓冲机构、托辊，光电传感器，碳钢底架上安装有大理石安装平台，大理石安装平台与线性模组相连，线性模组的一端与伺服电机相连，大理石安装平台与导向辊纵向调节座相连，导向辊横向调节座与导向辊纵向调节座相连，导向辊与导向辊横向调节座相连，导向辊位于大理石c型扫描架的两边，大理石c型扫描架与线性模组相连，导向辊左侧设有标定片、标定片安装板，标定片吹气板、下探头吹气板、标定片都与标定片安装板相连，标定片吹气板在标定片左侧，下探头吹气板在标定片后侧，两个导向辊之间设有托辊，碳钢底架后方设有缓冲机构，碳钢底架底部设有调整底脚，大理石c型扫描架左侧设有激光探头安装盒、激光传感器、光电传感器、xyz轴滑台，xyz轴滑台与大理石c型扫描架相连，激光探头安装盒与xyz轴滑台相连，激光传感器、光电传感器都与激光探头安装盒相连。

优选地，所述缓冲机构包含缓冲机构碳钢底架、缓冲机构导向辊、缓冲机构弹簧、缓冲机构直线轴承、缓冲机构支撑轴、缓冲机构浮动辊，缓冲机构导向辊及缓冲机构支撑轴安装于缓冲机构碳钢底架上，缓冲机构弹簧、缓冲机构直线轴承都与缓冲机构支撑轴连接，缓冲机构浮动辊与缓冲机构直线轴承连接。

优选地，所述激光探头安装盒装有防尘玻璃。

优选地，所述标定片安装板装有标定片吹气板和下探头吹气板。

本发明的积极进步效果在于：本实用新利用激光光源、光电检测等，实现在线实时测量，非接触测量、不损伤物体表面、无环境污染、精度高、数据采集、处理功能全，填补了轧机碾压后极片厚度测量的空白，比原有的人工抽检测量，测量的覆盖面更大，更准，节省了人力，实现了检测的在线自动化；还可以实现闭环控制，实时调整极片的滚压厚度，减少了人力资源成本，避免了对检测人员的污染。

附图说明

图1为本发明的正视图。

图2为本发明的俯视图。

图3为本发明的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图给出本发明较佳实施例，以详细说明本发明的技术方案。

如图1至图3所示，本发明锂电池轧机测厚仪包括碳钢底架1、大理石安装平台2、线性模组3、导向辊4、导向辊纵向调节座5、大理石c型扫描架6、伺服电机7、标定片吹气板8、标定片9、标定片安装板10、导向辊横向调节座11、激光探头安装盒12、激光传感器13、下探头吹气板14、xyz轴滑台15、调整底脚16、缓冲机构17、托辊18，光电传感器19，碳钢底架1上安装有大理石安装平台2，大理石安装平台2与线性模组3相连，线性模组3的一端与伺服电机7相连，大理石安装平台2与导向辊纵向调节座5相连，导向辊横向调节座11与导向辊纵向调节座5相连，导向辊4与导向辊横向调节座11相连，导向辊3位于大理石c型扫描架6的两边，大理石c型扫描架6与线性模组2相连，导向辊3左侧设有标定片8、标定片安装板10，标定片吹气板8、下探头吹气板14、标定片9都与标定片安装板10相连，标定片吹气板8在标定片9左侧，下探头吹气板14在标定片9后侧，两个导向辊3之间设有托辊18，碳钢底架1后方设有缓冲机构17，碳钢底架1底部设有调整底脚16，大理石c型扫描架6左侧设有激光探头安装盒12、激光传感器13、光电传感器19、xyz轴滑台15，xyz轴滑台15与大理石c型扫描架6相连，激光探头安装盒12与xyz轴滑台15相连，激光传感器13、光电传感器19都与激光探头安装盒12相连。

线性模组主要由精密滚珠丝杠、直线导辊及连接的加工件组成，为整体外购组件。

缓冲机构包含缓冲机构碳钢底架171、缓冲机构导向辊172、缓冲机构弹簧173、缓冲机构直线轴承174、缓冲机构支撑轴175、缓冲机构浮动辊176，缓冲机构位于测厚仪碳钢底架前面，缓冲机构导向辊及缓冲机构支撑轴安装于缓冲机构碳钢底架上，缓冲机构弹簧、缓冲机构直线轴承都与缓冲机构支撑轴连接，缓冲机构浮动辊与缓冲机构直线轴承连接。缓冲机构整体起减震的作用，使极片进入检测区域时运行平稳。

所述线性模组3和伺服电机7带动激光传感器13和光电传感器19作横向扫描和移动，方便测量平面。

所述标定片安装板装有标定片吹气板及下探头吹气板，用于吹掉标定片及下探头防尘盒上的积灰，减少积尘对测量精度的影响。

所述导向辊与涂布机的其他辊结构形成合理的走带模式，可以给激光探头一个稳定的测量平面，准确度更高。

所述激光探头安装盒装有防尘玻璃，使激光传感器不易积灰，让测量更准确。

线性模组和伺服电机带动激光传感器和光电传感器作横向扫描和移动；大理石安装平台具有变形小、热膨胀系数低、稳定性好、易于达到比铸铁更高的平面度的特点，可以使测厚仪在测量过程中更稳定，精度更高；导向辊及涂布机的其他辊结构形成合理的走带模式，可以给激光探头一个稳定的测量平面，准确度更高；标定片、标定片安装板可以实现在线自校技术，解决由于环境温度变化和结构应力变化导致的扫描架微量尺寸变化对测量精度的影响，标定片安装板装有标定片吹气板及下探头吹气板，用于吹掉标定片及下探头防尘盒上的积灰，减少积尘对测量精度的影响；激光探头安装盒有效地解决了探头积尘对测量精度的影响；托辊起辅助拖带的作用，可以将极片撑直，防止极片起皱影响测量精度，给激光探头一个稳定的测量平面；间歇涂布所获得的极片经过轧机碾压后走带震动较大，缓冲机构能够减小震动，降低震动对测量精度的影响。

碳钢底架用于安装大理石安装平台；大理石安装平台用做整机的安装平面，安装线性模组，使设备在运行时更加平稳；线性模组用于安装大理石c型扫描架使扫描架可以做稳定的横向运动；导向辊用于走带，给激光探头形成一个稳定的测量平面；导向辊纵向调节座用于调整导向辊纵向的高度；大理石c型扫描架用于安装激光探头及光电传感器，带动激光探头及光电传感器做横向扫描运动；伺服机构用于驱动线性模组，带动大理石c型扫描架做横向运动；标定片吹气板用于吹掉标定片上的灰尘；标定片用于实现在线自校技术，解决由于环境温度变化和结构应力变化导致的扫描架微量尺寸变化对测量精度的影响；标定片安装板用于安装标定片，调整标定片高度；导向辊横向调节座用于调整导向辊横向的高度；激光探头安装盒用于安装激光探头，并装有防尘玻璃，防止探头落灰影响测量精度；激光传感器利用两个激光探头进行差动测量；下探头吹气板用于吹掉下探头防尘玻璃上的灰尘；xyz轴滑台用于调整上激光探头的位置，与下激光探头进行对位；调整底脚用于调整整机的高度，调整整机的水平；缓冲装置，间歇涂布所获得的极片经过辊压机压后走带震动较大，缓冲机构能够减小震动，降低震动对测量精度的影响；托辊起辅助拖带的作用，可以将极片撑直，防止极片起皱影响测量精度，给激光探头一个稳定的测量平面。

本发明利用激光传感器和光电传感器，实现在线实时测量，非接触测量、不损伤物体表面、无环境污染、精度高、数据采集、处理功能全，填补了轧机碾压后极片厚度测量的空白，比原有的人工抽检测量，测量的覆盖面更大，更准，节省了人力，实现了检测的在线自动化；还可以实现闭环控制，实时调整涂片的轧制厚度，减少了人力资源成本，避免了对检测人员的污染。

以上所述的具体实施例，对本发明的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。