一种环保型扩孔冲吹一体化设备的制作方法

本发明涉及环保设备技术领域，尤其涉及一种环保型扩孔冲吹一体化设备。

背景技术：

扩孔，指将钻孔底部或某些类型的基础墩的底部加以扩大，以便增加其承受荷载的区域。是用来增加管子、杯状物或壳体等带孔工件的内径的方法。

在管类或法兰类物件进行孔径调节时，通常需要先将毛坯件进行冲孔，然后再将毛坯件进行扩孔、降温处理，现有的扩孔设备结构单一，只能进行扩孔，扩孔结束后需要进行进一步降温处理，操作流程长，且扩孔过程中产生的碎屑，不能及时处理，到处飞溅，不仅会污染生产环境，且会对工作人员造成伤害。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保型扩孔冲吹一体化设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种环保型扩孔冲吹一体化设备，包括过滤箱，所述过滤箱顶面活动连接有第一四边形框架，所述第一四边形框架内侧均匀等间距的连接有多根连接杆，所述过滤箱内壁活动连接有第二四边形框架，所述第二四边形框架内侧安装有滤网，所述过滤箱下端设有出水口，所述过滤箱侧面开有矩形孔，所述矩形孔一侧铰接有密封盖板；

所述第一四边形框架两侧连接有u型安装架，所述u型安装架顶端安装有机头，所述机头贯穿u型安装架并延伸至其下方，所述机头下端转动安装有碾压辊，所述碾压辊两侧设有限位机构，所述u型安装架下端通过支架连接有固定座，所述固定座上安装有芯辊，所述芯辊一侧设有导向机构，所述u型安装架两侧固定有挡板，所述挡板上铰接有密封门，所述出水口通过连接管连通有主管路，所述过滤箱下端安装有水泵，且所述水泵与连接管内连通，所述主管路安装在u型安装架顶端，主管路上均匀等间距的安装有多个喷淋头，所述喷淋头上设有电磁阀。

优选的，所述过滤箱顶端四角设有卡槽，所述第一四边形框架底端四角设有卡块，所述卡块卡接在卡槽内。

优选的，所述过滤箱内壁固定有一圈支撑板，所述第二四边形框架叠置在支撑板上，且所述支撑板与第二四边形框架之间通过l型插销贯穿两者进行固定。

优选的，所述密封盖板内侧设有密封橡胶垫圈。

优选的，所述限位机构包括限位杆，所述第一四边形框架与u型安装架之间连接有两根滑杆，且所述滑杆置于碾压辊两侧，所述限位杆固定在机头两侧，且所述限位杆端部贯穿滑杆并能沿其相对滑动。

优选的，所述导向机构包括导向轮，所述导向轮置于芯辊一侧，所述u型安装架一侧固定有液压伸缩机构，所述液压伸缩机构输出端连接有轮座，所述导向轮转动安装在轮座上。

优选的，所述密封门上设有观察窗，且所述密封门外侧安装有锁扣，所述锁扣为暗锁。

优选的，所述过滤箱底面四角垫有防滑垫片。

本发明提出的一种环保型扩孔冲吹一体化设备，有益效果在于：通过将原有的单一化扩孔设备改进为扩孔与冲吹一体式的结构，使得毛坯件同时完成扩孔与冲吹冷却两步操作，方便快捷，且能够同时将喷淋废水与碎屑进行收集，使废水循环利用，同时避免碎屑飞溅对环境和工作人员造成不利影响，节能环保。

附图说明

图1为本发明提出的一种环保型扩孔冲吹一体化设备的主视结构示意图；

图2为本发明提出的一种环保型扩孔冲吹一体化设备的侧视结构示意图；

图3为本发明提出的一种环保型扩孔冲吹一体化设备的过滤箱内部结构示意图；

图4为本发明提出的一种环保型扩孔冲吹一体化设备的第一四边形框架与连接杆连接结构示意图。

图中：机头1、喷淋头2、u型安装架3、碾压辊4、观察窗5、液压伸缩机构6、轮座7、导向轮8、芯辊9、过滤箱10、锁扣11、水泵12、固定座13、滑杆14、限位杆15、密封门16、连接管17、主管路18、电磁阀19、防滑垫片20、第二四边形框架21、第一四边形框架22、卡槽23、支撑板24、出水口25、l型插销26、卡块27、滤网28、连接杆29、密封盖板30、挡板31。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种环保型扩孔冲吹一体化设备，包括过滤箱10，过滤箱10底面四角垫有防滑垫片20，过滤箱10顶面活动连接有第一四边形框架22，过滤箱10顶端四角设有卡槽23，第一四边形框架22底端四角设有卡块27，卡块27卡接在卡槽23内，第一四边形框架22内侧均匀等间距的连接有多根连接杆29，多根连接杆29与第一四边形框架22组成防护栏式的结构，既不会影响扩孔过程中产生的碎屑落入过滤箱10，又能对上端结构起到很好的支撑结构。

过滤箱10内壁活动连接有第二四边形框架21，过滤箱10内壁固定有一圈支撑板24，第二四边形框架21叠置在支撑板24上，且支撑板24与第二四边形框架21之间通过l型插销26贯穿两者进行固定，第二四边形框架21内侧安装有滤网28，过滤箱10下端设有出水口25，过滤箱10侧面开有矩形孔，矩形孔一侧铰接有密封盖板30，密封盖板30内侧设有密封橡胶垫圈，扩孔过程中产生的碎屑落在滤网28上进行收集，当滤网28上的碎屑需要清理时，打开密封盖板30，拔出l型插销26，将第二四边形框架21从支撑板24上取下后，由矩形孔拿至过滤箱10外部进行清理即可。

第一四边形框架22两侧连接有u型安装架3，u型安装架3顶端安装有机头1，机头1贯穿u型安装架3并延伸至其下方，机头1下端转动安装有碾压辊4，碾压辊4两侧设有限位机构，限位机构包括限位杆15，第一四边形框架22与u型安装架3之间连接有两根滑杆14，且滑杆14置于碾压辊4两侧，限位杆15固定在机头1两侧，且限位杆15端部贯穿滑杆14并能沿其相对滑动，限位机构能够防止碾压辊4在扩孔过程中，因强大的压力而相对机头1发生倾斜。

u型安装架3下端通过支架连接有固定座13，固定座13上安装有芯辊9，芯辊9一侧设有导向机构，导向机构包括导向轮8，导向轮8置于芯辊9一侧，u型安装架3一侧固定有液压伸缩机构6，液压伸缩机构6输出端连接有轮座7，导向轮8转动安装在轮座7上；将待扩孔的毛坯件插接在芯辊9上，将导向轮8压紧在毛坯件外边缘，将碾压辊4压紧在毛坯件上端，然后利用机头1带动碾压辊4转动，靠碾压辊4的外缘带动坯料旋转，实现坯料厚度的减薄与直径扩大的轧制成形。

u型安装架3两侧固定有挡板31，挡板31上铰接有密封门16，密封门16上设有观察窗5，且密封门16外侧安装有锁扣11，锁扣11为暗锁，观察窗5方便工作人员随时观察毛坯件的扩孔过程，且挡板31和密封门16围成的环行结构，能够有效将扩孔过程中产生的飞溅的碎屑阻挡在其内部，然后落入过滤箱10中，既不会污染工作环境，也不会造成工作人员的意外损伤。

出水口25通过连接管17连通有主管路18，过滤箱10下端安装有水泵12，且水泵12与连接管17内连通，主管路18安装在u型安装架3顶端，主管路18上均匀等间距的安装有多个喷淋头2，喷淋头2上设有电磁阀19，通过电磁阀19控制喷淋头2的开启与关闭，利用喷淋头2对扩孔后的毛坯件进行冲水降温，同时将碎屑吹至滤网28上进行收集，冲吹过后的废水流入滤网28下方的过滤箱10中进行收集，然后利用水泵12将废水抽至主管路18中循环利用，环保节能。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。