一种带有散热片固定夹具的摇臂钻床的制作方法

本发明涉及模具加工机械领域，具体涉及一种带有散热片固定夹具的摇臂钻床。

背景技术：

摇臂钻床是一种孔加工设备，可以用来钻孔、扩孔、绞孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工。摇臂钻床依各部位夹紧结构，可以分为液压结构和机械结构，摇臂钻床操作方便、灵活、适用范围广，具有典型孔加工性能，特别适用于单件或批量生产中带有多孔的大、中、小型零件的孔加工，是一般机械加工车间常见的机床。

随着数控技术的发展，许多产品的零部件的加工都由数控机床加工完成，机床上一般需要安装夹具来装夹工件或引导刀具，其作用是将工件定位，以使工件获得相对于机床和刀具的正确位置，并将工件可靠的夹紧。

在散热片工件的加工中，工件是薄件，在装夹及加工过程中可能会出现压损问题，使散热片工件的加工不够精密，其成品合格率也不高；而且，目前市场上采用手动夹紧的方式，或者只能进行三维方向的固定，生产效率低，加工精度无法保证。这些，都是亟待解决的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种带有散热片固定夹具的摇臂钻床，本发明的带有散热片固定夹具的摇臂钻床，能对散热片进行良好的固定，保证了加工的精度，提高了加工的效率。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种带有带有散热片固定夹具的摇臂钻床的摇臂钻床，包括底座、外立柱、内立柱、摇臂、主轴箱、工作台及设置于工作台上的固定夹具；

所述内立柱固定于底座的一端，所述内立柱上套设有外立柱，所述外立柱与内立柱之间旋转连接；所述摇臂的一端设有摇臂套筒，所述摇臂套筒套接于所述外立柱上；所述摇臂上设有摇臂滑轨，所述主轴箱滑动地连接于所述摇臂滑轨上；

所述工作台设置于底座上，所述固定夹具包括底板以及设置于所述底板上的固定装置；所述固定装置包括两个固定于底板上的定位角板、水平推紧装置和竖直压紧装置；

所述底板上横向设置有两t形槽；所述定位角板包括立杆、固定于立杆上且相互垂直的两块立板；所述立杆的下端连接有t形卡块，所述t形卡块卡嵌入所述t形槽中；

所述水平推紧装置设置于底板上相对于定位角板的另一侧，水平推紧装置包括水平推板及推板气缸，所述水平推板的下端连接有两个t形卡块，所述t形卡块卡嵌入所述t形槽中；所述推板气缸固定于所述底板上，所述推板气缸的活塞杆抵持于水平推板上，用于推动水平推板沿t形槽滑动；

所述竖直压紧装置包括压板以及锁紧件，所述立杆的内侧竖直地开设有滑槽，所述压板设有一滑块，所述滑块卡嵌入所述滑槽中，所述压板可通过所述滑块沿滑槽上下滑动；所述滑槽内开设有螺纹；所述锁紧件包括一扭杆，所述扭杆插接于所述滑槽内且与所述滑槽螺纹连接，所述扭杆的底端抵接于所述滑块上。

可选的，在上述带有散热片固定夹具的摇臂钻床中，所述立杆截面的形状与散热片四角的形状相匹配。通过这样的设置，使得散热片与固定夹具之间结合地更紧密，固定效果更好。如当散热片四角为直角时，此时立杆的截面呈l形，以更好地适配散热片。

可选的，在上述带有散热片固定夹具的摇臂钻床中，所述底板上还设有两定位板，所述定位板用于限制散热片纵向的位置。由于散热片靠近水平推板的一端，其纵向并没有固定，因此在加工时散热片的纵向可能会出现偏差，影响加工精度。通过设置定位板，将散热片两端的纵向固定住，提升了固定的效果。

可选的，在上述带有散热片固定夹具的摇臂钻床中，所述水平推紧装置还包括气缸安装板，所述气缸安装板固定于底板上，所述气缸安装于所述气缸安装板上。

可选的，在上述带有散热片固定夹具的摇臂钻床中，所述压板呈三角形。可以理解，压板的形状包括但不限于三角形，如矩形、圆形、多边形等。采用三角形的压板，原因是其能达到良好的压紧的效果，又不致使压板面积过大，覆盖住散热片太多，影响加工。

可选的，在上述带有散热片固定夹具的摇臂钻床中，所述扭杆的顶端固定有扭头。通过设置扭头，方便对扭杆进行扭动，调节压板更加便利。

可选的，在上述带有散热片固定夹具的摇臂钻床中，所述水平推板靠近散热片的一侧设有至少一个竖直压紧装置。由于立杆设置于散热片的一端，因此只能对于散热片的一端进行压紧，从而影响对散热片的固定效果。通过在水平推板靠近散热片的一侧设置竖直压紧装置，同时对散热片两端进行压紧，能达到更好的固定效果。

可选的，在上述带有散热片固定夹具的摇臂钻床中，所述水平推板靠近散热片的一侧的中部位置设有一个竖直压紧装置。采用三点固定的方式能很好地对散热片进行固定，又减小了竖直压紧装置的个数，方便使用。将竖直压紧装置设置于水平推板靠近散热片的一侧的中部位置，能更好地平衡散热片的受力，固定效果更好。

本发明的有益效果是:

本发明的带有散热片固定夹具的摇臂钻床，通过在固定夹具底板上设置定位角板、水平推紧装置及竖直压紧装置，能很好的对散热片进行固定，保证了加工的精度，并且能同时对多件散热片进行加工，提升了加工的效率。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明一种实施方式的带有散热片固定夹具的摇臂钻床的示意图；

图2是图1中的散热片固定夹具的示意图；

图3是图2中a处的放大示意图；

图4是图2中b处的放大示意图；

图5是图2中压板的示意图；

其中：11、底座；12、内立柱；13、外立柱；14、驱动箱；15、升降丝杆；21、摇臂；22、摇臂套筒；23、主轴箱；24、主轴；25、主轴电机；26、调节器；27、摇臂滑轨；3、工作台；4、底板；41、t形槽；5、定位角板；51、立杆；511、滑槽；52、立板；6、水平推紧装置；61、水平推板；62、推板气缸；63、气缸安装板；7、竖直压紧装置；71、压板；72、锁紧件；721、扭杆；722、扭头；8、定位板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图1示出了根据本发明的一种实施方式的带有散热片固定夹具的摇臂钻床的示意图；

从图1中可以看出，该摇臂钻床包括底座11、外立柱13、内立柱12、摇臂21、主轴箱23及工作台3；

内立柱12固定于底座11的一端，内立柱12上套设有外立柱13，外立柱13与内立柱12之间旋转连接，外立柱13和内立柱12之间可通过配套的轴承和轴承滚柱连接，外立柱13可绕内立柱12回转±180°；摇臂21的一端设有摇臂套筒22，摇臂套筒22套接于外立柱13上；外立柱13与摇臂套筒22之间设有升降丝杆15，外立柱13的顶端设有驱动箱14，该驱动箱14可驱动上述升降丝杆15，从而使得摇臂套筒22沿外立柱13上下移动。在摇臂21上设有摇臂滑轨27，主轴箱23滑动地连接于摇臂滑轨27上；在主轴箱23上设有调节器26，该调节器26可调节主轴箱23沿摇臂滑轨27横向滑动。在主轴箱23的底部安装有主轴24，主轴箱23的顶部设有控制主轴24竖向进给的主轴电机25。

请参见图2，工作台3固定于底座11上，散热片固定夹具固定于工作台3上；该散热片固定夹具包括底板4以及设置于底板4上的固定装置；固定装置包括固定于底板4上的定位角板5、水平推紧装置6和竖直压紧装置7；

定位角板5为两个，其包括立杆51、固定于立杆51上且相互垂直的两块立板52；上述两个定位角板5限定了散热片一端的位置；优选的，立杆51截面的形状与散热片四角的形状相匹配，通过这样的设置，使得散热片与固定夹具之间结合地更紧密，固定效果更好。如当散热片四角为直角时，此时立杆51的截面呈l形，以更好地适配散热片。立板52的形状优选为矩形，当为矩形时，其与散热片具有更大的接触面，对于散热片的限制效果更好。

请参见图3，底板4上横向设置有两t形槽41，每个立杆51的下端均连接有与上述t形槽41匹配的t形卡块(图未示)，该t形卡块可卡嵌入t形槽41中，且定位角板5可通过t形卡块沿t形槽41滑动。在本实施例中，该t形槽41的左端封闭，另一端贯穿底板4的右侧面，这样既方便了t形卡块的安装，又使得工作时，定位角板5对应的t形卡块抵持于t形槽41封闭的一端的端面上，从而限定了定位角板5的位置。

水平推紧装置6设置于底板4上相对于定位角板5的另一侧，其包括水平推板61及推板气缸62，水平推板61的下端对应于两个t形槽41的位置分别连接有一个t形卡块(图未示)，该t形卡块卡嵌入t形槽41中；底板4上固定有气缸安装板63，推板气缸62安装于上述气缸安装板63上，推板气缸62的活塞杆抵持于水平推板61上，用于推动水平推板61沿t形槽41滑动，从而在横向上固定住散热片；推板气缸62优选为双轴气缸，其对水平推板61的推力更加均衡。

底板4上还靠近水平推板61的两端还设有两定位板8，该定位板8用于限制散热片纵向的位置。由于散热片靠近水平推板61的一端，其纵向并没有固定，因此在加工时散热片的纵向可能会出现偏差，影响加工精度。通过设置定位板8，将散热片两端的纵向固定住，提升了固定的效果。

请参见图4-5，竖直压紧装置7包括压板71以及锁紧件72，在每个立杆51的内侧均竖直地开设有滑槽511，滑槽511截面的形状优选为圆形，其具有一开口；压板71上对应地设有一滑块411，该滑块411通过上述开口卡嵌入滑槽511中，且压板71可通过滑块411沿滑槽511上下滑动；在滑槽511内开设有螺纹；锁紧件72包括一扭杆721，扭杆721插接于滑槽511内且与滑槽511螺纹连接，扭杆721的底端抵接于上述滑块411上。当转动扭杆721时，由于与滑槽511螺纹连接，扭杆721开始向下移动，同时扭杆721的底端向滑块411施加一个向下的压力，进而带动压板71向下移动，从而实现对散热片的压紧。优选的，扭杆721的顶端固定有扭头722，通过设置扭头722，方便对扭杆721进行扭动，调节压板71更加便利。

水平推板61靠近散热片的一侧设有至少一个竖直压紧装置7，由于立杆51设置于散热片的一端，因此只能对于散热片的一端进行压紧，从而影响对散热片的固定效果。通过在水平推板61靠近散热片的一侧设置竖直压紧装置7，同时对散热片两端进行压紧，能达到更好的固定效果。优选的，水平推板61靠近散热片的一侧的中部位置设有一个竖直压紧装置7。采用三点固定的方式能很好地对散热片进行固定，又减小了竖直压紧装置7的个数，方便使用。将竖直压紧装置7设置于水平推板61靠近散热片的一侧的中部位置，能更好地平衡散热片的受力，固定效果更好。

本实施例的工作原理如下：

本实施例的带有散热片固定夹具的摇臂钻床在装夹散热片时，首先将多个散热片叠好，并放置于底板上，使得散热片的一端抵持于定位角板上，然后启动推板气缸，推动水平推板，固定住散热片的另一端，从而实现了散热片水平方向上的固定。然后转动扭杆，带动压板从上面压紧散热片，从而完成了散热片的固定。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。