一种散热组件底板插接安装机构的制作方法

文档序号:11167440
一种散热组件底板插接安装机构的制造方法与工艺

本发明涉及节能散热设备技术领域,更具体的说涉及一种散热组件底板插接安装机构。



背景技术:

现有的散热组件一般需要在底部安装底板,现有的安装一般是人工将散热组件的下插接部用力插入并卡置在安装底板上的安装槽中,其安装麻烦,人工劳动量大,效率低。



技术实现要素:

本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种散热组件底板插接安装机构,它可以自动将散热组件的下插接部卡置入安装底板的安装槽中,其安装方便,效率高,降低人工劳动量。

本发明解决所述技术问题的方案是:

一种散热组件底板插接安装机构,包括机架,所述机架的顶板上固定有上支撑架,上支撑架的顶板的顶面中部固定有下压气缸,下压气缸的推杆穿过上支撑架的顶板并固定有上压板,上压板的底面两侧固定有侧支撑板,侧支撑板的外侧壁上固定有夹持气缸,夹持气缸的推杆穿过侧支撑板并固定有侧夹持板;

机架的顶板的顶面中部具有安装凹槽,安装凹槽的底面两侧具有下凹槽,安装凹槽的中部底面具有下通孔,机架的顶板的底面中部固定有下底架,下底架的底面固定有吸盘推动气缸,吸盘推动气缸的推杆穿过下底架的底板并固定有吸盘,吸盘处于下通孔中并吸附在安装底板的底面中部,安装底板插套在安装凹槽中并压靠在安装凹槽的底面上,散热组件压靠在安装底板的顶面上,上压板压靠在散热组件的顶面上,散热组件的下插接部卡置在安装底板的边部具有的安装槽中,下插接部的下部处于下凹槽中,散热组件的上部夹持在两个侧夹持板之间。

所述上压板的中部底面具有的凹槽中插套有下弹性板,下弹性板的顶面固定在凹槽的顶面上,下弹性板压靠在散热组件的顶面上。

所述两个侧夹持板的相对壁面上固定有侧弹性板。

所述上压板的顶面固定有多个导向杆,导向杆插套在上支撑架的顶板上具有的竖直插孔中。

所述竖直插孔中插套有导向套,导向套的外侧壁固定在竖直插孔的内侧壁上,导向杆插套在导向套中。

所述安装凹槽的两侧的机架的顶板的底面固定有夹持安装凹槽,下定位气缸处于夹持安装凹槽中,下定位气缸固定在夹持安装凹槽的内侧壁上,下定位气缸的推杆伸入安装凹槽中并固定有下夹持块,安装底板夹持在两个下夹持块之间。

所述两个下夹持块的相对壁面上固定有下弹性防护板,下弹性防护板压靠在安装底板的侧壁上。

本发明的突出效果是:与现有技术相比,它可以自动将散热组件的下插接部卡置入安装底板的安装槽中,其安装方便,效率高,降低人工劳动量。

附图说明:

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式:

实施例,见如图1所示,一种散热组件底板插接安装机构,包括机架10,所述机架10的顶板上固定有上支撑架11,上支撑架11的顶板的顶面中部固定有下压气缸12,下压气缸12的推杆穿过上支撑架11的顶板并固定有上压板13,上压板13的底面两侧固定有侧支撑板131,侧支撑板131的外侧壁上固定有夹持气缸132,夹持气缸132的推杆穿过侧支撑板131并固定有侧夹持板133;

机架10的顶板的顶面中部具有安装凹槽14,安装凹槽14的底面两侧具有下凹槽141,安装凹槽14的中部底面具有下通孔142,机架10的顶板的底面中部固定有下底架15,下底架15的底面固定有吸盘推动气缸16,吸盘推动气缸16的推杆穿过下底架15的底板并固定有吸盘161,吸盘161处于下通孔142中并吸附在安装底板100的底面中部,安装底板100插套在安装凹槽14中并压靠在安装凹槽14的底面上,散热组件200压靠在安装底板100的顶面上,上压板13压靠在散热组件200的顶面上,散热组件200的下插接部卡置在安装底板100的边部具有的安装槽中,下插接部的下部处于下凹槽141中,散热组件200的上部夹持在两个侧夹持板133之间。

进一步的说,所述上压板13的中部底面具有的凹槽中插套有下弹性板134,下弹性板134的顶面固定在凹槽的顶面上,下弹性板134压靠在散热组件200的顶面上。

进一步的说,所述两个侧夹持板133的相对壁面上固定有侧弹性板135。

进一步的说,所述上压板13的顶面固定有多个导向杆136,导向杆136插套在上支撑架11的顶板上具有的竖直插孔111中。

进一步的说,所述竖直插孔111中插套有导向套112,导向套112的外侧壁固定在竖直插孔111的内侧壁上,导向杆136插套在导向套112中。

进一步的说,所述安装凹槽14的两侧的机架10的顶板的底面固定有夹持安装凹槽17,下定位气缸18处于夹持安装凹槽17中,下定位气缸18固定在夹持安装凹槽17的内侧壁上,下定位气缸18的推杆伸入安装凹槽14中并固定有下夹持块181,安装底板100夹持在两个下夹持块181之间。

进一步的说,所述两个下夹持块181的相对壁面上固定有下弹性防护板182,下弹性防护板182压靠在安装底板100的侧壁上。

本实施例在使用时,将安装底板100放入安装凹槽14中,通过两侧的下定位气缸18的推杆推动,使得安装底板100夹持在两个下夹持块181之间实现定位,然后,吸盘推动气缸16的推杆提升,使得吸盘161压靠在安装底板100的底面上并吸附安装底板100实现定位,然后,将散热组件200放置在安装底板100的上方,使得下插接部部分处于安装槽中,然后,通过下压气缸12的推杆缓慢下降,当上压板13靠近散热组件200的顶面时,两个夹持气缸132运行,使得散热组件200夹持在两个侧夹持板133之间,实现定位,然后,下压气缸12的推杆继续推动,使得上压板13压靠在散热组件200的顶面上(散热组件200可以在两个侧夹持板133之间实现上下滑动,保证位置准确),然后,将散热组件200向下压,使得下插接部卡置入安装槽中,散热组件200的底板的底面压靠在安装底板100上,实现安装,然后,各个部件复位,即可取出,非常方便。

最后,以上实施方式仅用于说明本发明,而并非对本发明的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴,本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

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