本发明涉及机电辅助设备技术领域,具体是一种机电设备辅助制造装置。
背景技术:
目前,制造业蓬勃发展,机电设备制造中常常需要一些辅助装置,包括照明和夹持器具等,以更好的满足设备生产过程中的需求,机电设备制造过程工序复杂多样,制造续期液纷繁复杂,现有的辅助夹持设备一般都是固定在某一位置,且结构灵活度差,现需要一种可在一定范围内移动,满足一定的零部件转运需求的夹持装置,且装置结构灵活易行的辅助夹持装置。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种机电设备辅助制造装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种机电设备辅助制造装置,包括底板和转轴,其特征在于:所述底板两侧对称固接有两个支撑板,每个所述支撑板上均固接有两个支撑杆和一个套杆,每个所述套杆上均环套有套块,每个所述套块的上部均固接有双面齿条,所述双面齿条的两侧均啮合有扇形齿轮,所述扇形齿轮的中部与支撑杆的端部铰接,所述扇形齿轮与连接杆的一端固接,所述底板的下部固接有机构箱,所述转轴的一端通过筒型轴承与所述机构箱的底部固接,所述转轴穿过所述底板,所述转轴的另一端与传动杆的中部固接,所述传动杆的两端分别铰接有两个连杆,两个所述连杆的另一端分别与相对应的所述套块的底部铰接。
作为本发明再进一步的方案:所述套杆的端部设有限位板。
作为本发明再进一步的方案:所述连接杆的另一端固接有夹块。
作为本发明再进一步的方案:所述机构箱的底部对称固接有连个滑道。
作为本发明再进一步的方案:所述转轴上固定环套有第一齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮啮合,所述第二齿轮与电机的输出轴连接,所述电机固定在所述机构箱内。
作为本发明再进一步的方案:所述夹块上设有夹口。
与现有技术相比,本发明的有益效果:本发明可通过电机带动第二齿轮转动,从而通过第一齿轮带动转轴和传动杆的转动,传动杆通过连杆可带动套块和双面齿条同时左右移动,双面齿条可带动扇形齿轮转动,从而可实现夹块的夹持和松开,以满足设备生产的需求,同时整个装置可通过滑道与外部滑轨配合,以实现生产过程中装置移动,夹持输送零部件,满足更多的设备生产需求。
附图说明
图1为机电设备辅助制造装置的立体结构示意图;
图2为机电设备辅助制造装置平面示意图;
图3为机电设备辅助制造装置的结构爆炸图;
图4为图3中a部分的结构放大图。
图中:1-支撑板;101-支撑杆;102-套杆;103-限位板;2-底板;201-机构箱;3-传动杆;301-电机支架;4-转轴;5-套块;6-双面齿条;7-扇形齿轮;8-连接杆;9-夹块;901-夹口;10-连杆;11-第一齿轮;12-电机;13-第二齿轮;14-滑道。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-4,一种机电设备辅助制造装置,包括底板2和转轴4,所述底板2两侧对称固接有两个支撑板1,每个所述支撑板1上均固接有两个支撑杆101和一个套杆102,每个所述套杆102上均环套有套块5,每个所述套块5的上部均固接有双面齿条6,所述双面齿条6的两侧均啮合有扇形齿轮7,所述扇形齿轮7的中部与支撑杆101的端部铰接,所述扇形齿轮7与连接杆8的一端固接,所述底板2的下部固接有机构箱201,所述转轴4的一端通过筒型轴承401与所述机构箱201的底部固接,所述转轴4穿过所述底板2,所述转轴4的另一端与传动杆3的中部固接,所述传动杆3的两端分别铰接有两个连杆10,两个所述连杆10的另一端分别与相对应的所述套块5的底部铰接。
所述套杆102的端部设有限位板103,限位板103可防止套块5滑脱。
所述连接杆8的另一端固接有夹块9,夹块9可实现对机电设备部件的夹持功能。
所述机构箱201的底部对称固接有连个滑道14,滑道14可与外部滑轨配合,以实现装置在一定范围内的移动,从而实现机电设备部件的转移。
所述转轴4上固定环套有第一齿轮11,所述第一齿轮11与第二齿轮13啮合,所述第二齿轮13与电机12的输出轴连接,所述电机12固定在所述机构箱201内。
所述电机12采用具有自锁功能的减速电机。
所述夹块9上设有夹口901,夹口901更有有助于夹紧零部件。
使用时,电机带动第二齿轮13转动,从而通过第一齿轮11带动转轴4和传动杆3的转动,传动杆3通过连杆10可带动套块5和双面齿条6同时左右移动,双面齿条6可带动扇形齿轮7转动,扇形齿轮7以与支撑杆101的铰接点为轴心转动,从而可实现夹块9的夹持和松开,以满足设备生产的需求,同时整个装置可通过滑道14与外部滑轨配合,以实现生产过程中装置移动,夹持输送零部件,满足更多的设备生产需求。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。