本发明涉及切边模，特别是涉及一种带有废料切刀的切边模具。
背景技术：
冲压模具是在室温下，利用安装在压力机上的模具施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需的零部件的一种加工模具。现有的冲压模具，上模下行，凹模将料冲成，冲裁后的废料盘落下套在凸模座，操作者将废料盘从凸模座的外周拿出，效率低。
技术实现要素：
为解决现有技术的不足，本发明的目的是在一种带有废料切刀的切边模具，可以自动切断，加工效率高。
本发明的技术方案为：一种带有废料切刀的切边模，包括上模座和下模座，所述上模座和下模座通过导向柱导向合模，所述导向柱的上部通过导套与上模座相连，下部通过导柱与下模座相连，上模座的下端连接有垫板，所述垫板下连接有凹模，所述上模座、垫板、凹模通过螺钉相连，所述凹模连接有打料机构，所述下模座的上端依次连接有垫板和固定板，所述下模座、垫板和所述固定板通过螺钉相连，所述固定板连接有凸模，所述凸模的上端设有定位块，其特征在于：所述固定板的上端连接有多个废料切刀，所述废料切刀位于所述凸模的四周，其上端设有切削刀口，所述打料机构的末端连接有推板。
前述的一种带有废料切刀的切边模，其特征在于：所述打料机构包括打料杆和安装在所述打料杆末端的打料帽。
前述的一种带有废料切刀的切边模，其特征在于：所述废料切刀的个数为2个，所述废料切刀刃口的高度低于所述凸模的高度。
前述的一种带有废料切刀的切边模，其特征在于：所述上模座与所述垫板、凹模之间设有定位销。
前述的一种带有废料切刀的切边模，其特征在于：所述下模座、垫板与所述固定板之间设有定位销。
前述的一种带有废料切刀的切边模，其特征在于：所述固定板与废料切刀之间设有定位销。
前述的一种带有废料切刀的切边模，其特征在于：所述凸模上部通过销钉与所述定位块相连，所述凸模与所述定位块之间设有定位销。
本发明所达到的有益效果：采用废料切刀设计，工作时加工件通过定位块进行定位，上模下行，进行冲裁后，废料压向切刀，由切刀将废料切断后卸下，工作效率高，结构简单。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明为一种带有废料切刀的切边模，包括上模座11和下模座16，所述上模座11和下模座16通过导向柱相连，导向柱包括导套20和导柱22，导向柱22通过导套20与上模座11相连，通过导柱22与下模座16相连。上模座11的下端连接有垫板1，所述垫板1下连接有凹模6，所述上模座11、垫板1、凹模6通过螺钉13相连，所述上模座11与所述垫板1、凹模6之间设有定位销12，可以保证上模座11、垫板1和凹模6在同一轴线上，所述凹模6连接有打料机构，所述打料机构包括打料杆3和安装在所述打料杆末端的打料帽10，所述打料机构的末端连接有推板4。
所述下模座16的上端依次连接有垫板1和固定板8，所述下模座11、垫板17和所述固定板8通过螺钉18相连，所述下模座11、垫板17与所述固定板8之间设有定位销19。
所述固定板8连接有凸模2，所述凸模2的上端设有定位块5，所述凸模2上部通过销钉15与所述定位块5相连，所述凸模2与所述定位块5之间设有定位销14。
所述固定板8的上端连接有多个废料切刀7，所述固定板8与废料切刀7之间设有定位销21，所述废料切刀7位于所述凸模2的四周，其上端设有切削刀口，所述废料切刀的个数为2个，所述废料切刀7刃口的高度低于所述凸模2的高度，以免切边工作时凹模6啃伤废料切刀的刃口。
模具工作时，在定位块5的作用下，固定在凸模2上，上模下行，进行冲裁，冲裁后的废料压向废料切刀，将其切断后卸下；工件随着上模上行，由推板4推出。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。