一种用于扶梯围裙板的滚边机的制作方法

本发明涉及一种用于扶梯围裙板的滚边机。

背景技术：

扶梯围裙板是自动扶梯上的零部件，它起到保护乘客的作用，防止梯级夹到人腿，扶梯围裙板是保证自动扶梯安全运行的重要环节，但是目前的扶梯围裙板在加工台阶是通过冲压机冲出一个弯折区，这样的加工方式会导致扶梯围裙板上的台阶宽度是不一致地，在后期维修中无法跟换，所以只能整体更换配套零部件，提高维修扶梯围裙板的成本。

技术实现要素：

本发明针对现有技术的不足，提供了一种解决上述问题的用于扶梯围裙板的滚边机。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：

一种用于扶梯围裙板的滚边机，包括底座，所述底座的整体外形为长方体；内部形成有空腔，所述底座的内部安装有配电箱，所述底座的顶端平面上固定安装有减速电机，所述减速电机通过线路与配电箱连接起来，所述减速电机的输出端配合连接有联轴器，所述联轴器的延伸端固定连接有定位装置，所述定位装置固定安装在底座的一侧边缘上，所述定位装置的镜像剖切面与减速电机的镜像剖切面在同一平面上。

上述技术方案中，所述定位装置包括轴承固定套、下压辊主轴、上压辊主轴、调节套、下压辊、上压辊、丝杆、定位架、定位轴承，所述轴承固定套的数量为两个；其中的一个贴合固结在底座顶端平面的边缘上；另一个固接在底座顶端平面的内部，所述轴承固定套的下侧部位上配合套接有下压辊主轴，所述轴承固定套的上侧部位上配合套接有上压辊主轴，所述下压辊主轴和上压辊主轴的外侧面上分别旋转连接有调节套，所述调节套的外侧面贴合有下压辊和上压辊，所述下压辊套接在下压辊主轴上，所述上压辊套接在上压辊主轴上，所述下压辊主轴和上压辊主轴的外侧端面上配合连接有丝杆，所述丝杆通过旋转分别与下压辊、上压辊挤压贴合到一起，边缘处的所述轴承固定套上固结有定位架，所述定位架置于下压辊主轴与上压辊主轴之间，所述定位架上固定安装有定位轴承，所述定位轴承置于下压辊和上压辊的内侧面内。

上述技术方案中，所述轴承固定套的顶端上安装有副丝杆。

上述技术方案中，所述下压辊的圆弧挤压面内侧端形成有凹陷区，所述上压辊的圆弧挤压面内侧端形成有凸起区，所述上压辊的凸起区置于下压辊的凹陷区的正上方，所述上压辊与下压辊之间留有间隙。

上述技术方案中，所述减速电机的底端形成有电机固定座，所述减速电机通过电机固定座与底座固定连接成一体。

有益效果：本发明与现有技术相比较，其具有以下有益效果：

本发明用于扶梯围裙板的滚边机对扶梯围裙板进行加工时，扶梯围裙板穿过定位装置中的下压辊和上压辊，扶梯围裙板通过下压辊和上压辊的错位区相互碾压形成一个台阶，下压辊通过减速电机来提供动力，当遇到扶梯围裙板的辊边宽度不同时，可以调节定位轴承的位置来满足扶梯围裙板进入的宽度尺寸，滚边机可以加工不同型号的扶梯围裙板，扩大了它的使用范围，由于定位轴承的位置设定成定值，通过定位装置批量生产扶梯围裙板就能保证成型后外部尺寸是一致的，提高了扶梯围裙板的互换性，通过配电箱控制减速电机的转速来提高定位装置的旋转速度，缩短了单个扶梯围裙板的加工时间，提高了滚边机的生产效率。

附图说明

图1为用于扶梯围裙板的滚边机的主视图。

具体实施方式

参阅图1，一种用于扶梯围裙板的滚边机，包括底座1、减速电机2、联轴器3、配电箱4、定位装置5，底座1的整体外形为长方体；内部形成有空腔，底座1的内部安装有配电箱4，底座1的顶端平面上固定安装有减速电机2，减速电机2通过线路与配电箱4连接起来，减速电机2的输出端配合连接有联轴器3，联轴器3的延伸端固定连接有定位装置5，定位装置5固定安装在底座1的一侧边缘上，定位装置5的镜像剖切面与减速电机2的镜像剖切面在同一平面上，减速电机2的底端形成有电机固定座21，减速电机2通过电机固定座21与底座1固定连接成一体，减速电机2在转动中位置不会发生偏离，避免转子的回转轴线出现偏差，减速电机2通过联轴器3给定位装置5提供驱动力，扶梯围裙板放入到定位装置5中通过滚压就能形成一个台阶，由于定位装置5的限制尺寸是设定成定值，通过定位装置5批量生产扶梯围裙板就能保证成型后外部尺寸是一致的，提高了扶梯围裙板的互换性，如果需要在较短时间内加工大量的扶梯围裙板，通过配电箱4控制减速电机2的转速来提高定位装置5的旋转速度，也就满足在规定的时间内能加工完成所有的扶梯围裙板，缩短了单个扶梯围裙板的加工时间，提高了滚边机的生产效率。

定位装置5包括轴承固定套51、下压辊主轴52、上压辊主轴53、调节套54、下压辊55、上压辊56、丝杆57、定位架58、定位轴承59，轴承固定套51的数量为两个；其中的一个贴合固结在底座1顶端平面的边缘上；另一个固接在底座1顶端平面的内部，轴承固定套51的顶端上安装有副丝杆511，轴承固定套51的下侧部位上配合套接有下压辊主轴52，轴承固定套51的上侧部位上配合套接有上压辊主轴53，通过副丝杆511的向下旋转，可使轴承固定套51的内部结构更加的稳定，这样下压辊主轴52和上压辊主轴53旋转后不会出现晃动，下压辊主轴52和上压辊主轴53的外侧面上分别旋转连接有调节套54，调节套54的外侧面贴合有下压辊55和上压辊56，通过旋转调节套54在下压辊主轴52和上压辊主轴53上的位置，进一步调节下压辊55和上压辊56到轴承固定套51处的距离，下压辊55的圆弧挤压面内侧端形成有凹陷区，上压辊56的圆弧挤压面内侧端形成有凸起区，上压辊56的凸起区置于下压辊55的凹陷区的正上方，上压辊56与下压辊55之间留有间隙，下压辊55套接在下压辊主轴52上，上压辊56套接在上压辊主轴53上，下压辊主轴52和上压辊主轴53的外侧端面上配合连接有丝杆57，丝杆57通过旋转分别与下压辊55、上压辊56挤压贴合到一起，丝杆57的作用是可以卡死并固定住下压辊55和上压辊56的外侧边缘，使下压辊55和上压辊56更加的稳定，边缘处的轴承固定套51上固结有定位架58，定位架58置于下压辊主轴52与上压辊主轴53之间，定位架58上固定安装有定位轴承59，定位轴承59置于下压辊55和上压辊56的内侧面内，定位架58的上表面固定连接有辊筒支架581，辊筒支架581上安装有辊筒582，辊筒582的顶端圆弧切面与下压辊55的在同一平面上，未加工的扶梯围裙板把需要加工的边框放在辊筒582上，然后推动扶梯围裙板进入到下压辊主轴52与上压辊主轴53之间的间隙中，下压辊主轴52通过自动旋转会把扶梯围裙板咬合进入到之间的间隙内，并通过凹陷区与凸起区的错位作用，同时扶梯围裙板的内侧边缘与定位轴承59贴合在一起，扶梯围裙板在移动过程中会加工出宽度相同的弯折区，定位轴承59起到调节和限定扶梯围裙板弯折区的宽度，根据扶梯围裙板需要的宽度来调节定位轴承59在定位架58上的位置，从而可以加工出不同型号的扶梯围裙板，而且在批量生产中，所有的扶梯围裙板的弯折区宽度为一个尺寸，提高了扶梯围裙板的互换性。

滚边机对扶梯围裙板进行加工时，扶梯围裙板穿过定位装置5中的下压辊55和上压辊56，扶梯围裙板通过下压辊55和上压辊56的错位区相互碾压形成一个台阶，下压辊55通过减速电机2来提供动力，当遇到扶梯围裙板的辊边宽度不同时，可以调节定位轴承59的位置来满足扶梯围裙板进入的宽度尺寸，滚边机可以加工不同型号的扶梯围裙板，扩大了它的使用范围。

上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。