一种行星架轴总成焊接夹具的制作方法

文档序号:11220819阅读:884来源:国知局

本发明涉及一种行星架轴总成焊接夹具。



背景技术:

在行星架轴总成的设计中,通常行星架轴总成由行星架轴和行星架板焊接而成,现在由于要保证焊接强度,焊接后在焊缝处通常不进行后续加工,但行星架轴通常要做静平衡实验,所以对圆周跳动要求比较高,也就是焊接时要先精确定位再焊接。所以迫切需要一种夹具来解决这个问题。



技术实现要素:

本发明提供了一种行星架轴总成焊接夹具,它保证了行星架板和行星架轴的同心,同时提高了生产效率。

本发明采用了以下技术方案:一种行星架轴总成焊接夹具,它包括工作台,在工作台的左侧和右侧分别设有左侧偏摆仪和右侧偏摆仪,左侧偏摆仪与右侧偏摆仪在同一水平线上,左侧偏摆仪的一侧设有气缸,在气缸上设有气缸开关,左侧偏摆仪的另一侧设有定位顶尖ⅰ,定位顶尖ⅰ上套有行星架板,行星架板在定位顶尖ⅰ上滑动,右侧偏摆仪上设有顶尖ⅱ,定位顶尖ⅰ与顶尖ⅱ相对并且定位顶尖ⅰ与顶尖ⅱ在同一水平线上,在顶尖ⅱ上安装有行星架轴,行星架轴的一端与顶尖ⅱ连接,行星架轴的另一端设有安装夹,在安装夹的中心设有中心孔,中心孔与定位顶尖ⅰ相对应,调整气缸开关,使气缸处于缩回状态,将行星架轴的中心孔靠近行星架板,调整气缸开关使定位顶尖ⅰ伸出,然后手动将行星架板滑动,使行星架板与行星架轴贴合,采用安装夹将行星架板与行星架轴锁紧,实现行星架轴的定位和点焊。

所述的左侧偏摆仪的另一侧与定位顶尖ⅰ之间通过螺纹配合连接。所述的行星架板套在定位顶尖ⅰ的定位外圆上。所述的安装夹为c型安装夹。

本发明具有以下有益效果:采用了以上技术方案后,本发明保证了行星架板和行星架轴的同心,同时提高了生产效率,可以保证焊接精度的基础上同时提高焊接效率。本发明的气缸实现了焊接的定位,提高了产品质量和加工的效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

在图1中,本发明提供了一种行星架轴总成焊接夹具,它包括工作台1,在工作台1的左侧和右侧分别设有左侧偏摆仪2和右侧偏摆仪3,左侧偏摆仪2与右侧偏摆仪3在同一水平线上,左侧偏摆仪2的一侧设有气缸4,在气缸4上设有气缸开关5,左侧偏摆仪2的另一侧设有定位顶尖ⅰ6,定位顶尖ⅰ6上套有行星架板7,行星架板7在定位顶尖ⅰ6上滑动,右侧偏摆仪3上设有顶尖ⅱ8,定位顶尖ⅰ6与顶尖ⅱ8相对并且定位顶尖ⅰ6与顶尖ⅱ8在同一水平线上,在顶尖ⅱ8上安装有行星架轴10,行星架轴10的一端与顶尖ⅱ8连接,行星架轴10的另一端设有安装夹11,在安装夹11的中心设有中心孔9,中心孔9与定位顶尖ⅰ6相对应,调整气缸开关5,使气缸4处于缩回状态,将行星架轴10的中心孔9靠近行星架7,调整气缸开关5使定位顶尖ⅰ6伸出,然后手动将行星架板7滑动,使行星架板7与行星架轴10贴合,采用安装夹将行星架板7与行星架轴10锁紧,实现行星架轴10的定位和点焊,所述的左侧偏摆仪2的另一侧与定位顶尖ⅰ6之间通过螺纹配合连接,所述的行星架板7套在定位顶尖ⅰ6的定位外圆上,所述的安装夹11为c型安装夹。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种行星架轴总成焊接夹具,它的左侧偏摆仪(2)的一侧设有气缸(4),气缸(4)上设有气缸开关(5),左侧偏摆仪(2)的另一侧设有定位顶尖Ⅰ(6),定位顶尖Ⅰ(6)上套有行星架板(7),行星架板(7)在定位顶尖Ⅰ(6)上滑动,右侧偏摆仪(3)上设有顶尖Ⅱ(8),定位顶尖Ⅰ(6)与顶尖Ⅱ(8)相对并且定位顶尖Ⅰ(6)与顶尖Ⅱ(8)在同一水平线上,顶尖Ⅱ(8)上安装有行星架轴(10),行星架轴(10)的一端与顶尖Ⅱ(8)连接,行星架轴(10)的另一端设有安装夹(11),安装夹(11)的中心设有中心孔(9)。本发明保证了行星架板和行星架轴的同心,同时提高了生产效率。

技术研发人员:江波;孙阳
受保护的技术使用者:泰州市东方传动技术有限公司
技术研发日:2017.07.04
技术公布日:2017.09.08
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