一种带固定机构的双端截料机的制作方法

本发明涉及机械装置技术领域，具体为一种带固定机构的双端截料机。

背景技术：

截料机是一种经常被使用于工业领域并主要用来对金属管材进行截取的装置，而双端截料机则是对截料机进行改进的装置，可以提高截料机截取金属管材的效率。然而，双端截料机在管材截取的过程中容易出现晃动，从而导致截取发生误差，使截取的管材无法达到要求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种带固定机构的双端截料机，解决了背景技术中所提出的截料机的无法稳固的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带固定机构的双端截料机，包括支撑台、滑动装置、截料器、固定装置、固定台、夹取器和固定环，所述支撑台表层设有所述滑动装置，所述滑动装置两端设有所述截料器，所述截料器下侧设有所述固定装置，所述固定台位于所述截料器中部且焊接于所述支撑台上，所述固定台上侧镶嵌有所述夹取器，所述夹取器两端设有所述固定环，整个双端截料机为金属材质。

作为本发明的一种优选实施方式，所述滑动装置由滑动槽和滑动齿轮组成，所述滑动槽镶嵌于所述支撑台表层且，滑动槽为凹形结构且内侧设有所述滑动齿轮，所述滑动齿轮通过连接杆与所述截料器相连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述截料器由支撑柱、电机、气压装置、伸缩杆和切割齿轮组成，所述支撑柱左侧镶嵌有所述电机，所述电机通过电性连接所述气压装置，所述气压装置下侧连接有所述伸缩杆，所述伸缩杆连接下侧的所述切割齿轮，所述切割齿轮通过电性连接所述发动机。

作为本发明的一种优选实施方式，所述固定装置由固定杆和卡槽组成，所述固定杆一端焊接于所述截料器右下角且另一端为多段式金属杆镶嵌于所述卡槽内，所述卡槽均匀镶嵌于所述固定台表层。

作为本发明的一种优选实施方式，所述夹取器由移动槽、夹取杆和固定板组成，所述移动槽两端设有所述夹取杆，所述夹取杆内侧杆身为锯齿状，所述固定板镶嵌于所述夹取杆的锯齿内。

作为本发明的一种优选实施方式，所述固定环由底座、弧形环和角度调节扣组成，所述底座上侧设有所述弧形环，所述弧形环分为左右两部分且连接处设有角度调节扣。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1.通过设置滑动装置可以方便对截料器进行位置调节，方便对物体的截取。

2.通过在截料器中设置电机带动气压装置，通过气压装置推动伸缩杆上下运动从而带动切割齿轮的位置，并通过发动机的带动使切割齿轮转动对物体进行切割截取。

3.通过在截料器的下侧设有固定装置，通过固定装置的固定杆可以将截料器固定于卡槽内，达到截料机的稳定性。

4.通过设置夹取器，利用夹取杆以及滑动槽可以将物体进行夹取并通过上侧的固定板达到固定的作用。

5.通过在固定台的两端设有固定环，利用弧形环可以将物体进行包裹并通过调节扣，可以达到对物体的固定。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明切割齿轮的结构图；

图3为本发明固定装置的结构图；

图4为本发明夹取器的结构图；

图5为本发明固定环的结构图。

图中:1-支撑台，2-滑动装置，3-截料器，4-固定装置，5-固定台，6-夹取器，7-固定环，21-滑动槽，22-滑动齿轮，23-滑动齿轮，31-支撑柱，32-电机，33-气压装置，34-伸缩杆，35-切割齿轮，41-固定杆，42-卡槽，61-移动槽，62-夹取杆，63-固定板，71-底座，72-弧形环，73-角度调节扣。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明做进一步的详细说明。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种带固定机构的双端截料机，包括支撑台1、滑动装置2、截料器3、固定装置4、固定台5、夹取器6和固定环7，所述支撑台1表层设有所述滑动装置2，所述滑动装置2两端设有所述截料器3，所述截料器3下侧设有所述固定装置4，所述固定台5位于所述截料器3中部且焊接于所述支撑台1上，所述固定台5上侧镶嵌有所述夹取器6，所述夹取器6两端设有所述固定环7，整个双端截料机为金属材质，通过在双端截料机上设置固定装置4、固定台5、夹取器6和固定环7可以有效地对物体进行夹取固定，方便切割截取。

所述滑动装置2由滑动槽21和滑动齿轮22组成，所述滑动槽21镶嵌于所述支撑台1表层且，滑动槽21为凹形结构且内侧设有所述滑动齿轮23，所述滑动齿轮23通过连接杆与所述截料器3相连接，通过设置滑动装置21可以方便对截料器3进行位置调节，方便对物体的截取。

所述截料器3由支撑柱31、电机32、气压装置33、伸缩杆34和切割齿轮35组成，所述支撑柱31左侧镶嵌有所述电机32，所述电机32通过电性连接所述气压装置33，所述气压装置33下侧连接有所述伸缩杆34，所述伸缩杆34连接下侧的所述切割齿轮35，所述切割齿轮35通过电性连接发动机，通过在截料器3中设置电机32带动气压装置33，通过气压装置33推动伸缩杆34上下运动从而带动切割齿轮35的位置，并通过发动机的带动使切割齿轮35转动对物体进行切割截取。

所述固定装置4由固定杆41和卡槽42组成，所述固定杆41一端焊接于所述截料器3右下角且另一端为多段式金属杆镶嵌于所述卡槽42内，所述卡槽42均匀镶嵌于所述固定台5表层，通过在截料器3的下侧设有固定装置4，通过固定装置4的固定杆41可以将截料器3固定于卡槽42内，达到截料器3的稳定性。

所述夹取器6由移动槽61、夹取杆62和固定板63组成，所述移动槽61两端设有所述夹取杆62，所述夹取杆62内侧杆身为锯齿状，所述固定板63镶嵌于所述夹取杆62的锯齿内，通过设置夹取器6，利用夹取杆62以及移动槽61可以将物体进行夹取并通过上侧的固定板63达到固定的作用。

所述固定环7由底座71、弧形环72和角度调节扣73组成，所述底座71上侧设有所述弧形环72，所述弧形环72分为左右两部分且连接处设有角度调节扣73,通过在固定台5的两端设有固定环7，利用弧形环72可以将物体进行包裹并通过角度调节扣73，可以达到对物体的固定。

具体使用本发明时，将需要截取的物体放置于固定台5上并通过夹取器6和固定环7可以对物体进行夹取固定，并通过截料器3达到切割的目的，在双端截料机上通过设置滑动装置21可以方便对截料器3进行位置调节，方便对物体的截取，通过气压装置33推动伸缩杆34上下运动从而带动切割齿轮35的位置，并通过发动机的带动使切割齿轮35转动对物体进行切割截取，通过在截料器3的下侧设有固定装置4，通过固定装置4的固定杆41可以将截料器3固定于卡槽42内，达到截料器3的稳定性，通过设置夹取器6，利用夹取杆62以及移动槽61可以将物体进行夹取并通过上侧的固定板63达到固定的作用，通过在固定台5的两端设有固定环7，利用弧形环72可以将物体进行包裹并通过角度调节扣73，可以达到对物体的固定。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。