用于弯管焊接的圆盘工装的制作方法

本发明涉及一种工装，具体是一种用于弯管焊接的圆盘工装。

背景技术：

在现有技术的弯管焊接中，通常先将弯管和需要焊接在一起的工件进行固定，固定后操作人员对弯管进行焊接。在焊接的时候，由于弯管的焊接面是圆柱形的，因此操作人员需要在焊接的同时进行自身位置的移动，从而进行位置的调整，这种调整一方面是为了焊接，另一方面是为了便于观察焊接点，防止出现焊接不良的现象。而操作人员在移动时会浪费大量时间，同时焊枪后面接有各种管路，在移动的时候会很麻烦，这种焊接方式效率十分的低。

技术实现要素：

为了解决弯管在焊接时效率低下的问题，本发明提供一种用于弯管焊接的圆盘工装。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于弯管焊接的圆盘工装，包括底座，所述底座上侧设有支撑圆柱，支撑圆柱上侧设有转盘底座，转盘底座上侧设有转盘，转盘上侧设有支撑机构，转盘底座下侧设有驱动装置。

所述转盘底座包括外圈，外圈内侧设有内圈，外圈和内圈之间设有凹槽，凹槽内设有球形滚子。

所述外圈高度高于内圈的高度，球形滚子的高度介于外圈和内圈的高度之间，球形滚子在凹槽内自由滚动。

所述转盘位于球形滚子的上侧，转盘下侧设有和球形滚子匹配的卡槽，转盘下侧还设有齿轮槽，转盘上侧设有一固定圆台。

所述支撑结构包括滑轨，滑轨上设有贯通两侧的滑槽，滑轨上侧设有贯通滑槽的方形孔。

所述滑槽内设有竖直放置的支撑杆，支撑杆下侧设有穿过滑槽的螺杆，螺杆上设有螺母。

所述支撑杆外侧设有移动杆，移动杆内部为空心结构，移动杆上侧设有v形支架。

所述驱动装置包括吊柱，吊柱上端均固定在转盘底座下侧，吊柱下侧固定有安置台，安置台上侧设有电机，电机连接蜗杆，蜗杆和涡轮齿合，涡轮下端固定在安置台上，涡轮上端穿过转盘底座和转盘上的齿轮槽齿合。

本发明的有益效果：

本发明利用电机驱动转盘转动，转盘带动弯管转动，在弯管转动的同时操作人员可进行焊接作业，避免了操作人员一边自己转动一边焊接，这种焊接方式将焊接效率提升至400％，极大的节约了焊接时间，是一款适于实用的焊接转盘。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明圆盘工装结构示意图；

图2是转盘底座结构示意图；

图3是转盘结构示意图；

图4是支撑机构结构示意图；

图5是驱动装置结构示意图；

图6是本发明圆盘工装工作时的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

一种用于弯管焊接的圆盘工装，如图1所示，包括底座1，底座1上侧设有支撑圆柱2，支撑圆柱2上侧设有转盘底座3，如图2所示，转盘底座3包括外圈31，外圈31内侧设有内圈32，外圈31和内圈32之间设有凹槽33，凹槽内设有球形滚子34，其中，外圈31高度高于内圈32的高度；球形滚子33的直径介于外圈31和内圈32的高度之间，且球形滚子34可在凹槽33内自由滚动。

球形滚子33的上侧设有转盘5，转盘5下侧设有和球形滚子33匹配的卡槽51，如图3所示，转盘5在球形滚子33的作用下可自由转动；转盘5下侧还设有齿轮槽52，转盘5上侧设有一固定圆台53。

转盘5上侧设有支撑机构6，支撑结构6包括滑轨61，如图4所示，滑轨61上设有贯通两侧的滑槽6101，滑轨61上侧设有贯通滑槽6101的方形孔6102；滑槽6101内设有竖直放置的支撑杆62，支撑杆62下侧设有穿过滑槽6101的螺杆6201，螺杆6201上设有螺母6202，支撑杆62通过下侧的螺杆6201和螺母6202固定在滑轨61上；支撑杆62外侧设有移动杆63，移动杆63内部为空心结构，从而保证移动杆63可顺着支撑杆62在竖直方向上做直线运动，支撑杆62一侧设有紧固螺栓6301；移动杆63上侧设有v形支架64。

转盘底座3下侧设有驱动装置4，驱动装置4包括吊柱41，如图5所示，吊柱41上端均固定在转盘底座3下侧，吊柱41下侧固定有安置台42，安置台42上侧设有电机43，电机43连接蜗杆44，蜗杆44和涡轮45齿合，涡轮45下端固定在安置台42上，涡轮45上端贯通转盘底座3和转盘5上的齿轮槽52齿合。当电机43启动时，电机43驱动蜗杆44转动，蜗杆44带动涡轮45转动，涡轮45驱动转盘5转动。

本发明圆盘工装工作方式如图6所示，将需要和弯管固定的圆柱卡在固定圆台53上，同时将弯管一端固定在v形支架64上，另一端和圆柱的焊接面b接触，接触后进行点焊，点焊后打开电机43，电机43驱动转盘5转动，转盘5带动弯管转动，在弯管转动的同时，对焊接面b进行焊接。

以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开一种用于弯管焊接的圆盘工装，包括底座，所述底座上侧设有支撑圆柱，支撑圆柱上侧设有转盘底座，转盘底座上侧设有转盘，转盘上侧设有支撑机构，转盘底座下侧设有驱动装置；所述转盘底座包括外圈，外圈内侧设有内圈，外圈和内圈之间设有凹槽，凹槽内设有球形滚子；所述支撑结构包括滑轨，滑轨上设有贯通两侧的滑槽，滑轨上侧设有贯通滑槽的方形孔；所述支撑杆外侧设有移动杆，移动杆内部为空心结构，移动杆上侧设有V形支架。本发明利用电机驱动转盘转动，转盘带动弯管转动，在弯管转动的同时操作人员可进行焊接作业，这种焊接方式将焊接效率提升至400％，极大的节约了焊接时间，是一款适于实用的焊接转盘。

技术研发人员：韩家玉;戴胜
受保护的技术使用者：安徽盛运重工机械有限责任公司
技术研发日：2017.07.04
技术公布日：2017.09.29