一种链条销轴分选机的制作方法

本发明涉及链条制造及链条专用设备制造行业技术领域，主要是涉及一种链条销轴分选机。

背景技术：

在现行工业链条制造中，基于目前链条销轴及零件的生产工艺流程，不同规格的销轴或滚子、套筒极易于混在一起，给下道工序与链条装配带来了问题，现大都采用人工目测挑选落后的生产方式，费时费工成本高，亟需机械化自动化的有效解决方案来降低生产成本。

技术实现要素：

为了解决以上技术问题，本发明提供一种链条销轴分选机，利用机械化自动化的链条销轴分选机替代人工，提高生产效率创造经济效益。

本发明的一种链条销轴分选机，包括机床，所述机床上安装有分选机构，所述分选机构包括销轴推出组件、活动挡板组件和带孔活动板组件，所述销轴推出组件和活动挡板组件之间设有销轴通道；所述带孔活动板组件设置于所述活动挡板组件后方，所述带孔活动板组件连接有信号传感组件；所述活动挡板组件下方设有销轴分选腔；

所述机床上开设有废件下料口和合格件下料口，所述废件下料口和合格件下料口均位于所述销轴分选腔下方，所述废件下料口比所述合格件下料口靠近所述销轴通道。

本申请的链条销轴分选机主要用于不同长度的销轴的筛选分离，将过长或过短的销轴分离，合格长度的销轴投入链条的装配生产线上。本申请通过销轴推出组件和活动挡板组件配合使用进行销轴的删选，带孔活动板组件用于协助筛选出废件销轴，销轴分选腔用于存放销轴。本申请通过自动删选方式，剔除不合格销轴由废件下料口排出，合格的销轴排列至合格件下料口，由合格件下料口排出。本申请的链条销轴分选机以现行链条装配机“销轴推出送料”为基本模式，即销轴推板推出合格的销轴，几颗排成一列至合格件下料口一颗颗地自然落下，不合格销轴分成若干情况也由销轴推出组件推出后被分离出来，至废件下料口落下。

本申请的链条销轴分选机占用生产场地少，销轴下料的料斗连接销轴通道，连接废件下料口和合格件下料口，易于分离剔除不合格零件。为使客户有多种用途选择，可同时设计三组不同规格的链条销轴分选机，用于分选不同规格的链销，提高生产效率。

对本申请的链条销轴分选机稍作改动，还可以用于分选滚子和套筒，一是实现链条销轴、滚子、套筒分选的全人工替代；二是可以在同一台机床上同时分选链条销轴、滚子、套筒并连接装配生产线，使同一规格的链条制造形成流水作业的机械化自动化生产线，在此道工序上将创造十几倍的经济效益。

作为优选的技术方案，所述销轴推出组件包括销轴推出固定件和销轴推板，所述销轴推板活动设置在所述销轴推出固定件的下方；所述活动挡板组件包括活动挡板固定件，所述活动挡板固定件内设有空腔，所述空腔内安装有活动挡板，所述活动挡板位于所述销轴分选腔的上方，所述活动挡板通过弹性组件与所述活动挡板固定件的侧壁相连。

本技术方案中，销轴推板用于向销轴分选腔中推动由销轴通道落下的销轴，合格长度的销轴直接推动通过废件下料口，排列后由合格件下料口落下。活动挡板用于阻挡过长或过短销轴，使其从废件下料口落下，而与合格件分离出来。

作为优选的技术方案，所述活动挡板的下表面高于所述销轴推出固定件的下表面，活动挡板和销轴推出固定件的高度差用于分选长度不一的销轴。

作为优选的技术方案，所述销轴推板侧面安装有推柄，推动动作由一通用传动机构带动推柄推动销轴推板，销轴推板行程根据不同规格销轴的长度确定。

作为优选的技术方案，所述活动挡板固定件中开设有前后相通的孔洞，所述孔洞穿过所述销轴分选腔，所述孔洞对应的活动挡板固定件外前后两侧分别设置有信号灯发射器和信号灯接收器，所述信号灯接收器连接所述信号传感组件。

作为优选的技术方案，所述孔洞位于所述废件下料口上方，所述孔洞的高度位于所述活动挡板的下表面和销轴推出固定件的下表面之间。

本技术方案的孔洞用于分选长度过短的销轴，当销轴长度过短，销轴推板将销轴推至销轴分选腔中，直至废件下料口处，由于销轴过短，使孔洞前后的信号灯接收器接收到信号灯发射器的信号，并传递信号至信号传感组件，开启废件下料口使其落下。

作为优选的技术方案，所述带孔活动板组件包括带孔活动板，所述带孔活动板设置在所述销轴分选腔下方，且所述带孔活动板上开设有通孔，所述通孔对应所述废件下料口，所述带孔活动板上安装有压杆，所述压杆设置在所述活动挡板组件后方，且所述压杆的端部与所述活动挡板的后面相接。

作为优选的技术方案，所述信号传感组件包括信号杆、传导组件和动力机构，所述信号杆设置于所述活动挡板的后方，所述信号杆连接传导组件，所述传导组件连接动力机构，所述动力机构控制连接所述带孔活动板和压杆。

本技术方案的带孔活动板组件和信号传感组件用于协助分选过长或过短的销轴。传导组件可以选用无触点开关类型或传感器类型，进行接收信号并选择性的传导。

本发明的一种链条销轴分选机具有以下有益效果：

1、使用效率高：由于结构简单，可以在一个机床上设置多个工位同时分选链销近千件/分钟，亦可根据机床的实际运转情况进行确定；机器的漏检率为零，分选质量是百分之百，人工目测方法检查挑选的质量无法与之相比；

2、分选机械化：将人工分选操作改为机械化自动分选，成倍提高生产效率和创造经济效益；

3、可扩展运用：通过改进机器部分结构，以适用于链条滚子、套筒的分选，使此道工序上提高十几倍的经济效益。

附图说明

图1为本实施例一种链条销轴分选机的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图2中d-d截面结构示意图；

图4为实施例1中分选长销轴的情况示意图；

图5为实施例1中分选短销轴的情况示意图一；

图6为实施例1中分选短销轴的情况示意图二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

由图1-3所示，本实施例的一种链条销轴分选机，包括机床1，机床上安装有分选机构，分选机构包括销轴推出组件、活动挡板组件和带孔活动板组件，销轴推出组件和活动挡板组件之间设有销轴通道2；带孔活动板组件设置于活动挡板组件后方，带孔活动板组件连接有信号传感组件；活动挡板组件下方设有销轴分选腔3；

机床1上开设有废件下料口4和合格件下料口5，废件下料口4和合格件下料口5均位于销轴分选腔3下方，废件下料口4比合格件下料口5靠近销轴通道2。

销轴推出组件包括销轴推出固定件11和销轴推板12，销轴推板12活动设置在销轴推出固定件11的下方，销轴推板12侧面安装有推柄13；活动挡板组件包括活动挡板固定件21，活动挡板固定件21内设有空腔22，空腔22内安装有活动挡板23，活动挡板23位于销轴分选腔3的上方，活动挡板23通过弹簧24与活动挡板固定件21的侧壁相连，活动挡板23的下表面高于销轴推出固定件11的下表面，距离为合格销轴的1/3。

带孔活动板组件包括带孔活动板31，带孔活动板31设置在销轴分选腔3下方，且带孔活动板31上开设有通孔32，通孔32对应废件下料口4，带孔活动板31上安装有压杆33，压杆33设置在活动挡板固定件21后方，且压杆33的端部穿过活动挡板固定件21与活动挡板23的后面相接；活动挡板固定件21中开设有前后相通的孔洞34，孔洞34穿过销轴分选腔3，孔洞34对应的活动挡板固定件21外前后两侧分别设置有信号灯发射器和信号灯接收器，信号灯接收器连接信号传感组件，孔洞34位于废件下料口4上方，孔洞34的高度位于活动挡板23的下表面和销轴推出固定件11的下表面之间。

信号传感组件包括信号杆6、传导组件和动力机构，信号杆6设置于活动挡板23的后方，信号杆6连接传导组件，传导组件连接动力机构，动力机构控制连接带孔活动板31和压杆33。

本实施例的一种链条销轴分选机进行销轴分选时，有以下四种情况(销轴推板12的高度为h)：

(1)如图1所示，合格销轴(长度为l>h)：在销轴分选时，销轴推板12推出长度为l的合格销轴，此时带孔活动板31未收到信号，其上通孔32于废件下料口4交叉，封闭废件下料口4，使合格销轴排列至合格件下料口5并依次由合格件下料口5落下。

(2)如图4所示，长销轴(长度为h1>l)：在销轴分选时，销轴推板12推出长度为h1的长销轴，长销轴抵住活动挡板23使其后退，由于活动挡板23的移动，其向信号杆6发送信号，依次传递至传导组件、动力机构，动力机构控制带孔活动板31，使通孔32与废件下料口4重合，打开废件下料口4；由于长销轴被夹于销轴推板12和活动挡板23之间，还需要动力机构控制压杆33压住活动挡板23往后稍稍松开，如图3所示，使长销轴由废件下料口4落下。

(3)如图5所示，短销轴(长度为h2<l，且h2<h)：在销轴分选时，由于短销轴h2长度过短，销轴推板12推动短销轴h2时，会同时接触到其上的销轴，两根销轴一起运动，其上的销轴抵住活动挡板23使其后退，以同情况(2)的方式使短销轴h2及其上的销轴，两根销轴同时由废件下料口4落下。

(4)如图6所示，较短销轴(长度为h<h3<l)：在销轴分选时，由于较短销轴h3高度间于销轴推板12和活动挡板23之间，且较短销轴h3与销轴推板12的高度为h之间有一长度差e，即为孔洞34的位置，由于h3低于孔洞34，使孔洞34敞开，信号灯发射器发射信号至信号灯接收器，通过信号传感组件打开废件下料口4，使较短销轴h3由废件下料口4落下。

本实施例的一种链条销轴分选机具有以下有益效果：

1、使用效率高：由于结构简单，可以在一个机床上设置多个工位同时分选链销上千件/分钟，亦可根据机床的实际运转情况进行确定；机器的漏检率为零，分选质量是百分之百，人工目测方法检查挑选的质量无法与之相比；

2、分选机械化：将人工分选操作改为机械化自动分选，成倍提高生产效率和创造经济效益；

3、可扩展运用：通过改进机器部分结构，以适用于链条滚子、套筒的分选，使此道工序上提高十几倍的经济效益。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。