一种带有剪切功能的高效钢材校平机的制作方法

本发明涉及校平机技术领域，具体为一种带有剪切功能的高效钢材校平机。

背景技术：

随着我国经济的高速发展，我国的钢材无论是产量还是消耗量都居世界首位，在对钢材加工的过程中或者使用的过程中常常会对其进行校平，以方便后续加工程序使用，现有的校平机校平效果较差，不能对较长的大型的钢板进行连续校平，且校平过后无法对钢材进行测量以及精确的进行剪切，且校平机一般只能对钢板进行校平，不能对钢筋或者钢管进行校平，针对上述情况，急需在现有的校平机的基础上发明出一种全新的校平机。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种带有剪切功能的高效钢材校平机，以解决上述背景技术中提出一般的校平机校平效果较差，不能对较长的大型的钢板进行连续校平，且校平过后无法对钢材进行测量以及精确的进行剪切，且校平机一般只能对钢板进行校平，不能对钢筋或者钢管进行校平的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有剪切功能的高效钢材校平机，包括工作台、支架和机架，所述工作台的下方固定有第一底座，且第一底座上安装有减震柱，所述工作台的下方中部分别安装有第一电动机和转轴，且转轴位于第一电动机的左侧，所述工作台的下方两侧分别安装有右动力箱和左动力箱，且右动力箱位于左动力箱的右侧，所述右动力箱和左动力箱的内部均分别安装有第二电动机，所述工作台的上表面设置有凹槽，且凹槽的内部安装有第一纵向校平辊，所述第二电动机通过第一皮带与第一纵向校平辊转动连接，且第一纵向校平辊之间通过第二皮带转动连接，所述支架通过铰链与工作台的左侧壁铰接，且支架位于工作台的左侧，所述支架上安装有前辅助轮，且前辅助轮的右侧设置有进料口，所述机架的内部上方固定有液压柱，且液压柱的下方焊接有受力板，所述受力板的上方中部安装有第三电动机，且第三电动机通过第一链条与横向校平辊转动连接，而且横向校平辊位于受力板的下方，所述横向校平辊的一端焊接有轴承，且横向校平辊的右侧安装有第二纵向校平辊，所述机架的右侧安装有液压槽，且液压槽的内部分别安装有第一限位板和第二限位板，而且第二限位板位于第一限位板的下方，所述液压槽之间设置有出料口，且液压槽的右侧安装有剪切装置，所述剪切装置的下方固定有第二底座，且剪切装置的右侧分别安装有计米器和后辅助轮。

优选的，所述铰链、支架和前辅助轮均设置有上下两个，前辅助轮通过铰链和支架构成一个活动装置。

优选的，所述液压柱在机架的下方均匀排列分布有4个。

优选的，所述横向校平辊每个为一组，且设置有两组，同时每组之间关于工作台的水平中心线对称。

优选的，所述第一纵向校平辊和第二纵向校平辊处于同一水平面上，且两者分别设置有6个。

优选的，所述第一限位板包括第一限位孔和第二限位孔，且第一限位孔位于第二限位孔的上方，同时第一限位孔的孔径是第二限位孔孔径的2倍。

优选的，所述第二限位板包括下压力板、伸缩柱和上压力板，下压力板和上压力板的下方和上方均固定有伸缩柱。

优选的，所述剪切装置包括剪切轮、第一齿轮、第二链条、第二齿轮和第四电动机，且剪切轮的外侧焊接有第一齿轮，而且第四电动机的外部固定有第二齿轮，同时第一齿轮通过第二链条与第二齿轮转动链接。

优选的，所述剪切轮和第四电动机均分别设置有2个，且剪切轮和第四电动机上下两个之间为一一对应关系。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该带有剪切功能的高效钢材校平机，

(1)该装置能对钢板类的钢材进行有效的校平，采用横向校平辊与纵向校平辊相结合的方式对钢板进行校平，在保证校平精度的同时，还能使该装置可以对较长的大型钢板进行校平；

(2)该装置不仅可以对钢板进行校平还能对钢筋或者钢管进行校平，大大增加了该装置的实用性；

(3)该装置在对钢材进行校平的同时还能对钢材进行剪切，使钢材分成一段一段长度相同的结构，便于后续的加工生产。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明第一纵向校平辊与横向校平辊俯视结构示意图；

图3为本发明第一限位板结构示意图；

图4为本发明第二限位板结构示意图；

图5为本发明剪切装置结构示意图。

图中：1、第一底座，2、减震柱，3、工作台，4、第一电动机，5、转轴，6、右动力箱，7、左动力箱，8、第二电动机，9、第一皮带，10、凹槽，11、第一纵向校平辊，12、第二皮带，13、铰链，14、支架，15、前辅助轮，16、进料口，17、机架，18、液压柱，19、受力板，20、第三电动机，21、第一链条，22、横向校平辊，23、轴承、24、第二纵向校平辊，25、液压槽，26、第一限位板，2601、第一限位孔，2602、第二限位孔，27、第二限位板，2701、下压力板，2702、伸缩柱，2703、上压力板，28、出料口，29、剪切装置，2901、剪切轮，2902、第一齿轮，2903、第二链条，2904、第二齿轮，2905、第四电动机，30、第二底座，31、计米器，32、后辅助轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种带有剪切功能的高效钢材校平机，包括工作台3、支架14和机架17，工作台3的下方固定有第一底座1，且第一底座1上安装有减震柱2，工作台3的下方中部分别安装有第一电动机4和转轴5，且转轴5位于第一电动机4的左侧，工作台3的下方两侧分别安装有右动力箱6和左动力箱7，且右动力箱6位于左动力箱7的右侧，右动力箱6和左动力箱7的内部均分别安装有第二电动机8，工作台3的上表面设置有凹槽10，且凹槽10的内部安装有第一纵向校平辊11，第二电动机8通过第一皮带9与第一纵向校平辊11转动连接，且第一纵向校平辊11之间通过第二皮带12转动连接，支架14通过铰链13与工作台3的左侧壁铰接，且支架14位于工作台3的左侧，支架14上安装有前辅助轮15，且前辅助轮15的右侧设置有进料口16，铰链13、支架14和前辅助轮15均设置有上下两个，前辅助轮15通过铰链13和支架14构成一个活动装置，前辅助轮15可以通过铰链13与支架14调节两个前辅助轮15之间的距离，使前辅助轮15适用于不同厚度的钢材；

机架17的内部上方固定有液压柱18，且液压柱18的下方焊接有受力板19，液压柱18在机架17的下方均匀排列分布有4个，液压柱18为受力板19提供压力，受力板19的上方中部安装有第三电动机20，且第三电动机20通过第一链条21与横向校平辊22转动连接，而且横向校平辊22位于受力板19的下方，横向校平辊22每6个为一组，且设置有两组，同时每组之间关于工作台3的水平中心线对称，使钢材承受一个横向的碾压力，横向校平辊22的一端焊接有轴承23，且横向校平辊22的右侧安装有第二纵向校平辊24，第一纵向校平辊11和第二纵向校平辊24处于同一水平面上，且两者分别设置有6个，第一纵向校平辊11和第二纵向校平辊24相互配合使钢材承受纵向的碾压力；

机架17的右侧安装有液压槽25，且液压槽25的内部分别安装有第一限位板26和第二限位板27，而且第二限位板27位于第一限位板26的下方，第一限位板26包括第一限位孔2601和第二限位孔2602，且第一限位孔2601位于第二限位孔2602的上方，同时第一限位孔2601的孔径是第二限位孔2602孔径的2倍，第一限位板26的第一限位孔2601和第二限位孔2602可以适用于不同的钢筋或者钢管进行限位，增加了该装置的通用性，第二限位板27包括下压力板2701、伸缩柱2702和上压力板2703，下压力板2701和上压力板2703的下方和上方均固定有伸缩柱2702，当对钢板进行校平时，下压力板2701和上压力板2703在伸缩柱2702的作用下进行上下位移，调节两者之间的间距，以此来对不同厚度的钢材进行限位；

液压槽25之间设置有出料口28，且液压槽25的右侧安装有剪切装置29，剪切装置29包括剪切轮2901、第一齿轮2902、第二链条2903、第二齿轮2904和第四电动机2905，且剪切轮2901的外侧焊接有第一齿轮2902，而且第四电动机2905的外部固定有第二齿轮2904，同时第一齿轮2902通过第二链条2903与第二齿轮2904转动链接，剪切轮2901和第四电动机2905均分别设置有2个，且剪切轮2901和第四电动机2905上下两个之间为一一对应关系，钢材在剪切轮2901的作用下被剪切掉，剪切装置29的下方固定有第二底座30，且剪切装置29的右侧分别安装有计米器31和后辅助轮32。

工作原理：在使用该带有剪切功能的高效钢材校平机时，首先钢材通过进料口16进入到该装置内，由于铰链13、支架14和前辅助轮15均设置有上下两个，前辅助轮15通过铰链13和支架14构成一个活动装置，前辅助轮15可以通过铰链13与支架14调节两个前辅助轮15之间的距离，使前辅助轮15适用于不同厚度的钢材，然后钢材进入到第一纵向校平辊11的下方，此时第二电动机8通过第一皮带9带动第一纵向校平辊11转动并对钢材进行校平，由于第一纵向校平辊11和第二纵向校平辊24处于同一水平面上，且两者分别设置有6个，第一纵向校平辊11和第二纵向校平辊24相互配合使钢材承受纵向的碾压力，然后钢材经过横向校平辊22的下方，第一电动机4和第三电动机20分别通过转轴5与第一链条21带动横向校平辊22进行转动，使横向校平辊22对钢材施加横向碾压力，随后钢材通过第一限位板26或者第二限位板27，而第一限位板26的第一限位孔2601和第二限位孔2602可以适用于不同的钢筋或者钢管进行限位，增加了该装置的通用性，下压力板2701和上压力板2703在伸缩柱2702的作用下进行上下位移，调节两者之间的间距，以此来对不同厚度的钢材进行限位，然后钢材从出料口28出去并进入到剪切装置29的内部，剪切轮2901和第四电动机2905均分别设置有2个，且剪切轮2901和第四电动机2905上下两个之间为一一对应关系，钢材在剪切轮2901的作用下被剪切掉，此时第四电动机2905通过第一齿轮2902、第二链条2903和第二齿轮2904带动剪切轮2901进行转动，而计米器31可以准确的记录钢材的长度，辅助该装置进行精确剪切，这就是该带有剪切功能的高效钢材校平机的工作原理。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。