一种卧车用的重型托架的制作方法

本发明属于机电设备技术领域，涉及一种卧车用的重型托架。

背景技术：

我司在对大型电机的转轴进行加工时，由于转轴坯料质量较大，伸出车床的一端无法承载，从而在车床进行加工时，加工端的另一端容易产生晃动，而且在加工过程中轴承温度较高，转轴重力的作用下容易导致转轴变形，进而导致加工精度降低、浪费原材料。

再者，在对转轴进行加工时，传统夹具容易对已经加工好的部件造成伤害，比如夹痕、破坏螺纹等。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种卧车用的重型托架，本发明所要解决的技术问题是如何实现夹持件的轻便拆装。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种卧车用的重型托架，其特征在于，本托架包括底座和设置在底座上的底部托臂，所述底座上还设置有两个侧托臂，两个所述侧托臂对称分布在底部托臂的两端，所述侧托臂上具有外端开口的滑腔，所述滑腔内滑动连接有一滑杆，所述滑杆内具有一调节腔，所述滑杆的一端插设有一螺杆，所述滑杆的另一端固定设置有一侧轴瓦，所述调节腔与所述滑腔通过一溢流孔相通，所述滑杆伸出所述侧托臂之外，所述滑杆上设置有锁紧螺母，所述螺杆与所述调节腔的内壁之间螺纹连接，所述滑腔与调节腔内填充有液压油，所述侧轴瓦上开设有贯通侧轴瓦的外壁的存油腔一，所述底轴瓦上开设有贯通底轴瓦的外壁的存油腔二，本重型托架还包括一个能够给存油腔一和存油腔二更换润滑油的供油装置。

滑杆在调节腔与滑腔之间移动，所改变的容积相同，通过旋转滑杆，调节侧轴瓦的位置，从而对承托的开口进行调节，通过锁紧螺母对滑杆进行固定，带加工的转轴在两个侧轴瓦和一个底轴瓦形成的承托口上被夹持，通过供油装置给存油腔一和存油腔二供油，实现转轴与侧轴瓦和底轴瓦之间的润滑。

在上述的一种卧车用的重型托架中，所述侧轴瓦上开设有贯通存油腔一和调节腔的阀孔，所述阀孔内滑动连接有一阀杆，所述侧轴瓦上开设有贯通存油腔一和侧轴瓦外壁的出油孔一，所述出油孔一内滑动连接有一压条，所述压条的一端与所述阀杆相连，所述压条的另一端能够伸出所述侧轴瓦之外，所述出油孔一内固定设置有一滑块一，所述压条上开设有条形的滑槽一，所述滑块一插设在所述滑槽一内，所述侧轴瓦上铰接有位于存油腔一内的摆臂，所述摆臂的一端能够伸出所述侧轴外之外，所述摆臂的另一端上开设有滑槽二，所述压条上固定设置有插设在所述滑槽二内的滑块二。

在压条没有被挤压时，压条的外端伸出侧轴瓦之外，二摆臂的外端则缩入存油腔一内，当夹持待加工的转轴时，转轴挤压阀杆，摆臂的外端伸出，对转轴的上端进行包裹和定位，与此同时，压条向调节腔内移动，使阀杆挤压调节腔，使侧轴瓦的压力增大，从而防止待加工的转轴松脱。

在上述的一种卧车用的重型托架中，所述摆臂包括一具有弹性的簧片和包裹在簧片外的吸附层。簧片的刚度较大，能够适度的变形，以适用不同尺寸的待加工转轴，吸附层能够吸附存油腔一内的润滑油，从而对待加工转轴涂抹润滑油。

在上述的一种卧车用的重型托架中，所述吸附层为棉层。

在上述的一种卧车用的重型托架中，所述底轴瓦上具有贯通底轴瓦外壁和存油腔二的出油孔二，所述出油孔二内插设有一吸附条。吸附条与吸附层的作用相同。

在上述的一种卧车用的重型托架中，所述吸附条包括支撑杆和包裹在支撑杆外的棉料。

在上述的一种卧车用的重型托架中，所述供油装置包括一油阀，所述油阀包括阀柱、阀套和阀芯，所述阀芯和阀套均为筒状，所述阀芯套设在所述阀柱上，所述阀套套设在所述阀芯上，所述阀芯的内壁和外壁分别设置有导向槽一和导向槽二，所述导向槽一和导向槽二为方向相反的螺旋状，所述阀芯还包括端盖一和端盖二，所述端盖一与所述阀套固定相连，且端盖一与所述阀芯之间通过平面轴承相连，所述端盖二与阀芯之间通过平面轴承相连，所述阀柱上固定设置有一转动轴，所述端盖一上固定设置有传动轴一和传动轴二，所述转动轴上固定设有主齿轮，所述传动轴一和传动轴二上分别转动连接有齿轮一和齿轮二，所述阀芯的内壁上具有与所述齿轮二啮合的内齿圈，所述齿轮一同时与主齿轮和齿轮二啮合；所述转动轴连接一电机。

在上述的一种卧车用的重型托架中，两个所述存油腔一和一个存油腔二均连接一根油管，所述油管包括内管和外管，所述端盖二上开设有贯通内外两侧的供油孔，所述内管连接供油孔，所述阀套上套设有包裹在端盖二之外的回油罩，所述回油罩的外端收缩形成与外管相连的接头。

端盖一上设置有连接油箱进口和出口，通过电机带动阀柱旋转，与此同时，主齿轮传递齿轮一，齿轮一带动齿轮二，齿轮二带动内齿圈所在的阀芯旋转，阀芯的内外壁具有方向相反的导向槽一和导向槽二，能够不同方向的对润滑油进行驱动，从而使润滑油分别在存油腔一和存油腔二内循环，对待加工的转轴进行冷却和润滑。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、通过一个结果简单、设计巧妙的供油装置，对存油腔一和存油腔二内的润滑油进行循环，从而对待加工的转轴进行冷却和润滑。

2、用于调节侧轴瓦的位置的结构，操作简单可靠。

3、能够在承托待加工转轴的同时，通过摆臂对待加工转轴进行定位，防止其颤动。

附图说明

图1是本重型托架的整体结构示意图。

图2是侧托臂处于待夹持状态下的结构示意图。

图3是侧托臂处于夹持状态下的结构示意图。

图4是本重型托架中油阀的结构示意图。

图5是图4中a方向上的截面图。

图6是本重型托架中底部托臂的剖视图。

图中，1、底座；2、侧托臂；21、侧轴瓦；22、存油腔一；23、出油孔一；24、压条；25、滑块一；26、滑槽一；27、摆臂；28、滑槽二；29、滑块二；3、底部托臂；31、存油腔二；32、出油孔二；33、吸附条；41、滑腔；42、滑杆；43、调节腔；44、螺杆；45、溢流孔；46、锁紧螺母；47、阀孔；48、阀杆；5、油阀；51、阀柱；52、阀套；53、阀芯；54、导向槽一；55、导向槽二；56、端盖一；57、端盖二；61、转动轴；62、传动轴一；63、传动轴二；64、主齿轮；65、齿轮一；66、齿轮二；67、内齿圈；68、油管；69、供油孔；71、回油罩；72、接头。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1、图2和图6所示，本托架包括底座1和设置在底座1上的底部托臂3，底座1上还设置有两个侧托臂2，两个侧托臂2对称分布在底部托臂3的两端，侧托臂2上具有外端开口的滑腔41，滑腔41内滑动连接有一滑杆42，滑杆42内具有一调节腔43，滑杆42的一端插设有一螺杆44，滑杆42的另一端固定设置有一侧轴瓦21，调节腔43与滑腔41通过一溢流孔45相通，滑杆42伸出侧托臂2之外，滑杆42上设置有锁紧螺母46，螺杆44与调节腔43的内壁之间螺纹连接，滑腔41与调节腔43内填充有液压油，侧轴瓦21上开设有贯通侧轴瓦21的外壁的存油腔一22，底轴瓦上开设有贯通底轴瓦的外壁的存油腔二31，本重型托架还包括一个能够给存油腔一22和存油腔二31更换润滑油的供油装置；滑杆42在调节腔43与滑腔41之间移动，所改变的容积相同，通过旋转滑杆42，调节侧轴瓦21的位置，从而对承托的开口进行调节，通过锁紧螺母46对滑杆42进行固定，带加工的转轴在两个侧轴瓦21和一个底轴瓦形成的承托口上被夹持，通过供油装置给存油腔一22和存油腔二31供油，实现转轴与侧轴瓦21和底轴瓦之间的润滑。

如图2和图3所示，侧轴瓦21上开设有贯通存油腔一22和调节腔43的阀孔47，阀孔47内滑动连接有一阀杆48，侧轴瓦21上开设有贯通存油腔一22和侧轴瓦21外壁的出油孔一23，出油孔一23内滑动连接有一压条24，压条24的一端与阀杆48相连，压条24的另一端能够伸出侧轴瓦21之外，出油孔一23内固定设置有一滑块一25，压条24上开设有条形的滑槽一26，滑块一25插设在滑槽一26内，侧轴瓦21上铰接有位于存油腔一22内的摆臂27，摆臂27的一端能够伸出侧轴外之外，摆臂27的另一端上开设有滑槽二28，压条24上固定设置有插设在滑槽二28内的滑块二29；在压条24没有被挤压时，压条24的外端伸出侧轴瓦21之外，二摆臂27的外端则缩入存油腔一22内，当夹持待加工的转轴时，转轴挤压阀杆48，摆臂27的外端伸出，对转轴的上端进行包裹和定位，与此同时，压条24向调节腔43内移动，使阀杆48挤压调节腔43，使侧轴瓦21的压力增大，从而防止待加工的转轴松脱。

摆臂27包括一具有弹性的簧片和包裹在簧片外的吸附层；簧片的刚度较大，能够适度的变形，以适用不同尺寸的待加工转轴，吸附层能够吸附存油腔一22内的润滑油，从而对待加工转轴涂抹润滑油。

吸附层为棉层；底轴瓦上具有贯通底轴瓦外壁和存油腔二31的出油孔二32，出油孔二32内插设有一吸附条33。吸附条33与吸附层的作用相同；吸附条33包括支撑杆和包裹在支撑杆外的棉料。

如图1、图4和图5所示，供油装置包括一油阀5，油阀5包括阀柱51、阀套52和阀芯53，阀芯53和阀套52均为筒状，阀芯53套设在阀柱51上，阀套52套设在阀芯53上，阀芯53的内壁和外壁分别设置有导向槽一54和导向槽二55，导向槽一54和导向槽二55为方向相反的螺旋状，阀芯53还包括端盖一56和端盖二57，端盖一56与阀套52固定相连，且端盖一56与阀芯53之间通过平面轴承相连，端盖二57与阀芯53之间通过平面轴承相连，阀柱51上固定设置有一转动轴61，端盖一56上固定设置有传动轴一62和传动轴二63，转动轴61上固定设有主齿轮64，传动轴一62和传动轴二63上分别转动连接有齿轮一65和齿轮二66，阀芯53的内壁上具有与齿轮二66啮合的内齿圈67，齿轮一65同时与主齿轮64和齿轮二66啮合；转动轴61连接一电机；两个存油腔一22和一个存油腔二31均连接一根油管68，油管68包括内管和外管，端盖二57上开设有贯通内外两侧的供油孔69，内管连接供油孔69，阀套52上套设有包裹在端盖二57之外的回油罩71，回油罩71的外端收缩形成与外管相连的接头72；端盖一56上设置有连接油箱进口和出口，通过电机带动阀柱51旋转，与此同时，主齿轮64传递齿轮一65，齿轮一65带动齿轮二66，齿轮二66带动内齿圈67所在的阀芯53旋转，阀芯53的内外壁具有方向相反的导向槽一54和导向槽二55，能够不同方向的对润滑油进行驱动，从而使润滑油分别在存油腔一22和存油腔二31内循环，对待加工的转轴进行冷却和润滑。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。