一种钻孔用工装夹具的制作方法

本发明涉及工装夹具技术领域，尤其涉及一种钻孔用工装夹具。

背景技术：

工装夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。工装夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。在钻床上往往设有固定夹具，将工件安装好后，然后慢慢调试，使工件需要钻孔的位置置于钻头正下方，现在对位的技术都是通过一次次尝试后才进行钻孔，效率很低。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中工件钻孔时对位效率很低的缺点，而提出的一种钻孔用工装夹具。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种钻孔用工装夹具，包括圆盘底座，所述圆盘底座上设有第二底板，所述第二底板底部设置的滑块置于圆盘底座内开设的第一滑道内，且所述第二底板一侧设有第三液压缸，所述第三液压缸固接在圆盘底座，且所述第三液压缸运动方向与圆盘底座内开设的滑道长度方向相同，所述第二底板上部设有第一底板，所述第一底板底部设置的滑块置于第二底板顶面开设的第二滑道内，所述第二滑道与第一滑道垂直设置，所述第二底板一侧设有第一液压缸，所述第一液压缸固接在第二底板上，所述第一液压缸运动方向与第二滑道长度方向相同，所述第一底板上设有平行设置的第一夹板、第二夹板，所述第二夹板固接在第一底板上，所述第一夹板底部设置的滑块置于第一底板顶面开设的第三滑道内，所述第一夹板远离第二夹板的一侧设有第二液压缸，所述第二液压缸固接在第一底板上。

所述圆盘底座固接在钻床机架上，所述圆盘底座置于钻头正下方，且所述圆盘底座与钻头同轴设置。

所述圆盘底座圆周面上至少设有两个基准定位机构，所述基准定位机构包括第二外筒，所述第二外筒固接在圆盘底座圆周面上，所述第二外筒内插设有第二内筒并通过第二压紧螺栓锁紧，所述第二内筒顶面设有水平放置的光线发射器，所述光线发射器的发光头指向圆盘底座的中心轴线，所述圆盘底座与光线发射器相对的一侧设有挡板，所述挡板固接在第一内筒上，所述第一内筒插设在第一外筒内并通过第一压紧螺栓锁紧，所述第一外筒固接在圆盘底座上。

优选的，所述第二内筒、第一内筒长度方向上均设有刻度线。

优选的，所述光线发射器为红外线发射器。

本发明提出的一种钻孔用工装夹具，有益效果在于：本发明将工件夹紧机构固定在圆盘底座上，而圆盘底座与钻头同轴设置，并且在圆盘底座周向设置多个能够调节的光线发射器，多个光线发射器发射出的光线汇聚在圆盘底座中心轴上，然后调节工件的位置，使工件需要钻孔的位置与光线交点重合，然后就可以钻孔，本装置不需要采用尝试性的方法调节工件的位置，极大的提高了钻孔时对位的效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种钻孔用工装夹具的主视图；

图2为本发明提出的一种钻孔用工装夹具的俯视图。

图中：第一压紧螺栓1、挡板2、第一内筒3、第一外筒4、第一液压缸5、第二液压缸6、第一夹板7、第一底板8、第二夹板9、光线发射器10、第二内筒11、第二压紧螺栓12、第二外筒13、第二底板14、圆盘底座15、第三液压缸16。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种钻孔用工装夹具，包括圆盘底座15，圆盘底座15上设有第二底板14，第二底板14底部设置的滑块置于圆盘底座15内开设的第一滑道内，且第二底板14一侧设有第三液压缸16，第三液压缸16固接在圆盘底座15，且第三液压缸16运动方向与圆盘底座15内开设的滑道长度方向相同，第二底板14上部设有第一底板8，第一底板8底部设置的滑块置于第二底板14顶面开设的第二滑道内，第二滑道与第一滑道垂直设置，第二底板14一侧设有第一液压缸5，第一液压缸5固接在第二底板14上，第一液压缸5运动方向与第二滑道长度方向相同，第一底板8上设有平行设置的第一夹板7、第二夹板9，第二夹板9固接在第一底板8上，第一夹板7底部设置的滑块置于第一底板8顶面开设的第三滑道内，第一夹板7远离第二夹板9的一侧设有第二液压缸6，第二液压缸6固接在第一底板8上。

圆盘底座15固接在钻床机架上，圆盘底座15置于钻头正下方，且圆盘底座15与钻头同轴设置，方便将工件需要钻孔的位置对准钻头。

圆盘底座15圆周面上至少设有两个基准定位机构，基准定位机构包括第二外筒13，第二外筒13固接在圆盘底座15圆周面上，第二外筒13内插设有第二内筒11并通过第二压紧螺栓12锁紧，第二内筒11顶面设有水平放置的光线发射器10，光线发射器10为红外线发射器，光线发射器10的发光头指向圆盘底座15的中心轴线，圆盘底座15与光线发射器10相对的一侧设有挡板2，挡板使为了遮挡光线发射器10发出的光线，挡板2固接在第一内筒3上，第一内筒3插设在第一外筒4内并通过第一压紧螺栓1锁紧，第一外筒4固接在圆盘底座15上，第二内筒11、第一内筒3长度方向上均设有刻度线，多个光线发射器10发射出的光线汇聚在圆盘底座15中心轴上，然后调节工件的位置，使工件需要钻孔的位置与光线交点重合，然后就可以钻孔。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及工装夹具技术领域，尤其是一种钻孔用工装夹具，包括圆盘底座，所述圆盘底座固接在钻床机架上，所述圆盘底座置于钻头正下方，且所述圆盘底座与钻头同轴设置，所述圆盘底座圆周面上至少设有两个基准定位机构，所述第二外筒内插设有第二内筒并通过第二压紧螺栓锁紧，所述第二内筒顶面设有水平放置的光线发射器，所述光线发射器的发光头指向圆盘底座的中心轴线，所述圆盘底座与光线发射器相对的一侧设有挡板，所述挡板固接在第一内筒上，所述第一内筒插设在第一外筒内并通过第一压紧螺栓锁紧，所述第一外筒固接在圆盘底座上。本发明不需要采用尝试性的方法调节工件的位置，极大的提高了钻孔时对位的效率。

技术研发人员：陈木书
受保护的技术使用者：盐城市永成专用焊接设备有限公司
技术研发日：2017.07.13
技术公布日：2017.09.12