本发明涉及焊接材料的生产制备领域，具体地，涉及助焊剂及其制备方法、焊锡膏及其制备方法。
背景技术：
随着工业生产的飞速发展，对于焊接的效果的要求也越来越高，因此，使得对于焊接材料的要求也越来越高。例如，在实际使用时，往往需要其具有更好的绝缘等性能。
因此，提供一种绝缘性能良好，且具有更好的抗离子污染性能的助焊剂及其制备方法、焊锡膏及其制备方法是本发明亟需解决的问题。
技术实现要素：
针对上述现有技术，本发明的目的在于为了达到现有技术中对于焊接材料的要求越来越高，尤其是对绝缘等性能提出了更高的要求的效果，从而提供一种绝缘性能良好，且具有更好的抗离子污染性能的助焊剂及其制备方法、焊锡膏及其制备方法。
为了实现上述目的，本发明提供了一种助焊剂的制备方法，其中，所述制备方法包括：
1）将氢化蓖麻油和纳米氧化钙、氧化镁和二氧化钛混合，制得改性氢化蓖麻油；
2）将改性氢化蓖麻油、聚合松香、歧化松香和聚异丁烯混合，制得混合物m1；
3）向混合物m1中加入戊二酸、苯并三唑和三乙醇胺混合，制得混合物m2；
4）向混合物m2中加入二乙二醇二丁醚和三乙烯四胺混合，制得助焊剂；其中，
相对于100重量份的所述聚合松香，所述氢化蓖麻油的用量为10-20重量份，所述纳米氧化钙的用量为0.1-5重量份，所述氧化镁的用量为0.1-1重量份，所述二氧化钛的用量为1-3重量份，所述歧化松香的用量为60-120重量份，所述聚异丁烯的用量为30-80重量份，所述戊二酸的用量为10-30重量份，所述苯并三唑的用量为1-10重量份，所述三乙醇胺的用量为5-20重量份，所述二乙二醇二丁醚的用量为50-120重量份，所述三乙烯四胺的用量为10-30重量份。
本发明还提供了一种助焊剂，其中，所述助焊剂根据上述所述的制备方法制得。
本发明还提供了一种焊锡膏的制备方法，其中，所述制备方法包括将金属合金粉末和根据上述所述的助焊剂混合，制得焊锡膏。
本发明还提供了一种焊锡膏，其中，所述焊锡膏根据上述所述的制备方法制得。
通过上述技术方案，本发明将氢化蓖麻油和纳米氧化钙、氧化镁和二氧化钛混合，而后再将其与聚合松香、歧化松香和聚异丁烯进行混合，再进一步加入戊二酸、苯并三唑和三乙醇胺混合，在此基础上再加入二乙二醇二丁醚和三乙烯四胺混合，制得助焊剂，将上述助焊剂与金属合金粉末混合，制得焊锡膏，从而使得上述材料及方法制得的焊锡膏在实际使用时具有良好的绝缘性能和抗离子污染性能，大大提高其使用性能。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。
本发明提供了一种助焊剂的制备方法，其中，所述制备方法包括：
1）将氢化蓖麻油和纳米氧化钙、氧化镁和二氧化钛混合，制得改性氢化蓖麻油；
2）将改性氢化蓖麻油、聚合松香、歧化松香和聚异丁烯混合，制得混合物m1；
3）向混合物m1中加入戊二酸、苯并三唑和三乙醇胺混合，制得混合物m2；
4）向混合物m2中加入二乙二醇二丁醚和三乙烯四胺混合，制得助焊剂；其中，
相对于100重量份的所述聚合松香，所述氢化蓖麻油的用量为10-20重量份，所述纳米氧化钙的用量为0.1-5重量份，所述氧化镁的用量为0.1-1重量份，所述二氧化钛的用量为1-3重量份，所述歧化松香的用量为60-120重量份，所述聚异丁烯的用量为30-80重量份，所述戊二酸的用量为10-30重量份，所述苯并三唑的用量为1-10重量份，所述三乙醇胺的用量为5-20重量份，所述二乙二醇二丁醚的用量为50-120重量份，所述三乙烯四胺的用量为10-30重量份。
本发明将氢化蓖麻油和纳米氧化钙、氧化镁和二氧化钛混合，而后再将其与聚合松香、歧化松香和聚异丁烯进行混合，再进一步加入戊二酸、苯并三唑和三乙醇胺混合，在此基础上再加入二乙二醇二丁醚和三乙烯四胺混合，制得助焊剂，将上述助焊剂与金属合金粉末混合，制得焊锡膏，从而使得上述材料及方法制得的焊锡膏在实际使用时具有良好的绝缘性能和抗离子污染性能，大大提高其使用性能。
在本发明的一种优选的实施方式中，为了进一步提高其使用性能，相对于100重量份的所述聚合松香，所述氢化蓖麻油的用量为13-17重量份，所述纳米氧化钙的用量为2-4重量份，所述氧化镁的用量为0.5-1重量份，所述二氧化钛的用量为1-2重量份，所述歧化松香的用量为80-100重量份，所述聚异丁烯的用量为40-60重量份，所述戊二酸的用量为15-25重量份，所述苯并三唑的用量为4-6重量份，所述三乙醇胺的用量为10-15重量份，所述二乙二醇二丁醚的用量为70-100重量份，所述三乙烯四胺的用量为15-25重量份。
进一步优选的实施方式中，步骤1）中混合为置于水浴加热条件下进行放置混合，且水浴加热的温度为60-80℃，放置混合的时间为5-10h。
更为优选的一种实施方式中，步骤2）中混合为置于温度为100-140℃的条件下进行混合。
为了进一步提高其使用性能，一种优选的实施方式中，所述纳米氧化钙的粒径不大于50nm。
本发明还提供了一种助焊剂，其中，所述助焊剂根据上述所述的制备方法制得。
本发明还提供了一种焊锡膏的制备方法，其中，所述制备方法包括将金属合金粉末和根据上述所述的助焊剂混合，制得焊锡膏。
一种优选的实施方式中，以所述锡焊膏的总重量为基准，所述金属合金粉末的用量为95-98重量%，所述助焊剂的用量为2-5重量%。
进一步优选的实施方式中，所述金属合金粉末选自锡铜合金和/锡银合金。
本发明还提供了一种焊锡膏，其中，所述焊锡膏根据上述所述的制备方法制得。
以下将通过实施例对本发明进行详细描述。
实施例1
1）将13重量份的氢化蓖麻油、2重量份的纳米氧化钙、0.5重量份的氧化镁和1重量份的二氧化钛置于温度为60℃的条件下水浴混合5h，制得改性氢化蓖麻油；
2）将改性氢化蓖麻油、100重量份的聚合松香、80重量份的歧化松香和40重量份的聚异丁烯置于温度为100℃的条件下混合，制得混合物m1；
3）向混合物m1中加入15重量份的戊二酸、4重量份的苯并三唑和10重量份的三乙醇胺混合，制得混合物m2；
4）向混合物m2中加入70重量份的二乙二醇二丁醚和15重量份的三乙烯四胺混合，制得助焊剂a1。
实施例2
1）将17重量份的氢化蓖麻油、4重量份的纳米氧化钙、1重量份的氧化镁和2重量份的二氧化钛置于温度为80℃的条件下水浴混合10h，制得改性氢化蓖麻油；
2）将改性氢化蓖麻油、100重量份的聚合松香、100重量份的歧化松香和60重量份的聚异丁烯置于温度为140℃的条件下混合，制得混合物m1；
3）向混合物m1中加入25重量份的戊二酸、6重量份的苯并三唑和15重量份的三乙醇胺混合，制得混合物m2；
4）向混合物m2中加入100重量份的二乙二醇二丁醚和25重量份的三乙烯四胺混合，制得助焊剂a2。
实施例3
1）将15重量份的氢化蓖麻油、3重量份的纳米氧化钙、1重量份的氧化镁和1.5重量份的二氧化钛置于温度为70℃的条件下水浴混合8h，制得改性氢化蓖麻油；
2）将改性氢化蓖麻油、100重量份的聚合松香、90重量份的歧化松香和50重量份的聚异丁烯置于温度为120℃的条件下混合，制得混合物m1；
3）向混合物m1中加入20重量份的戊二酸、5重量份的苯并三唑和12重量份的三乙醇胺混合，制得混合物m2；
4）向混合物m2中加入80重量份的二乙二醇二丁醚和20重量份的三乙烯四胺混合，制得助焊剂a3。
实施例4
按照实施例1的制备方法进行制备，不同的是，所述氢化蓖麻油的用量为10重量份，所述纳米氧化钙的用量为0.1重量份，所述氧化镁的用量为0.1重量份，所述二氧化钛的用量为1重量份，所述歧化松香的用量为60重量份，所述聚异丁烯的用量为30重量份，所述戊二酸的用量为10重量份，所述苯并三唑的用量为1重量份，所述三乙醇胺的用量为5重量份，所述二乙二醇二丁醚的用量为50重量份，所述三乙烯四胺的用量为10重量份，制得助焊剂a4。
实施例5
按照实施例2的制备方法进行制备，不同的是，所述氢化蓖麻油的用量为20重量份，所述纳米氧化钙的用量为5重量份，所述氧化镁的用量为1重量份，所述二氧化钛的用量为3重量份，所述歧化松香的用量为120重量份，所述聚异丁烯的用量为80重量份，所述戊二酸的用量为30重量份，所述苯并三唑的用量为10重量份，所述三乙醇胺的用量为20重量份，所述二乙二醇二丁醚的用量为120重量份，所述三乙烯四胺的用量为30重量份，制得助焊剂a5。
对比例1
按照实施例3的制备方法进行制备，不同的是，所述氢化蓖麻油的用量为5重量份，所述纳米氧化钙的用量为0.1重量份，所述氧化镁的用量为0.1重量份，所述二氧化钛的用量为0.5重量份，所述歧化松香的用量为30重量份，所述聚异丁烯的用量为20重量份，所述戊二酸的用量为5重量份，所述苯并三唑的用量为0.5重量份，所述三乙醇胺的用量为2重量份，所述二乙二醇二丁醚的用量为20重量份，所述三乙烯四胺的用量为5重量份，制得助焊剂d1。
对比例2
按照实施例3的制备方法进行制备，不同的是，所述氢化蓖麻油的用量为50重量份，所述纳米氧化钙的用量为10重量份，所述氧化镁的用量为2重量份，所述二氧化钛的用量为5重量份，所述歧化松香的用量为150重量份，所述聚异丁烯的用量为100重量份，所述戊二酸的用量为50重量份，所述苯并三唑的用量为20重量份，所述三乙醇胺的用量为50重量份，所述二乙二醇二丁醚的用量为150重量份，所述三乙烯四胺的用量为50重量份，制得助焊剂d2。
测试例
将上述a1-a5、d1和d2（含量为4%）各自与锡铜合金粉末（含量为96%）混合，制得焊锡膏，同时取市售焊锡膏d3，根据gb/t15829检测上述焊锡膏的表面绝缘电阻和离子污染度，得到的结果如表1所示。
表1
以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。