一种发电机组底座焊接定位工装的制作方法

文档序号:11242002阅读:1009来源:国知局
一种发电机组底座焊接定位工装的制造方法与工艺

本发明属于焊接工装领域,尤其涉及一种发电机组底座焊接定位工装。



背景技术:

传统的发电机组底座焊接过程中,会用到各种焊接工装台,根据不同的焊接需求则需要不同的焊接工装,不仅浪费了空间资源,也降低了焊接效率,不利于现代化的规模化生产。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种发电机组底座焊接定位工装,能够适应各种焊接需求。

为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明通过以下技术方案实现:

一种发电机组底座焊接定位工装,包括呈矩形分布的四个工装单元,前后工装单元之间通过对称平行分布的两个连接条相连,左右工装单元之间通过对称平行分布的两个螺杆相连;

所述工装单元包括支撑架以及安装在支撑架上的工装台;

所述工装台包括焊接台,焊接台前后侧两端对称安装有第一连接机构,焊接台左右侧两端对称安装有第二连接机构;

所述焊接台上表面及周侧均布有定位孔,焊接台前后侧两端对称设有用于安装第一连接机构的方形孔,焊接台左右侧两端对称设有用于安装第二连接机构的圆孔;

所述第一连接机构包括第一限位板,第一限位板内表面垂直设有与方形孔相配合的第一定位台,第一定位台中央水平设有与连接条相配合的第一贯通孔,第一定位台顶部两端竖直设有两个限位孔,限位孔中安装有限位块;

所述第二连接机构包括第二限位板,第二限位板内表面垂直设有与圆孔相配合的第二定位台,第二定位台中央设有与螺杆相配合的螺纹孔,第二定位台外侧车有外螺纹,且第二定位台穿过圆孔与螺母相连;

所述连接条表面沿直线方向均布有与螺杆相配合的固定孔。

进一步地,所述所述支撑架包括支撑板以及均布在支撑板底部四周的支撑柱,支撑板中间设有安装孔,取材方便,安装操作简单。

进一步地,所述焊接台由水平分布的第一钢板以及垂直分布在第一钢板底部边缘的四个第二钢板组成,制作工艺简单方便,实用性强。

进一步地,两个圆孔之间的孔距等于相邻固定孔孔距的整倍数,保证两个螺杆能够同时穿过固定孔进行限位。

进一步地,所述支撑架与工装台之间通过焊接相连,具有可靠的结构强度。

本发明的有益效果是:

本发明通过连接条与螺杆的调节,能够实时调整工装单元之间的距离,并且可以根据需要随意添加或减少工装单元的数量以满足焊接需求,有效提高了空间利用率,提高了焊接效率,有利于现代规模化生产。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成

本技术:
的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:

图1是本发明的结构示意图;

图2是本发明的局部结构爆炸图;

图3是本发明的局部结构示意图;

图4是本发明的局部结构爆炸图;

图5是本发明的局部结构爆炸图;

图6是本发明的局部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

如图1所示的一种发电机组底座焊接定位工装,包括呈矩形分布的四个工装单元1,前后工装单元1之间通过对称平行分布的两个连接条2相连,左右工装单元1之间通过对称平行分布的两个螺杆3相连。

如图2所示,工装单元1包括支撑架12以及安装在支撑架12上的工装台11,支撑架12与工装台11之间通过焊接相连,具有可靠的结构强度;工装台11包括焊接台111,焊接台111前后侧两端对称安装有第一连接机构112,焊接台111左右侧两端对称安装有第二连接机构113;支撑架12包括支撑板121以及均布在支撑板121底部四周的支撑柱123,支撑板121中间设有安装孔122,取材方便,安装操作简单。

如图3所示,焊接台111上表面及周侧均布有定位孔111,焊接台111前后侧两端对称设有用于安装第一连接机构112的方形孔1112,焊接台111左右侧两端对称设有用于安装第二连接机构113的圆孔1113;焊接台111由水平分布的第一钢板以及垂直分布在第一钢板底部边缘的四个第二钢板组成,制作工艺简单方便,实用性强。

如图4所示,第一连接机构112包括第一限位板1121,第一限位板1121内表面垂直设有与方形孔1112相配合的第一定位台1122,第一定位台1122中央水平设有与连接条2相配合的第一贯通孔1123,第一定位台1122顶部两端竖直设有两个限位孔1124,限位孔1124中安装有限位块1125。

如图5所示,第二连接机构113包括第二限位板1131,第二限位板1131内表面垂直设有与圆孔1113相配合的第二定位台1132,第二定位台1132中央设有与螺杆3相配合的螺纹孔1133,第二定位台1132外侧车有外螺纹,且第二定位台1132穿过圆孔1113与螺母1134相连。

如图6所示,连接条2表面沿直线方向均布有与螺杆3相配合的固定孔21;两个圆孔1113之间的孔距等于相邻固定孔21孔距的整倍数,保证两个螺杆3能够同时穿过固定孔21进行限位。

本发明通过连接条与螺杆的调节,能够实时调整工装单元之间的距离,并且可以根据需要随意添加或减少工装单元的数量以满足焊接需求,有效提高了空间利用率,提高了焊接效率,有利于现代规模化生产。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种发电机组底座焊接定位工装,包括呈矩形分布的四个工装单元,前后工装单元之间通过对称平行分布的两个连接条相连,左右工装单元之间通过对称平行分布的两个螺杆相连;所述工装单元包括支撑架以及安装在支撑架上的工装台。本发明通过连接条与螺杆的调节,能够实时调整工装单元之间的距离,并且可以根据需要随意添加或减少工装单元的数量以满足焊接需求,有效提高了空间利用率,提高了焊接效率,有利于现代规模化生产。

技术研发人员:杜永辉
受保护的技术使用者:合肥康尔信电力系统有限公司
技术研发日:2017.07.19
技术公布日:2017.09.15
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