一种手动火焰切割辅助装置的制作方法

本发明属于电力设备附件技术领域，具体是指一种手动火焰切割辅助装置。

背景技术：

火焰切割具，是利用燃气配氧气或汽油配氧气进行金属材料切割的一种切割设备，在重工业行业应用较多。常用的手动火焰切割具和自动火焰切割具。

常用的手动火焰切割具一般采用对割具进行固定，然后在带防护工具的情况下进行操作。而通常在操作中，手动火焰割具在金属板上进行直线和圆的切割作业时，只能依靠作业人员身体稳定性掌握切割的准确度，效果常常不尽人意，切割速度慢，切割表面不平整。

基于此，研究并开发设计一种手动火焰切割辅助装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于：针对现有的手动火焰割具，切割时依赖作业人员身体的稳定性确保切割的准确度，切割效果不理想，切割表面不平整等问题，现提供一种手动火焰切割辅助装置，在手动火焰切割时，用于辅助将割具进行固定，防止切割过程中旋转，影响切割效果，从而解决了切割过程中切割准确度低、切割表面不平整的情况。

本发明通过下述技术方案实现：

一种手动火焰切割辅助装置，包括磁力座、滑轨，托盘，磁力座上安装有滑轨，滑轨上安装有可在滑轨上移动的滑块，滑块上安装有用于放置割具的托盘。

本技术方案所述磁力座，其主要作用：利用其吸附力与金属板连接。滑轨用于滑块的移动，从而带动割具的切割。

工作过程：金属板作为直线切割作业的平台，然后将待割割具放置托盘上，并用橡皮带固定割具。然后根据切割的距离调整调节在滑轨上移动的滑块，从而调整待割割具的距离，调整好初始切割距离后，然后可通过推动滑块完成直线切割作业。

本技术方案相对于现有技术通过操作人员的控制来引导割具的切割，采用托盘放置待割割具，磁力座作为支撑装置，与金属板吸附，确保了切割辅助装置的放置位置的平整性，滑轨安装在磁力座的上端，滑轨上安装有滑块，滑块的移动带动托盘上割具的切割，整个切割过程减少对操作人员的稳定性依赖，本技术方案所述装置代替了人工控制，且具有更好的控制效果，使整个且过操作连续，快速，受人力影响因素减少。

进一步地，为了防止在直线切割作业中滑轨产生偏移，故在磁力座上安装有支座，即支座位于磁力座与滑轨之间，在支架上设置防止滑轨转动的滑轨锁定装置，滑轨锁定装置的具体结构为包括设置在支座上的滑轨锁定孔和穿过滑轨锁定孔将支座与滑轨连接的第一连接件，第一连接件的具体结构可为螺栓或螺母，第一连接件与滑轨锁定孔形状适配。如在直线切割作业操作开始前，可将螺栓插入滑轨锁定孔内，将滑轨与支座固定，避免滑轨在切割过程中产生位移，影响切割的准确性，如切割偏移。

进一步地，该手动火焰割具，可适用于任何一种作业切割形式，限定所述磁力座的上表面中部设有凹槽，凹槽内安装有推力轴承。保证切割作业过程中滑轨在进行圆周转动时轨迹不发生偏移。如在进行圆的切割时，第一连接件从滑轨锁定孔内取出，将割具放置在托盘上，根据切割圆的直径大小调整滑块在滑轨上的位置，调整好后固定，可通过推力轴承的圆周转动进行圆的切割。

进一步地，为了避免在圆切割作业中，滑块的移动，限定所述滑块上设有防止滑块移动的滑块锁定装置，滑块锁定装置包括设置在滑块的滑块锁定孔和穿过滑块锁定孔将滑块与滑轨固定的第二连接件，第二连接件与滑块锁定孔形状适配。

具体操作：在进行圆切割作业过程中，将滑块的位置根据切割圆的直径大小调整好后，将第二连接件插入滑块锁定孔内，防止滑块的移动，然后进行切割。

进一步地，所述第一连接件和第二连接件为相同结构，第一连接件为螺栓。

进一步地，为了解决在切割过程中，待割金属表面出现不平整的情况，在所述托盘上还安装有用于判断待割具表面的平整度的百分表，百分表的表头对象待割表面，推动滑块可测得待割金属表面的平整度，可根据平整度的情况进行适应性调整，减少人为因素造成的切割质量不佳的情况。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

(1)本技术方案通过设置滑轨、磁力座、托盘、滑块等结构形成手动火焰切割具的辅助装置，在手动火焰切割过程中对割具的切割方向、切割力度等进行控制，减少对操作人员稳定性等不可控因素的依赖，依靠辅助装置稳定定更高，切割准确度显著提高。

(2)本技术方案通过滑轨锁定装置、滑块锁定装置、推力轴承等结构的设置，该辅助装置可适用于任何一种形状板材的切割，且解决切割过程中的不稳定性问题。

(3)本技术方案通过在托盘上安装百分表，对待割具表面的平整度进行检测，便于根据检测到的平整度情况进行调整，本发明所述结构简单、携带方便。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明的结构示意俯视图；

图2为本发明的结构示意主视图；

附图中标记及对应的零部件名称：

1—磁力座，2—磁力座开关，3—支座，4—推力轴承，5—滑轨锁定孔，6—滑轨，7—托盘，8—滑块，9—滑块锁定孔。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例1：

如图1、图2所示，一种手动火焰切割辅助装置，包括磁力座1、滑轨6，托盘7，磁力座1上安装有滑轨6，滑轨6上安装有可在滑轨上移动的滑块8，滑块8上安装有用于放置割具的托盘7，磁力座1上设有磁力座开关2。

其中，所述磁力座1上还安装有支座3，支座3上设有用于防止滑轨6转动的滑轨锁定装置。

其中，所述滑轨锁定装置包括设置在支座3上的滑轨锁定孔5和穿过滑轨锁定孔5将支座3与滑轨6连接的第一连接件。

其中，所述磁力座1的上表面中部设有凹槽，凹槽内安装有推力轴承4。

其中，所述滑块8上设有防止滑块8移动的滑块锁定装置，滑块锁定装置包括设置在滑块8的滑块锁定孔9和穿过滑块锁定孔9将滑块8与滑轨6固定的第二连接件。

其中，所述第一连接件和第二连接件为相同结构，第一连接件为螺栓。

其中，所述托盘7上还安装有用于判断待割具表面的平整度的百分表。

工作过程：在金属板上进行直线切割作业时，磁力座1吸附在金属板上，将螺栓插入滑轨锁定孔5内，将滑轨6与支座3固定，防止滑轨6圆周方向转动。将割具放置在托盘7上，沿与滑轨垂直方向移动割枪，调整割枪的距离使咀火焰与目标切割线重合后采用橡皮带将割具进行固定，推动滑块8进行直线切割。

进行圆的切割作业时，将螺栓从滑轨锁定孔5内取出，将割具固定在托盘7上，根据切割圆的直径大小调整滑块8的位置，调整完毕后将螺栓插入滑块锁定孔9内防止滑块8移动，便可通过推力轴承4的圆周转动进行圆的切割了。

以上直线、圆切割作业过程中，均通过本实施例所述的手动火焰切割装置实现，且整个过程中不依赖操作人员的稳定性，切割效果更优良，并通过百分表检测切割表面的平整度，切割表面的平整度得到极大的提高。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。