一种五金板材打孔装置的制作方法

本发明涉及板材加工装置，具体是一种五金板材打孔装置。

背景技术：

板材，一般指厚度在2毫米以上的软质平面材料和厚度在0.5毫米以上的硬质平面材料。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。

打孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、钻孔机、打眼机、通孔机等。

板材加工时经常需要对板材进行打孔，现有的板材打孔机在不仅结构复杂，而且操作起来不方便。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种五金板材打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种五金板材打孔装置，包括左支架、升降板、上支架、右支架和底座；所述左支架和右支架对称安装在底座的左右两侧，所述上支架的左右两端分别固定安装在左支架和右支架的内侧；所述左支架和右支架均有两个，且左支架和右支架的上端均转动安装有曲轴，曲轴上设置有带动曲轴转动的从动齿轮；所述曲轴的中间位置设置有轴颈，轴颈上转动安装有转动套，轴颈的下方还设置有连接杆，连接杆的上端与转动套铰接，连接杆的下端与升降板固定连接；所述升降板的下侧固定按安装有若干钻头；所述钻头的下侧设置有传送带，传送带固定安装在底座的中间位置；所述传送带的内侧均匀设置有若干内齿，传送带的左端转动安装有不完全齿轮，传送带的右端转动安装有圆齿轮，不完全齿轮和圆齿轮上均设置有与内齿相啮合的外齿。

作为本发明进一步的方案：所述上支架的中间位置还转动安装有主动齿轮，主动齿轮的左右两侧对称设置有两个传动齿轮，主动齿轮的左右两侧分别与两个传动齿轮啮合，两个传动齿轮的外侧分别与两个从动齿轮啮合。

作为本发明再进一步的方案：所述上支架上还固定安装有带动主动齿轮转动的电机。

作为本发明再进一步的方案：所述左支架的内侧还对称安装有两个限位杆，升降板位于钻头的两侧滑动安装在限位杆上。

作为本发明再进一步的方案：所述传送带的内部还固定安装有带动不完全齿轮转动的转动电机。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，无需人工手动进行钻孔，使用较为方便；还可以一次性对板材开钻多孔，提高钻孔效率。

附图说明

图1为五金板材打孔装置的结构示意图。

图2为五金板材打孔装置的侧视图。

图3为五金板材打孔装置中传送带的结构示意图。

图4为五金板材打孔装置的俯视图。

图中：1-左支架、2-升降板、3-从动齿轮、4-传动齿轮、5-主动齿轮、6-上支架、7-右支架、8-钻头、9-传送带、10-支腿、11-限位杆、12-轴颈、13-曲轴、14-转动套、15-连接杆、16-底座、17-内齿、18-不完全齿轮、19-圆齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种五金板材打孔装置，包括左支架1、升降板2、上支架6、右支架7和底座16；所述左支架1和右支架7对称安装在底座16的左右两侧，所述上支架6的左右两端分别固定安装在左支架1和右支架7的内侧；所述左支架1和右支架7均有两个，且左支架1和右支架2的上端均转动安装有曲轴13，曲轴13上设置有带动曲轴13转动的从动齿轮3；所述上支架6的中间位置还转动安装有主动齿轮5，主动齿轮5的左右两侧对称设置有两个传动齿轮4，主动齿轮5的左右两侧分别与两个传动齿轮4啮合，两个传动齿轮4的外侧分别与两个从动齿轮3啮合，所述上支架6上还固定安装有带动主动齿轮5转动的电机，电机带动主动齿轮5转动，从而通过传动齿轮4带动从动齿轮3转动，从动齿轮3带动曲轴13转动；所述曲轴13的中间位置设置有轴颈12，轴颈12上转动安装有转动套14，轴颈12的下方还设置有连接杆15，连接杆15的上端与转动套14铰接，连接杆15的下端与升降板2固定连接，曲轴13转动时带动轴颈12上的转动套14转动，从而通过连接杆15带动升降板2上下移动；所述升降板2的下侧固定按安装有若干钻头8，可一次性对板材开钻多孔；所述左支架1的内侧还对称安装有两个限位杆11，所述升降板2位于钻头8的两侧滑动安装在限位杆11上，以便限定升降板2在竖直方向的运动，防止升降板2在水平方向窜动；所述钻头8的下侧设置有传送带9，传送带9固定安装在底座16的中间位置；所述传送带16的内侧均匀设置有若干内齿17，传送带16的左端转动安装有不完全齿轮18，传送带16的右端转动安装有圆齿轮19，不完全齿轮18和圆齿轮19上均设置有与内齿17相啮合的外齿；所述传送带9的内部还固定安装有带动不完全齿轮18转动的转动电机，转动电机带动不完全齿轮18转动，当不完全齿轮18上的外齿与传送带9内侧的内齿17啮合时，传送带9转动，并将板材移动到钻头8的正下方，当不完全齿轮18不与内齿17相啮合时，传送带9停止转动，钻头8对传送带上的板材进行打孔。

本发明的工作原理是：所述五金板材打孔装置，将待打孔的板材置于底座1上传送带9的右端，启动旋转电机和转动电机，转动电机带动不完全齿轮18转动，当不完全齿轮18上的外齿与传送带9内侧的内齿17啮合时，传送带9转动，并将板材移动到钻头8的正下方；当不完全齿轮18不与内齿17相啮合时，传送带9停止转动，此时曲轴13在旋转电机的带动下使轴颈12向下运动，轴颈12通过连接杆15带动升降板2向下移动，并使钻头8对传送带上的板材进行打孔；打孔完成后，不完全齿轮18再次与内齿17啮合，传送带9带动板材移动，并离开底座16。

本发明结构简单，无需人工手动进行钻孔，使用较为方便；还可以一次性对板材开钻多孔，提高钻孔效率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种五金板材打孔装置，包括左支架、升降板、上支架、右支架和底座；所述左支架和右支架均有两个，且左支架和右支架的上端均转动安装有曲轴，曲轴上设置有带动曲轴转动的从动齿轮；所述曲轴的中间位置设置有轴颈，轴颈上转动安装有转动套，轴颈的下方还设置有连接杆，连接杆的上端与转动套铰接，连接杆的下端与升降板固定连接；所述升降板的下侧固定按安装有若干钻头；所述钻头的下侧设置有传送带，传送带的内侧均匀设置有若干内齿，传送带的左端转动安装有不完全齿轮，传送带的右端转动安装有圆齿轮。本发明结构简单，无需人工手动进行钻孔，使用较为方便；还可以一次性对板材开钻多孔，提高钻孔效率。

技术研发人员：钟云华
受保护的技术使用者：佛山市正略信息科技有限公司
技术研发日：2017.07.25
技术公布日：2017.09.22