一种纳米材料轴承外圈气动顶出装置的制作方法

本发明涉及汽车轮毂加工设备技术领域，具体为一种纳米材料轴承外圈气动顶出装置。

背景技术：

目前汽车前桥轮毂轴承外圈的压装，是将轴承外圈放在下压头上，然后把前轮毂放在托盘上，再将前轮毂大轴承外圈放入前轮毂轴承孔内，气动压力机将轴承外圈压入，压装完成后，手工将前轮拿出，工人劳动强度大。

如申请公布号cn206123105u的专利公开了一种纳米材料轴承外圈气动顶出装置，包括支撑板和气缸，通过双气缸带动支撑板将前轮毂托出，来实现将汽车轮毂压轴承外圈气动顶出的功能，但是该装置结构过于复杂，造价较高，制造工艺也较为复杂，利用气缸顶出费时费力，使用不便，且不方便移动，也不方便放置加工时所需要的辅助工具，不适宜于推广使用。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种纳米材料轴承外圈气动顶出装置，解决了市场上的汽车轮毂加工工艺较为麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纳米材料轴承外圈气动顶出装置，所述底板(1)的上表面设有第一电动伸缩杆(2)，所述第一电动伸缩杆(2)的顶端设有工作台(10)，所述工作台(10)上表面设有直板(9)，所述工作台(10)设有外架(3)，所述外架(3)的上表面固定连接有冲压机(6)，所述冲压机(6)的下表面贯穿外架(3)的下表面，所述冲压机(6)的下表面设有压头(7)，所述冲压机(6)和压头(7)的连接处设有固定盘(5)，所述外架(3)的侧面设有控制开关组(4)，所述控制开关组(4)的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关组(4)的输出端电连接第一电动伸缩杆(2)、冲压机(6)；所述底板(1)的上表面设有工具箱(13)；所述底板(1)的下表面设有万向轮(12)，所述底板(1)下表面靠近万向轮(12)的位置处设有制动器(14)。

所述万向轮(12)设有四个且沿底板(1)的下表面等距离分布。

所述第一电动伸缩杆(2)至少设有四个且沿底板(1)的上表面等距离分布。所述工作台(10)包括所述轻质石墨烯聚酯复合材料。

所述轻质石墨烯聚酯复合材料：包括石墨烯10-15、3-氨丙基三乙氧基硅烷1-5、双酚基丙烷2-5、轻质碳酸钙6-10、2-巯基苯并咪唑0.7-1、高锰酸钾5-6。

所述轻质石墨烯聚酯复合材料其制备方法包括(1)取石墨烯，加入到其重量40倍的、96％的硫酸溶液中，搅拌均匀，加入高锰酸钾，置于4℃的恒温水浴中，搅拌反应6小时，升高温度为80℃，保温搅拌120分钟，过滤，将沉淀水洗，常温干燥，加入到其重量1.6倍的无水乙醇中，加入双酚基丙烷，超声10分钟，蒸馏除去乙醇，真空60℃下干燥1小时，得双酚基氧化石墨烯；(2)取轻质碳酸钙，加入到其重量6倍的无水乙醇中，搅拌均匀，加入2-巯基苯并咪唑，升高温度为70℃，保温搅拌20分钟，过滤，将沉淀水洗，常温干燥，得羟基碳酸钙；(4)取双酚基氧化石墨烯、羟基碳酸钙混合，加入到混合料重量20倍的去离子水中，搅拌均匀，加入3-氨丙基三乙氧基硅烷，在60℃下保温搅拌1小时，得硅烷改性复合填料将沉淀水洗，常温干燥，即得所述轻质石墨烯聚酯复合材料。

(三)有益效果

本发明提供了一种纳米材料轴承外圈气动顶出装置。具备以下有益效果：

(1)、本发明通过设置顶柱、空气仓、压力板、导杆、直板、压装环模和压头，达到了将汽车轮毂顶出压装环模的目的，通过压头向下压汽车轮毂，使空气仓气压增大，当压头加工结束收缩后，顶柱受到气压作用，达到了简单有效的将轮毂气动顶出的效果。

(2)、本发明通过设置第二电动伸缩杆和直板，方便调节顶柱的高度，方便气动顶出不同型号的轮毂，实用性更强。

(3)、本发明通过设置万向轮和制动器，方便该装置的移动和制动。

(4)、本发明通过设置工具箱、合页、闭合门、把手和锁，方便放置加工时所需要的辅助工具，提高了工人的工作效率。本发明加入的氧化石墨烯、轻质碳酸钙复合填料不仅可以提高成品力学性能，还具有质轻的特点，便于成品材料的安装、运输、加工，降低了生产成本。比重下降25％左右、拉伸强度、悬臂梁冲击强度提高15％以上。

附图说明

图1为本发明正视图的结构示意图；

图中：1底板、2第一电动伸缩杆、3外架、4控制开关组、5固定盘、6冲压机、7压头、8压装环模、9直板、10工作台、11闭合门、12万向轮、13工具箱、14制动器、15顶柱、151空气仓、152压力板、153导杆、16支架、17第二电动伸缩杆、18合页、19把手、20锁。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本发明提供一种技术方案：所述底板(1)的上表面设有第一电动伸缩杆(2)，所述第一电动伸缩杆(2)的顶端设有工作台(10)，所述工作台(10)上表面设有直板(9)，所述工作台(10)设有外架(3)，所述外架(3)的上表面固定连接有冲压机(6)，所述冲压机(6)的下表面贯穿外架(3)的下表面，所述冲压机(6)的下表面设有压头(7)，所述冲压机(6)和压头(7)的连接处设有固定盘(5)，所述外架(3)的侧面设有控制开关组(4)，所述控制开关组(4)的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关组(4)的输出端电连接第一电动伸缩杆(2)、冲压机(6)；所述底板(1)的上表面设有工具箱(13)；所述底板(1)的下表面设有万向轮(12)，所述底板(1)下表面靠近万向轮(12)的位置处设有制动器(14)。所述工作台(10)包括所述轻质石墨烯聚酯复合材料。

所述轻质石墨烯聚酯复合材料：包括石墨烯10-15、3-氨丙基三乙氧基硅烷1-5、双酚基丙烷2-5、轻质碳酸钙6-10、2-巯基苯并咪唑0.7-1、高锰酸钾5-6。

所述轻质石墨烯聚酯复合材料其制备方法包括(1)取石墨烯，加入到其重量40倍的、96％的硫酸溶液中，搅拌均匀，加入高锰酸钾，置于4℃的恒温水浴中，搅拌反应6小时，升高温度为80℃，保温搅拌120分钟，过滤，将沉淀水洗，常温干燥，加入到其重量1.6倍的无水乙醇中，加入双酚基丙烷，超声10分钟，蒸馏除去乙醇，真空60℃下干燥1小时，得双酚基氧化石墨烯；(2)取轻质碳酸钙，加入到其重量6倍的无水乙醇中，搅拌均匀，加入2-巯基苯并咪唑，升高温度为70℃，保温搅拌20分钟，过滤，将沉淀水洗，常温干燥，得羟基碳酸钙；(4)取双酚基氧化石墨烯、羟基碳酸钙混合，加入到混合料重量20倍的去离子水中，搅拌均匀，加入3-氨丙基三乙氧基硅烷，在60℃下保温搅拌1小时，得硅烷改性复合填料将沉淀水洗，常温干燥，即得所述轻质石墨烯聚酯复合材料。

所述万向轮(12)设有四个且沿底板(1)的下表面等距离分布。

所述第一电动伸缩杆(2)至少设有四个且沿底板(1)的上表面等距离分布。

综上可得，(1)、本发明通过设置直板(9)、压装环模(8)和压头(7)，达到了将汽车轮毂顶出压装环模的目的，通过压头(7)向下压装环模(8)，当压头(7)加工结束收缩后，顶柱受到气压作用，达到了简单有效的将轮毂气动顶出的效果。

(2)、本发明通过设置直板(9)，方便调节的高度，方便气动顶出不同型号的轮毂，实用性更强。

(3)、本发明通过设置万向轮(12)和制动器(14)，方便该装置的移动和制动。

(4)、本发明通过设置工具箱(13)、闭合门(11)，方便放置加工时所需要的辅助工具，提高了工人的工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。