一种使用方便的风扇外罩焊接固定架的制作方法

本发明涉及风扇罩技术领域，特别是涉及一种用于制造风扇外罩的辅助装置。

背景技术：

风扇外罩通常采用钢丝制作而成，其包括成放射状排列的骨架和绕制并焊接在骨架上钢丝圈，钢丝圈分为多个独立钢丝圈和从中间向外直径逐渐增大的一条钢丝绕制的多层钢丝圈等形式，其中，一条多层钢丝圈的排线为利用人工将提前退卷准备好的钢丝排列在骨架上再逐点进行焊接，这样不仅不利于定位和焊接，钢丝也容易偏移，容易导致焊接后骨架变形、外观不一致，而且难以实现钢丝的自动绕制，工序较多，排线效率较低。因此，有必要设计一种用于定位和焊接风扇外罩的装置。

技术实现要素：

为克服现有技术的不足，本发明提供一种用于定位风扇外罩以便于焊接的固定架，以提高排线效率和焊接质量。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种使用方便的风扇外罩焊接固定架，包括中心环和可在中心环内上下活动的拉杆，所述中心环上均匀的设置有若干条向四周放散式排列的定位辐条，所述拉杆下端铰接有若干条向四周放散式排列的排线齿条，每一条所述排线齿条外端对应铰接在一条定位辐条外端，所述中心环上紧贴每一定位辐条处开有一个可供排线齿条端部对应嵌入的升降槽，每一所述排线齿条上设有若干个均匀排列的间齿，所有排线齿条上的对应间齿到中心环的距离沿顺时针或逆时针逐渐增大。

每一所述定位辐条设为l形，且其拐角处设为圆滑的钝角，所有定位辐条的外端固定于一定位圈内侧，每一所述排线齿条亦设为与定位辐条对应的l形，其上的间齿均匀排列。

每一所述定位辐条包括间距与排线齿条厚度对应的两条l形的定位条，每一所述升降槽设置在对应定位辐条的两定位条端部之间的缝隙所对应的中心环处，每一所述排线齿条外端铰接于对应定位辐条的两定位条之间。

所述中心环上设有一套设在拉杆外并可转动的定位套，所述定位套上开有一t形槽，所述拉杆上设有一嵌入t形槽内的定位钮。

所述中心环边缘固定有一接头螺栓。

所述拉杆顶部设有拉环。

本发明的有益效果是：将风扇外罩骨架放置在该装置上后，通过拉杆可将排线齿条上拉与定位辐条对齐，且其上的间齿凸出在定位辐条上方，钢丝沿同一方向绕制时卡入两间齿之间进行定位，由于排线齿条上的对应间齿到中心环的距离沿沿同一方向逐渐增大，便于进行钢丝的自动绕制，用于自动绕线机上可缩减掉人工排线的工序，明显提高排线效率，排完钢丝后进行钢丝和骨架焊接时直接手持该装置进行操作，可以有效的防止骨架变形，保证外罩外观的一致性，焊接完毕后，压下拉杆，使排线齿条离开钢丝即可轻松取下焊接完成的外罩，实用非常方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的立体视角结构示意图；

图2是本发明松开状态的示意图；

图3是本发明锁紧定位状态的示意图。

具体实施方式

参照图1至图3，一种使用方便的风扇外罩焊接固定架，包括中心环1和可在中心环1内上下活动的拉杆2，所述中心环1上均匀的设置有若干条向四周放散式排列的定位辐条3，所述拉杆2下端铰接有若干条向四周放散式排列的排线齿条4，每一条所述排线齿条4外端对应铰接在一条定位辐条3外端，所述中心环1上紧贴每一定位辐条3处开有一个可供排线齿条4端部对应嵌入的升降槽，每一所述排线齿条4上设有若干个均匀排列的间齿5，所有排线齿条4上的对应间齿5到中心环1的距离沿顺时针或逆时针逐渐增大。将风扇外罩骨架放置在该装置上后，通过拉杆2可将排线齿条4上拉与定位辐条3对齐，且其上的间齿5凸出在定位辐条3上方，钢丝沿同一方向绕制时卡入两间齿5之间进行定位，由于排线齿条4上的对应间齿5到中心环1的距离沿沿同一方向逐渐增大，便于进行钢丝的自动绕制，用于自动绕线机上可缩减掉人工排线的工序，明显提高排线效率，排完钢丝后进行钢丝和骨架焊接时直接手持该装置进行操作，可以有效的防止骨架变形，保证外罩外观的一致性，焊接完毕后，压下拉杆2，使排线齿条4离开钢丝即可轻松取下焊接完成的外罩，实用非常方便。

优选地，每一所述定位辐条3设为l形，且其拐角处设为圆滑的钝角，所有定位辐条3的外端固定于一定位圈6内侧，每一所述排线齿条4亦设为与定位辐条3对应的l形，其上的间齿5均匀排列。通过将定位辐条3和排线齿条4设置为l形，便于实现锅庄外罩的定位和焊接，而定位圈6可用于定位骨架外圈，以便防止骨架的辐条被压弯或变形。

作为上述技术方案的进一步改进，每一所述定位辐条3包括间距与排线齿条4厚度对应的两条l形的定位条，每一所述升降槽设置在对应定位辐条3的两定位条端部之间的缝隙所对应的中心环1处，每一所述排线齿条4外端铰接于对应定位辐条3的两定位条之间。定位时排线齿条4嵌入两定位条之间的缝隙内，通过两定位条夹住排线齿条4，可以有效的防止排线齿条4被外力压制变形，升降槽的作用是用于拉杆2上拉后排线齿条4的端部嵌入其中，以便排线齿条4与定位辐条3重叠，而其间齿5露于定位辐条3外。

进一步地，所述中心环1上设有一套设在拉杆2外并可转动的定位套7，所述定位套7上开有一t形槽8，所述拉杆2上设有一嵌入t形槽8内的定位钮9。通过在定位套7上开设一t形槽8，拉杆2上拉后转动定位套7，即可使定位钮9置于t形槽8的横置部分，从而定位拉杆2，保持排线齿条4上的间齿5露于定位辐条3外，以便定位和焊接钢丝外罩，焊接完毕后只需转动定位套7，使定位钮9置于t形槽8的竖直部分，即可轻松分离排线齿条4与定位辐条3，使其间齿5脱离外罩，便于取下外罩成品，非常方便。

进一步，所述中心环1边缘固定有一接头螺栓10，通过接头螺栓10可在排线前将钢丝头绕在其上，以便防止通过自动绕线机排线时钢丝滑动。

进一步地，所述拉杆2顶部设有拉环11，以便于上拉和下压拉杆2。

以上所述，只是本发明的较佳实施方式，但本发明并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本发明的技术效果，都应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种使用方便的风扇外罩焊接固定架，包括中心环和可在中心环内上下活动的拉杆，所述中心环上均匀的设置有若干条向四周放散式排列的定位辐条，所述拉杆下端铰接有若干条向四周放散式排列的排线齿条，每一条所述排线齿条外端对应铰接在一条定位辐条外端，所述中心环上紧贴每一定位辐条处开有一个可供排线齿条端部对应嵌入的升降槽，每一所述排线齿条上设有若干个均匀排列的间齿，所有排线齿条上的对应间齿到中心环的距离沿顺时针或逆时针逐渐增大。排完钢丝后焊接时直接手持该装置进行操作，可以有效的防止骨架变形，保证外罩外观的一致性，焊接完毕后，压下拉杆，使排线齿条离开钢丝即可轻松取下外罩，实用非常方便。

技术研发人员：欧俭祥
受保护的技术使用者：江门市江海区中盈汇五金制品有限公司
技术研发日：2017.07.27
技术公布日：2017.10.20