一种建筑施工用钢筋弯折机的制作方法

本发明涉及一种建筑施工用钢筋弯折机。

背景技术：

钢筋弯折机，钢筋加工机械之一。工作机构是一个在垂直轴上旋转的水平工作圆盘，把钢筋置于图中虚线位置，支承销轴固定在机床上，中心销轴和压弯销轴装在工作圆盘上，圆盘回转时便将钢筋弯曲。为了弯曲各种直径的钢筋，在工作盘上有几个孔，用以插压弯销轴，也可相应地更换不同直径的中心销轴。

钢筋弯折机属于一种对钢筋弯折机结构的改进。本发明包括减速机、大齿轮、小齿轮、弯曲盘面，其特征在于结构中：双级制动电机与减速机直联作一级减速；小齿轮与大齿轮啮合作二级减速；大齿轮始终带动弯曲盘面旋转；弯曲盘面上设置有中心轴孔和若干弯曲轴孔；工作台面的定位方杠上分别设置有若干定位轴孔。

切断机构的工作原理：在切断活塞中间装有中心阀柱及弹簧，当空转时，由于弹簧的作用，使中心阀柱离开液压缸的中间油孔，高压油则从此也经偏心轴道流回油箱。在切断时，一人力推动活塞，使中心阀柱堵死液压缸的中心孔，此时由柱塞泵来的高压油经过油阀进入液压缸中，产生高压推动活塞运动，活塞带动切刀进行切筋。此时压力弹簧的反推力作用大于液压缸内压力，阀柱便退回原处，液压油又沿中心油孔的油路流回油箱。切断活塞的回程是依靠板弹簧的回弹力来实现。

目前现有的钢筋弯折携带不方便，操作不方便，使用安全性能较低。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种携带方便，操作方便，使用安全可靠，采用的弯折头结构强度高，不易变形的建筑施工用钢筋弯折机。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：

一种建筑施工用钢筋弯折机，包括液压缸、弯折头、支架和压力开关，所述弯折头设在液压缸前端，所述弯折头内设置有凹槽，所述支架设在液压缸底部，所述支架与液压缸焊接，所述压力开关设在液压缸上，所述支架上设置有挡柱和套管，所述挡柱中部呈凹形设置，所述套管底部设置有螺栓，所述套管通过螺栓与支架连接，所述液压缸上还设置有第一把手、第二把手、液压表和led灯珠，所述led灯珠设有一颗以上。

作为优选，所述第一把手呈横向设置，方便进行握持。

作为优选，所述第二把手呈纵向设置，方便进行握持。

作为优选，所述凹槽上部的宽度小于凹槽下部的宽度，能够防止钢筋在弯折时滑出。

作为优选，所述套管为不锈钢套管，保持使用寿命长。

一种建筑施工用钢筋弯折机，所述弯折头按质量份数由以下材料制成：c2.6-3份、cr28-30份、si1-2份、w10-12份、fe3-8份、mo1-2份、ni3-5份、co0.1-0.5份、mn0.2-0.3份、b7-10份、zr5-7份、ca2-3份、al4-8份和p1-2份。

所述弯折头的制备方法包括以下步骤：

1）采用金属研磨机将c2.6-3份、cr28-30份、si1-2份、w10-12份、fe3-8份、mo1-2份、ni3-5份、co0.1-0.5份、mn0.2-0.3份、b7-10份、zr5-7份、ca2-3份、al4-8份和p1-2份研磨呈粉末，颗粒度小于100目，备用；

2）将步骤1）所得原料投入到磨具中加压成型，加压的压强大于800mpa，静置1-2小时，形成胚体，备用；

3）将步骤2）所得胚体采用松装烧结工艺，调节窑炉在400-550℃温度下烧15分钟，在加热至1150℃烧3分钟，然后自然冷却，得到成品，备用；

4）在对步骤3）整、浸油、机加工、热处理及电镀镍，保持电镀厚度为0.1mm，即可。

本发明的有益效果为：设置的第一把手和第二把手保持携带方便；设置的液压缸能够驱动弯折头进行弯折作业，对钢筋施加压力，使其变形，与挡柱配合使用，保持操作方便；设置的套管和凹槽使得钢筋在弯折过程中不会滑落，保持使用安全可靠，弯折头的材料和加工工艺使得结构强度高，使用过程中不易变形。

附图说明

图1为本发明一种建筑施工用钢筋弯折机的结构图。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，一种建筑施工用钢筋弯折机，包括液压缸1、弯折头2、支架3和压力开关4，所述弯折头2设在液压缸1前端，所述弯折头2内设置有凹槽5，所述支架3设在液压缸1底部，所述支架3与液压缸1焊接，所述压力开关4设在液压缸1上，所述支架3上设置有挡柱6和套管7，所述挡柱6中部呈凹形设置，所述套管7底部设置有螺栓8，所述套管7通过螺栓8与支架3连接，所述液压缸1上还设置有第一把手9、第二把手10、液压表11和led灯珠12，所述led灯珠12设有一颗以上。

所述第一把手9呈横向设置。

所述第二把手10呈纵向设置。

所述凹槽5上部的宽度小于凹槽5下部的宽度。

所述套管7为不锈钢套管。

一种建筑施工用钢筋弯折机，所述弯折头按质量份数由以下材料制成：c2.6份、cr28份、si1份、w10份、fe3份、mo1份、ni3份、co0.1份、mn0.2份、b7份、zr5份、ca2份、al4份和p1份。

所述弯折头的制备方法包括以下步骤：

1）采用金属研磨机将c2.6份、cr28份、si1份、w10份、fe3份、mo1份、ni3份、co0.1份、mn0.2份、b7份、zr5份、ca2份、al4份和p1份研磨呈粉末，颗粒度小于100目，备用；

2）将步骤1）所得原料投入到磨具中加压成型，加压的压强大于800mpa，静置1-2小时，形成胚体，备用；

3）将步骤2）所得胚体采用松装烧结工艺，调节窑炉在400-550℃温度下烧15分钟，在加热至1150℃烧3分钟，然后自然冷却，得到成品，备用；

4）在对步骤3）整、浸油、机加工、热处理及电镀镍，保持电镀厚度为0.1mm，即可。

实施例2

如图1所示，一种建筑施工用钢筋弯折机，包括液压缸1、弯折头2、支架3和压力开关4，所述弯折头2设在液压缸1前端，所述弯折头2内设置有凹槽5，所述支架3设在液压缸1底部，所述支架3与液压缸1焊接，所述压力开关4设在液压缸1上，所述支架3上设置有挡柱6和套管7，所述挡柱6中部呈凹形设置，所述套管7底部设置有螺栓8，所述套管7通过螺栓8与支架3连接，所述液压缸1上还设置有第一把手9、第二把手10、液压表11和led灯珠12，所述led灯珠12设有一颗以上。

所述第一把手9呈横向设置。

所述第二把手10呈纵向设置。

所述凹槽5上部的宽度小于凹槽5下部的宽度。

所述套管7为不锈钢套管。

一种建筑施工用钢筋弯折机，所述弯折头按质量份数由以下材料制成：c2.8份、cr29份、si1.5份、w11份、fe5.5份、mo1.5份、ni4份、co0.0.75份、mn0.25份、b8.5份、zr6份、ca2.5、al6份和p1.5份。

所述弯折头的制备方法包括以下步骤：

1）采用金属研磨机将c2.8份、cr29份、si1.5份、w11份、fe5.5份、mo1.5份、ni4份、co0.0.75份、mn0.25份、b8.5份、zr6份、ca2.5、al6份和p1.5份研磨呈粉末，颗粒度小于100目，备用；

2）将步骤1）所得原料投入到磨具中加压成型，加压的压强大于800mpa，静置1-2小时，形成胚体，备用；

3）将步骤2）所得胚体采用松装烧结工艺，调节窑炉在400-550℃温度下烧15分钟，在加热至1150℃烧3分钟，然后自然冷却，得到成品，备用；

4）在对步骤3）整、浸油、机加工、热处理及电镀镍，保持电镀厚度为0.1mm，即可。

实施例3

如图1所示，一种建筑施工用钢筋弯折机，包括液压缸1、弯折头2、支架3和压力开关4，所述弯折头2设在液压缸1前端，所述弯折头2内设置有凹槽5，所述支架3设在液压缸1底部，所述支架3与液压缸1焊接，所述压力开关4设在液压缸1上，所述支架3上设置有挡柱6和套管7，所述挡柱6中部呈凹形设置，所述套管7底部设置有螺栓8，所述套管7通过螺栓8与支架3连接，所述液压缸1上还设置有第一把手9、第二把手10、液压表11和led灯珠12，所述led灯珠12设有一颗以上。

所述第一把手9呈横向设置。

所述第二把手10呈纵向设置。

所述凹槽5上部的宽度小于凹槽5下部的宽度。

所述套管7为不锈钢套管。

一种建筑施工用钢筋弯折机，所述弯折头按质量份数由以下材料制成：c3份、cr30份、si2份、w12份、fe8份、mo2份、ni5份、co0.5份、mn0.3份、b10份、zr7份、ca3、al8份和p2份。

所述弯折头的制备方法包括以下步骤：

1）采用金属研磨机将c3份、cr30份、si2份、w12份、fe8份、mo2份、ni5份、co0.5份、mn0.3份、b10份、zr7份、ca3、al8份和p2份研磨呈粉末，颗粒度小于100目，备用；

2）将步骤1）所得原料投入到磨具中加压成型，加压的压强大于800mpa，静置1-2小时，形成胚体，备用；

3）将步骤2）所得胚体采用松装烧结工艺，调节窑炉在400-550℃温度下烧15分钟，在加热至1150℃烧3分钟，然后自然冷却，得到成品，备用；

4）在对步骤3）整、浸油、机加工、热处理及电镀镍，保持电镀厚度为0.1mm，即可。

实验例

实验对象：选取普通金属材料、特制金属材料以及本发明的弯折头金属材料进行测试对比。

实验要求：将普通金属材料、特制金属材料以及本发明的弯折头金属材料采用相同体积进行检测。

实验方法：对金属材料进行抗老化检测，通过老化试验箱进行检测，并且调节测试温度温度为120℃，相对湿度为85%，气压为106kpa，臭氧浓度为45%，紫外线光照强度为25uw/cm2，得到老化时间；硬度采用gb/t230.1—2004《金属洛氏硬度试验第1部分：试验方法》进行检测；抗压强度采用gbt228-2002方法进行检测。

检测数据如下表：

结合上表，对比不同的金属材料在相同的实验方法下所得的数据，本发明的弯折头的金属材料结构强度更高，硬度更好，抗老化效果更好。

本发明的有益效果为：设置的第一把手和第二把手保持携带方便；设置的液压缸能够驱动弯折头进行弯折作业，对钢筋施加压力，使其变形，与挡柱配合使用，保持操作方便；设置的套管和凹槽使得钢筋在弯折过程中不会滑落，保持使用安全可靠，弯折头的材料和加工工艺使得结构强度高，使用过程中不易变形。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。