压片机的制作方法

本发明涉及冲压设备技术领域，尤其涉及一种压片机。

背景技术：

目前，对工件进行压片操作时，往往都是采用冲压设备，通过冲压设备实现对工件进行冲压操作，使得工件的厚度变低以及长度伸长。这样，冲压设备的冲压力对工件的作用力往往不均衡，使得工件容易造成缺陷，影响了产品的质量。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足之处，本发明的目的在于提供一种压片机，压片机通过上部压片轴与下部压片轴的轴心在同一条垂直水平线上作旋转运动，再将所需压制的工件放入上部压片轴与下部压片轴中间进行滚压，从而将工件厚度压低、长度伸长，如此反复得到所要厚度的成品工件。

本发明的目的通过下述技术方案实现：一种压片机，包括机架，所述机架底部安装设有电机和减速机，所述电机的动力输出轴上固定安装有传动皮带轮，所述减速机具有动力输入端和动力输出端，所述减速机的动力输入端上安装有动力输入皮带轮，所述减速机的动力输出端上安装有动力输出链轮，所述电机的传动皮带轮与减速机的动力输入皮带轮通过传动皮带动力连接；所述机架顶部固定设有传动齿轮座，所述传动齿轮座上转动安装有压片轴传动齿轮，所述压片轴传动齿轮中心固定连接有驱动转轴，所述压片轴传动齿轮的驱动转轴贯穿传动齿轮座并且驱动转轴上安装有链轮，所述减速机的动力输出链轮与链轮之间通过传动链条动力连接；所述机架顶部平行安装有两个立柱，两个立柱之间转动安装有上部压片轴和下部压片轴，所述上部压片轴与下部压片轴相互平行设置，并且所述上部压片轴与下部压片轴之间构成压片空间；所述压片轴传动齿轮上固定连接有两个联轴器，所述上部压片轴一端端部贯穿立柱与其中一个联轴器动力连接，所述下部压片轴一端端部贯穿立柱与另一个联轴器动力连接。

为了更好地实现本发明，本压片机还包括上轴压杆，两个立柱顶部滑动安装有上压板，两个立柱之间上下升降滑动安装有升降滑块，所述升降滑块位于上部压片轴与上压板之间，所述上轴压杆通过传动连杆与上压板固定连接。

进一步的技术方案是：本压片机还包括升降传动齿轮，所述升降传动齿轮中心转动安装有升降丝杆，所述升降丝杆与上轴压杆固定连接，所述升降传动齿轮与外部动力齿轮相互啮合。

作为优选，所述机架顶部安装有安装底板，所述压片轴传动齿轮、两个立柱固定连接于安装底板上。

本发明较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

(1)本发明通过上下两个高硬度的上部压片轴与下部压片轴的轴心在同一条垂直水平线上作旋转运动，再将所需压制的工件放入上部压片轴与下部压片轴中间进行滚压，从而将工件厚度压低、长度伸长，如此反复得到所要厚度的成品工件。

(2)本发明的外部动力设备为外部动力齿轮提供动力，外部动力齿轮驱动升降传动齿轮转动，升降传动齿轮驱动升降丝杆升降运动从而带动上轴压杆升降运动，当上轴压杆下降运动时，上轴压杆压住升降滑块并驱动升降滑块下降滑动，然后升降滑块驱动上部压片轴靠近下部压片轴方向运动，使得本发明的压片空间缩小，从而实现降低工件厚度、伸长工件长度的目的；本发明还具有供油系统，通过供油系统给升降滑块、上部压片轴、下部压片轴供给所需的润滑油。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

其中，附图中的附图标记所对应的名称为：

1－机架，2－电机，3－传动皮带轮，4－减速机，5－传动链条，6－链轮，7－压片轴传动齿轮，8－联轴器，9－立柱，10－上部压片轴，11－下部压片轴，12－上压板，13－上轴压杆，14－升降传动齿轮，15－安装底板，16－升降滑块。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明：

如图1所示，一种压片机，包括机架1、上轴压杆13和升降传动齿轮14，机架1底部安装设有电机2和减速机4，电机2的动力输出轴上固定安装有传动皮带轮3，减速机4具有动力输入端和动力输出端，减速机4的动力输入端上安装有动力输入皮带轮，减速机4的动力输出端上安装有动力输出链轮，电机2的传动皮带轮3与减速机4的动力输入皮带轮通过传动皮带动力连接。机架1顶部固定设有传动齿轮座，传动齿轮座上转动安装有压片轴传动齿轮7，压片轴传动齿轮7中心固定连接有驱动转轴，压片轴传动齿轮7的驱动转轴贯穿传动齿轮座并且驱动转轴上安装有链轮6，减速机4的动力输出链轮与链轮6之间通过传动链条5动力连接。机架1顶部平行安装有两个立柱9，两个立柱9之间转动安装有上部压片轴10和下部压片轴11，上部压片轴10与下部压片轴11相互平行设置，并且上部压片轴10与下部压片轴11之间构成压片空间。压片轴传动齿轮7上固定连接有两个联轴器8，上部压片轴10一端端部贯穿立柱9与其中一个联轴器8动力连接，下部压片轴11一端端部贯穿立柱9与另一个联轴器8动力连接。

如图1所示，两个立柱9顶部滑动安装有上压板12，两个立柱9之间上下升降滑动安装有升降滑块16，升降滑块16位于上部压片轴10与上压板12之间，上轴压杆13通过传动连杆与上压板12固定连接。

如图1所示，升降传动齿轮14中心转动安装有升降丝杆，升降丝杆与上轴压杆13固定连接，升降传动齿轮14与外部动力齿轮相互啮合，该外部动力齿轮与外部动力设备(比如电机)动力连接，外部动力设备为外部动力齿轮提供动力，外部动力齿轮驱动升降传动齿轮14转动，升降传动齿轮14驱动升降丝杆升降运动从而带动上轴压杆13升降运动，当上轴压杆13下降运动时，上轴压杆13压住升降滑块16并驱动升降滑块16下降滑动，然后升降滑块16驱动上部压片轴10靠近下部压片轴11方向运动，使得本发明的压片空间缩小，从而实现降低工件厚度、伸长工件长度的目的；本发明还具有供油系统，通过供油系统给升降滑块16、上部压片轴10、下部压片轴11供给所需的润滑油。

如图1所示，机架1顶部安装有安装底板15，压片轴传动齿轮7、两个立柱9固定连接于安装底板15上。

本发明的工作原理如下：首先，按照如图1所示将本压片机安装好，本发明的作用是将一定厚度的金属长方形的工件压制到所需厚度和、宽度、长度的成品工件。启动电机2，电机2工作并驱动减速机4工作，减速机4将动力传输至动力输出链轮，动力输出链轮与链轮6通过传动链条5动力连接，减速机4的动力传输至链轮6上，链轮6驱动压片轴传动齿轮7同步转动，压片轴传动齿轮7带动两个联轴器8转动，两个联轴器8在压片轴传动齿轮7传动作用下相互反向转动，两个联轴器8分别带动上部压片轴10和下部压片轴11相互反向转动，将工件放置于上部压片轴10与下部压片轴11之间的压片空间中，通过上部压片轴10与下部压片轴11之间的相互压片作用下将工件压低、长度压长，如此反复得到所要厚度、所需长度的工件。本发明通过上下两个高硬度的上部压片轴10与下部压片轴11的轴心在同一条垂直水平线上作旋转运动，再将所需压制的工件放入上部压片轴10与下部压片轴11中间进行滚压，从而将工件厚度压低、长度伸长，如此反复得到所要厚度的成品工件。

本发明的外部动力设备为外部动力齿轮提供动力，外部动力齿轮驱动升降传动齿轮14转动，升降传动齿轮14驱动升降丝杆升降运动从而带动上轴压杆13升降运动，当上轴压杆13下降运动时，上轴压杆13压住升降滑块16并驱动升降滑块16下降滑动，然后升降滑块16驱动上部压片轴10靠近下部压片轴11方向运动，使得本发明的压片空间缩小，从而实现降低工件厚度、伸长工件长度的目的；本发明还具有供油系统，通过供油系统给升降滑块16、上部压片轴10、下部压片轴11供给所需的润滑油。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。