一种模具生产用夹紧装置的制作方法

本发明涉及模具技术领域，具体为一种模具生产用夹紧装置。

背景技术：

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出和压铸或锻压成型、冶炼和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

模具再生产的过程中夹紧工序是必须要有的，为的就是满足模具在加工的过程中能够不会因为外力的作用导致被加工的模具发生偏移，同时也能更好的保证加工的顺利进行，但是传统的模具加工用夹紧装置，只停留在夹紧的阶段，在模具加工完成后由于加工过程中压力的作用，模具会很难从工作台上拿下，往往在将模具从工作台上取出时会很费力。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种模具生产用夹紧装置，解决了模具加工后很难从工作台上取出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种模具生产用夹紧装置，包括箱体和设在箱体的顶部的加工台，所述箱体内壁的底部固定连接有第一电机，并且第一电机输出轴的表面套设有第一锥齿轮；所述箱体内壁的底部通过支撑杆转动连接有第一旋转杆和第二旋转杆，并且第一旋转杆、第二旋转杆的两端均分别与箱体内壁的正面、背面转动连接；所述第一旋转杆的表面从后至前依次套设有第二锥齿轮、第一齿轮和第二齿轮，并且第二锥齿轮的表面与第一锥齿轮的表面啮合；所述第二旋转杆的表面从后至前依次套设有第三齿轮和第四齿轮；所述箱体内壁的底部滑动连接有第一移动齿条和第二移动齿条，并且第一移动齿条的表面与第一齿轮的表面啮合，第二移动齿条的表面与第四齿轮的表面啮合；所述第一移动齿条远离第一齿轮的一端和第二移动齿条远离第四齿轮的一端均固定连接有活动杆，所述活动杆的顶部固定有夹块。

优选的是，所述箱体内壁的底部分别固定连接有第一固定块和第二固定块，并且第一固定块靠近第一旋转杆的一侧滑动连接有第一升降齿条，并且第一升降齿条的表面与第二齿轮的表面啮合，所述第二固定块靠近第二旋转杆的一侧滑动连接有第二升降齿条，并且第二升降齿条的表面与第三齿轮的表面啮合。

优选的是，所述加工台顶部的左侧通过连接块转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的表面从上至下依次螺纹连接有第一啮合套和第二啮合套，所述加工台顶部的右侧通过连接块转动连接有第二丝杆；所述第二丝杆的表面从上至下依次螺纹连接有第三啮合套和第四啮合套，并且第一啮合套和第三啮合套之间与第二啮合套和第四啮合套之间均固定连接有连接杆。

优选的是，所述连接杆靠近加工台的一侧固定钉连接有夹紧杆，并且夹紧杆远离连接杆的一端固定连接有顶板。

优选的是，所述箱体内壁的底部固定连接有第二电机，并且第二电机输出轴的表面通过联轴器固定连接有连杆，并且连杆远离第二电机的一端贯穿箱体并延伸至箱体的外部，所述连杆延伸至箱体外部一端的表面套设有第一皮带轮；所述第一丝杆、第二丝杆底端的表面均套设有第二皮带轮，并且第二皮带轮的表面与第一皮带轮的表面通过皮带传动连接。

优选的是，所述第一升降齿条和第二升降齿条的顶端均固定连接有顶块。

有益效果

本发明提供了一种模具生产用夹紧装置。具备以下有益效果：

(1)、该模具生产用夹紧装置，通过箱体内壁的底部固定连接有第一电机，并且第一电机输出轴的表面套设有第一锥齿轮，箱体内壁的底部通过支撑杆转动连接有第一旋转杆和第二旋转杆，并且第一旋转杆两端均通过轴承分别与箱体内壁的正面和背面转动连接，第二旋转杆的两端均通过轴承分别与箱体内壁的正面和背面转动连接，第一旋转杆的表面从后至前依次套设有第二锥齿轮、第一齿轮和第二齿轮，再通过第三齿轮、第四齿轮、第一固定块、第二固定块、第一升降齿条、第二升降齿条和顶板的配合设置，达到了对加工台上的工件进行自动取出的目的，避免了模具再加工后很难取出的问题，同时节省了对工件进行加工后续处理的时间，保证了加工的效率，方便了操作人员对工件的加工。

(2)、该模具生产用夹紧装置，通过箱体内壁的底部固定连接有第一电机，并且第一电机输出轴的表面套设有第一锥齿轮，箱体内壁的底部通过支撑杆转动连接有第一旋转杆和第二旋转杆，并且第一旋转杆两端均通过轴承分别与箱体内壁的正面和背面转动连接，第二旋转杆的两端均通过轴承分别与箱体内壁的正面和背面转动连接，第一旋转杆的表面从后至前依次套设有第二锥齿轮、第一齿轮和第二齿轮，再通过第三齿轮、第四齿轮、第一移动齿条、第二移动齿条、活动杆和夹板的配合设置，达到了对工件进行横向夹紧的目的，同时由于夹紧的动力是由齿轮提供，保证了夹紧的稳定性，避免了在加工台上对工件进行外部夹紧，避免了由于夹紧的不稳定导致的加工误差，保证了模具加工的质量。

(3)、该模具生产用夹紧装置，通过加工台顶部的左侧通过连接块转动连接有第一丝杆，第一丝杆的表面从上至下依次螺纹连接有第一啮合套和第二啮合套，加工台顶部的右侧通过连接块转动连接有第二丝杆，第二丝杆的表面从上至下依次螺纹连接有第三啮合套和第四啮合套，并且第一啮合套和第三啮合套之间固定连接有连接杆，第二啮合套和第四啮合套之间固定连接有连接杆，再通过连接杆、夹紧杆和顶板之间的配合设置，达到了对工件进行纵向夹紧的目的，保证了夹紧的牢固性，避免了在加工台上对工件进行外部夹紧，避免了由于夹紧的不稳定导致的加工误差，保证了模具加工的质量，避免了由于夹紧不完全导致的加工误差。

(4)该模具生产用夹紧装置，通过第三齿轮、第四齿轮、第一升降齿条和第二升降齿条的配合使用，使得第一固定块和第二固定块的上升更加稳定，实用性强，易于推广使用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明内部的俯视图；

图3为本发明加工台的俯视图。

图中：1箱体、2第一电机、3第一锥齿轮、4第一旋转杆、5第二旋转杆、6第二锥齿轮、7第一齿轮、8第二齿轮、9第三齿轮、10第四齿轮、11第一移动齿条、12第二移动齿条、13第一固定块、14第二固定块、15第一升降齿条、16第二升降齿条、17加工台、18活动杆、19夹块、20第二电机、21第一皮带轮、22第一丝杆、23第一啮合套、24第二啮合套、25第二丝杆、26第三啮合套、27第四啮合套、28连接杆、29夹紧杆、30顶板、31第二皮带轮、32皮带、33顶块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种模具生产用夹紧装置，包括箱体1，其特征在于：箱体1内壁的底部固定连接有第一电机2，并且第一电机2输出轴的表面套设有第一锥齿轮3，箱体1内壁的底部通过支撑杆转动连接有第一旋转杆4和第二旋转杆5，并且第一旋转杆4两端均通过轴承分别与箱体1内壁的正面和背面转动连接，第二旋转杆5的两端均通过轴承分别与箱体1内壁的正面和背面转动连接，第一旋转杆4的表面从后至前依次套设有第二锥齿轮6、第一齿轮7和第二齿轮8，并且第二锥齿轮6的表面与第一锥齿轮3的表面啮合，第二旋转杆5的表面从后至前依次套设有第三齿轮9和第四齿轮10，箱体1内壁的底部分别滑动连接有第一移动齿条11和第二移动齿条12，并且第一移动齿条11的表面与第一齿轮7的表面啮合，第二移动齿条12的表面与第四齿轮10的表面啮合，箱体1内壁的底部分别固定连接有第一固定块13和第二固定块14，并且第一固定块13靠近第一旋转杆4的一侧滑动连接有第一升降齿条15，第一升降齿条15和第二升降齿条16的顶端均固定连接有顶块33，并且第一升降齿条15的表面与第二齿轮8的表面啮合，第二固定块14靠近第二旋转杆5的一侧滑动连接有第二升降齿条16，并且第二升降齿条16的表面与第三齿轮9的表面啮合，箱体1的顶部固定连接有加工台17，加工台17顶部的左侧通过连接块转动连接有第一丝杆22，第一丝杆22的表面从上至下依次螺纹连接有第一啮合套23和第二啮合套24，加工台17顶部的右侧通过连接块转动连接有第二丝杆25。第一丝杆22、第二丝杆25的底端的表面均套有第二皮带轮31，并且第二皮带轮31的表面与第一皮带轮21的表面通过皮带32传动连接。第一丝杆22和第二丝杆25两端的螺纹旋向相反，当第一丝杆22和第二丝杆25转动时，第一啮合套23和第三啮合套26的运动方向相同，第二啮合套24和第四啮合套27的运动方向相同，并且第一啮合套23与第二啮合套24的运动方向相反，第二丝杆25的表面从上至下依次螺纹连接有第三啮合套26和第四啮合套27，第一啮合套23和第三啮合套26之间与第二啮合套24和第四啮合套27之间均固定连接有连接杆28，连接杆28靠近加工台17的一侧固定钉连接有夹紧杆29，并且夹紧杆29远离连接杆28的一端固定连接有顶板30，第一移动齿条11远离第一齿轮7的一端和第二移动齿条12远离第四齿轮10的一端均固定连接有活动杆18，并且活动杆18的顶端依次贯穿箱体1和加工台17并延伸至加工台17的顶部，活动杆18延伸至加工台17顶部的一端固定连接有夹块19，箱体1内壁的底部固定连接有第二电机20，并且第二电机20输出轴的表面通过联轴器固定连接有连杆，并且连杆远离第二电机20的一端贯穿箱体1并延伸至箱体1的外部，连杆延伸至箱体1外部一端的表面套设有第一皮带轮21，箱体1内壁的顶部与加工台17的顶部均开设有与活动杆18和顶板30相适配的通槽。

工作时，当要对工件进行加工成模具时，首先将工件放置到加工台17上，同时启动第一电机2，第一电机2依次带动第一锥齿轮3、第二锥齿轮6和第一旋转杆4的转动，第一旋转杆4的转动带动第一齿轮7和第二齿轮8转动，第一齿轮7带动第一移动齿条11运动，第二齿轮8带动第一升降齿条15和第四齿轮10运动，第一升降齿条15的运动带动顶块33下移到加工台17的底部，第四齿轮10的运动带动第二旋转杆5转动，第二旋转杆5的转动带动第三齿轮9转动。第四齿轮10的转动，带动第二移动齿条12运动，第三齿轮9的转动带动第二升降齿条16运动，第二升降齿条16的运动带动顶块33下移运动到加工台17的底部。第一移动齿条11和第二移动齿条12的运动带动活动杆18移动，活动杆18的运动带动夹块19对工件进行夹紧。同时启动第二电机20，第二电机20通过第一皮带轮21、皮带32和第二皮带轮31转带动第一丝杆22和第二丝杆25转动，第一丝杆22和第二丝杆25的转动带动第一啮合套23、第二啮合套24、第三啮合套26和第四啮合套27移动，并带动连接杆28移动，连接杆28的移动带动夹紧杆29运动，夹紧杆29的运动带动顶板30对工件进行夹紧，当工件加工完成后，启动第一电机2和第二电机20反转，通过一系列的配合设置达到了夹块19和顶板30远离加工后的模具，同时顶块33在第一升降齿条15和第二升降齿条16的作用下将模具从加工台17上顶出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。