压力机工作台自动走线装置及其走线方法与流程

本发明涉及一种压力机工作台自动走线装置及其走线方法，属于压力机零部件技术领域。

背景技术：

传统机械压力机的“t”型移动工作台的电缆是通过固定在立柱上并与移动工作台等高的换向架的摆动来实现工作台的开出与换向的，这种形式的电缆是裸露在外的，很容易受到外部机械部件的碰撞而造成电缆线破损，不仅如此还占用了大量的空间，限制了移动工作台开出后与压力机主机范围内的一些操作，不利于实现自动化，还影响外观。

如公开号为cn200720157749一种压力机工作台走线装置，其特征在于：包括位于压力机底座边上的多个导向轮，固定在工作台上的可随工作台移动的换向架，位于工作台后方的直角换向轮，位于地基内的带有导向槽的导向架，固定在导向架上的地下换向轮和多个地下导向轮，位于导向架末端的重锤箱。所述的导向架整体呈l形，横截面呈倒“几”形，地下换向轮位于导向架的拐角处，地下导向轮固定在导向架的导向槽内。本实用新型的有益效果：有效解决缆是裸露在外的，很容易受到外部东西的碰撞而造成损坏，而且还占用了大量的空间的问题；结构简单、成本低廉、操作方便、适宜推广应用。

又如公开号为cn104370156a公开了一种电缆收线装置，包括一号机箱、绞线装置、二号机箱，一号收线盘和二号收线盘通过固定装置固定于基盘，收线环与基盘相连接并在同一圆心线上，连接支架上设有固定环，固定环与基盘相连接，连接支架底部通过固定座固定于地面，连接支架上设有一个气缸底座，气缸底座上设有气缸，气缸与夹紧装置相连接，二号机箱包括夹紧装置、总收线盘、收线装置，所述总收线盘与收线装置相连接，夹紧装置包括工作台、弹簧、夹紧臂、凹槽和固定轴，夹紧臂安装在固定轴上，固定轴上设有弹簧。本发明能够通过绞线装置把多路线并为一路电缆线，经过夹紧装置压扁成型，结构简单，设计合理，绕线均匀紧凑，工作效率大大提高

现有技术中压力机工作台走线装置，其主体结构至于压力机移动工作台车上，占用了大量的空间。

技术实现要素：

针对上述不足，本发明有效的解决了电缆裸露在外容易碰撞破损的问题，而且还大大的节省了裸露线缆占用的空间，此结构简单，提高了机器的工作效率，节省人工收线的时间，全自动化程度高。本发明解决问题之二是提供了一种压力机工作台全自动走线装置的操作方法。

本发明提的具体技术方案如下：

一种压力机工作台全自动走线装置，包括导线装置，所述导线装置设置在移动工作台上，所述移动工作台安装在导轨上，所述导轨设置在压力机的底座上，其特征在于：所述底座上还设置有上导线装置、下导线装置、收线装置；

上导线装置包括支架一，所述支架一一端面通过焊接固定在压力机底座上，所述支架一上设置有导线轮组件一，所述导线轮组件通过安装轴一安装在支架一上，所述导线轮组件包括导线轮，所述导线轮通过内部安装有的轴承一以及套环一固定于安装轴一上，所述安装轴一通过螺母固定在支架一上；

下导线装置包括支架二，所述支架二一端面通过焊接固定于压力机底座上，所述支架二上设置有导线轮组件二；

收线装置包括焊块，所述焊块通过焊接固定于压力机底座上，焊块焊接相对面设置有安装支架，所述安装支架上顶部设置有固定块，所述安装支架的两侧安装有导板，所述导板之间安装有上收线滚轮装置以及下收线滚轮装置，所述上收线滚轮装置包括固定支架，所述固定支架通过螺栓连接固定于安装支架顶部的a面，所述固定支架上设有安装轴二，所述安装轴二上设置有上收线轮，所述上收线轮通过轴承二、套环二固定在安装轴二上，所述安装轴二另一端通过套环三以及螺母二固定在固定支架上，所述下收线滚轮装置通过导向轴安装在导板上，所述导向轴上安装有配重块、轴承三、套环三，所述轴承三上安装有下收线轮。

优选的，所述上导线装置所包含的导线轮组件一与所述下导线装置所包含的导线轮组件二为同一组件。

优选的，所述导板开有“u”型槽，所述下收线滚轮装置通过导向轴(7503)在导板上上下自由移动。

优选的，所述上收线轮的收线槽为一个，所述下收线轮的收线槽为2个。

优选的，所述上导线装置所包含的导线轮组件一含有6个，所述导线轮组件一可以在支架一上自由转动。

优选的，所述上收线滚轮装置和所述下收线滚轮装置在安装时形成角度，使得竖直方向上收线轮的导线槽b侧与下收线轮的导线槽d侧以及上收线轮的导线槽c侧与下收线轮的导线槽e侧重合。

压力机工作台全自动走线装置具体的走线方法，包括以下步骤：

1)将从底座接出来的电缆线的自由端从上而下的通过移动工作台车上的导线装置的导线槽上，从导线装置出来的电缆线经过上导线装置的导线轮组件一，从上导线装置出来的电缆线向下经过下导线装置的导线轮组件二，向下绕过下收线轮的收线槽f侧，通过下收线轮的收线槽e侧，向上绕过上收线轮的导线槽c侧，通过上收线轮的导线槽b侧向下绕过下收线轮的收线槽d侧，通过下收线轮的收线槽g侧向上，将电缆线的自由端固定在收线装置的固定块上完成最终的走线。

2)当压力机需要更换模具时，此时启动移动工作台的工作电机，移动工作台在电机的作用下通过底部的滚轮在底座所安装的导轨上从压力机的中心位置向右侧移动，电缆线处于绷紧状态，产生拉紧力，电缆线不断的从收线装置被拉出，下收线滚轮装置在移动工作台不断向右运动的过程中，在电缆线拉紧力的作用下使其沿导板上的“u”型槽向上运动。

3)当压力机模具更换完成后，时启动移动工作台的工作电机，移动工作台在电机的作用下通过底部的滚轮在底座所安装的导轨上从压力机的右侧位置中心移动，在工作台移动的过程中电缆线处于松弛的状态，此时收线装置中的下收线滚轮装置，由于配有配重块，在重力的作用下使得下收线滚轮装置沿着导板(74)的“u”型槽向下运动，电缆线在下收线滚轮装置向下运动的过程中不断的被收回收线装置中，当移动工作台移动到压力机中心位置时下收线滚轮装置达到“u”型槽的最下端，完成最终的走线。

本发明的有益效果：本发明有效的解决了电缆裸露在外容易碰撞破损的问题，而且还大大的节省了裸露线缆占用的空间，此结构简单，提高了机器的工作效率，节省人工收线的时间，全自动化程度高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1是本发明整体结构示意图；

图2是本发上导线装置5的结构示意图；

图3是本发明下导线装置6的结构示意图；

图4是本发明收线装置7的结构示意图；

图5是本发明的导线轮组件一52的剖面结构示意图；

图6是本发明上收线滚轮装置73的剖面结构示意图；

图7是本发明下收线滚轮装置75的剖面结构示意图；

图8是本发明上下收线轮装置安装剖面结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

一种压力机工作台全自动走线装置，包括导线装置4，所述导线装置4设置在移动工作台2上，所述移动工作台2安装在导轨3上，所述导轨3设置在压力机的底座1上，所述底座1上还设置有上导线装置5、下导线装置6、收线装置7；

上导线装置5包括支架一51，所述支架一51一端面通过焊接固定在压力机底座1上，所述支架一51上设置有导线轮组件一52，所述导线轮组件52通过安装轴一5201安装在支架一51上，所述导线轮组件52包括导线轮5204，所述导线轮5204通过内部安装有的轴承一5203以及套环一5205固定于安装轴一5201上，所述安装轴一5201通过螺母5202固定在支架一51上；

下导线装置6包括支架二61，所述支架二61一端面通过焊接固定于压力机底座1上，所述支架二61上设置有导线轮组件二62；

收线装置7包括焊块76，所述焊块76通过焊接固定于压力机底座1上，焊块76焊接相对面设置有安装支架72，所述安装支架72上顶部设置有固定块71，所述安装支架72的两侧安装有导板74，所述导板74之间安装有上收线滚轮装置73以及下收线滚轮装置75，所述上收线滚轮装置73包括固定支架7305，所述固定支架7305通过螺栓连接固定于安装支架72顶部的a面，所述固定支架7305上设有安装轴二7303，所述安装轴二7303上设置有上收线轮7301，所述上收线轮7301通过轴承二7302、套环二7304固定在安装轴二7303上，所述安装轴二7303另一端通过套环三7306以及螺母二7307固定在固定支架7305上，所述下收线滚轮装置75通过导向轴7503安装在导板74上，所述导向轴7503上安装有配重块7505、轴承三7502、套环三7504，所述轴承三7502上安装有下收线轮7501。

所述上导线装置5所包含的导线轮组件一52与所述下导线装置6所包含的导线轮组件二62为同一组件。

所述导板74开有“u”型槽，所述下收线滚轮装置75通过导向轴7503在导板74上上下自由移动。

所述上收线轮7301的收线槽为一个，所述下收线轮7501的收线槽为2个。

所述上导线装置5所包含的导线轮组件一52含有6个，所述导线轮组件一52可以在支架一51上自由转动。

所述上收线滚轮装置73和所述下收线滚轮装置75在安装时形成角度，使得竖直方向上收线轮7301的导线槽b侧与下收线轮7501的导线槽d侧以及上收线轮7301的导线槽c侧与下收线轮7501的导线槽e侧重合。

压力机工作台全自动走线装置具体的走线方法，包括以下步骤：

1)将从底座接出来的电缆线的自由端从上而下的通过移动工作台车2上的导线装置4的导线槽上，从导线装置4出来的电缆线经过上导线装置5的导线轮组件一52，从上导线装置5出来的电缆线向下经过下导线装置6的导线轮组件二62，向下绕过下收线轮7501的收线槽f侧，通过下收线轮7501的收线槽e侧，向上绕过上收线轮7301的导线槽c侧，通过上收线轮7301的导线槽b侧向下绕过下收线轮7501的收线槽d侧，通过下收线轮7501的收线槽g侧向上，将电缆线的自由端固定在收线装置7的固定块71上完成最终的走线。

2)当压力机需要更换模具时，此时启动移动工作台的工作电机，移动工作台2在电机的作用下通过底部的滚轮在底座1所安装的导轨3上从压力机的中心位置向右侧移动，电缆线处于绷紧状态，产生拉紧力，电缆线不断的从收线装置被拉出，下收线滚轮装置75在移动工作台2不断向右运动的过程中，在电缆线拉紧力的作用下使其沿导板74上的“u”型槽向上运动。

3)当压力机模具更换完成后，时启动移动工作台2的工作电机，移动工作台2在电机的作用下通过底部的滚轮在底座1所安装的导轨3上从压力机的右侧位置中心移动，在工作台2移动的过程中电缆线处于松弛的状态，此时收线装置7中的下收线滚轮装置75，由于配有配重块7505，在重力的作用下使得下收线滚轮装置75沿着导板74的“u”型槽向下运动，电缆线在下收线滚轮装置75向下运动的过程中不断的被收回收线装置7中，当移动工作台2移动到压力机中心位置时下收线滚轮装置75达到“u”型槽的最下端，完成最终的走线。

尽管上面对本发明说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本发明，但是本发明不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本发明精神和范围内，一切利用本发明构思的发明创造均在保护之列。