本发明涉及一种点焊机的改进,特别涉及一种结构简单,操作方便,通过压力传感器能防止电极压力过大或过小;提高焊接点强度,提高工作效率的镍片点焊机。
背景技术:
点焊机系采用双点过流焊接的原理,工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻,而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接,且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路,并且不会伤及被焊工件的内部结构;但当电极压力过小时,会造成因电流密度过大而引起加热速度增大,产生喷溅;当电极压力过大时,将使焊接区总电阻和电流密度均减小,焊接散热增加,熔核尺寸下降,接头性能降低。
技术实现要素:
本发明主要解决的技术问题是提供一种结构简单,操作方便,通过压力传感器能防止电极压力过大或过小;提高焊接点强度,提高工作效率的镍片点焊机。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种镍片点焊机,包括:气缸;所述气缸的缸筒上设有气缸安装板;所述气缸的活塞杆与气缸安装板连接;所述气缸安装板上设有滑块座;所述滑块座上与气缸活塞杆伸出同一方向的一端设有两条对称的线性导轨,一端设有与之垂直的阻挡机构,另一端设有与之垂直的弹簧阻挡块;每条线性导轨上均设有滑块;每个滑块上设有滑块机构;每个滑块机构与气缸活塞杆伸出同一方向的一端均设有连接件,另一端均设有压力传感器;每个连接件的一端固定在滑块机构上,另一端设有焊针机构;每个焊针机构上设有焊针;两个压力传感器分别与弹簧阻挡块之间设有弹簧;所述气缸安装板上位于滑块座的两侧设有光电开关座;所述光电开关座上设有光电开关;所述滑块机构的外侧均设有感应器;所述感应器与光电开关配合。
优选的,所述弹簧阻挡块上设有两个调节螺栓;所述两个调节螺栓分别对应设置在两个弹簧的一端。
优选的,所述连接件采用绝缘材料制成。
优选的,所述气缸采用双活塞气缸。
优选的,所述气缸安装板上位于滑块座的两侧均设有调节滑槽;所述光电开关座设置在调节滑槽上。
本发明的有益效果是:本发明所述的一种镍片点焊机,结构简单,操作方便,利用线性导轨防止焊针机构自转;通过光电开关反馈点焊头到位信号,同时,通过压力传感器读取点焊压力值能防止电极压力过大或过小;提高焊接点强度,提高工作效率。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:
附图1为本发明所述的一种镍片点焊机的结构示意图。
附图2为本发明所述的一种镍片点焊机的俯视图。
其中:1、气缸;2、气缸安装板;3、调节螺栓;4、弹簧阻挡块;5、光电开关;6、压力传感器;7、感应器;8、滑块机构;9、连接件;10、滑块座;11、弹簧;12、线性导轨;13、光电开关座;14、滑块;15、滑槽;16、焊针机构;17、焊针;18、阻挡机构。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1和图2,本发明包括:
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是一种镍片点焊机,包括:气缸1;所述气缸1采用双活塞气缸;所述气缸1的缸筒上设有气缸安装板2;所述气缸1的活塞杆与气缸安装板2连接;所述气缸安装板2上设有滑块座10;所述滑块座10上与气缸1活塞杆伸出同一方向的一端设有两条对称的线性导轨12,一端设有与之垂直的阻挡机构18,另一端设有与之垂直的弹簧阻挡块4;每条线性导轨12上均设有滑块14;滑块14的移动方向与气缸1活塞杆伸缩方向相同;每个滑块14上设有滑块机构8;每个滑块机构8与气缸1活塞杆伸出同一方向的一端设有连接件9,另一端设有压力传感器6;所述连接件9采用绝缘材料制成;每个连接件9的一端固定在滑块机构8上,另一端设有焊针机构16;每个焊针机构16上设有焊针17;两个压力传感器6分别与弹簧阻挡块4之间设有弹簧11;所述弹簧阻挡块4上设有两个调节螺栓3;每条弹簧11一端设置在相对应的调节螺栓3,另一端设置在相对应的压力传感器6上,利用调节螺栓3调节弹簧11压缩量调节压力值;所述气缸安装板2上位于滑块座10的两侧设有光电开关座13;所述气缸安装板2上位于滑块座10的两侧均设有调节滑槽15;所述光电开关座13固定设置在调节滑槽15上;所述光电开关座13上设有光电开关5;所述滑块机构8的外侧均设有感应器7;所述感应器7与光电开关5配合。
使用时,气缸1伸出运动,带动气缸安装板2运动,使得焊针17接触工件;当焊针17挤压带动滑块机构8通过滑块14往反方向运动,挤压压力传感器6和弹簧11,同时,感应器7接触光电开关5,点焊机通过电流和压力焊接工件;当压力传感器6反馈点焊压力值超出设定范围,则机器报警停机,气缸1缩回起始位置。
本发明的有益效果是:本发明所述的一种镍片点焊机,结构简单,操作方便,利用线性导轨防止焊针机构自转;通过光电开关反馈点焊头到位信号,同时,通过压力传感器读取点焊压力值能防止电极压力过大或过小;提高焊接点强度,提高工作效率。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。